SU1391923A2 - Mould for polymeric articles - Google Patents
Mould for polymeric articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1391923A2 SU1391923A2 SU864063790A SU4063790A SU1391923A2 SU 1391923 A2 SU1391923 A2 SU 1391923A2 SU 864063790 A SU864063790 A SU 864063790A SU 4063790 A SU4063790 A SU 4063790A SU 1391923 A2 SU1391923 A2 SU 1391923A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- channels
- shoulder
- additional
- bridges
- elastic
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/72—Heating or cooling
- B29C45/73—Heating or cooling of the mould
- B29C45/7312—Construction of heating or cooling fluid flow channels
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к переработке пластмасс методом лить под давлением, в частности к формам дл лить термопластов . Цель изобретени - ликвидаци застойных зон и iioBbiujeHHe прочности формо- образующи.х элементов без снижени эффективности тер.мостатировани . Дл этого каналы 5 дл охлаждающей жидкости выполнены с установленными в них эластичными перемычками 8 с отверстием и снабжены дополнительными глухими каналами 7. Дополнительные каналы 7 расположены между перемычками 8, приче.м в каналах размещены изогнутые двуплечие трубчатые распределители 9, которые вставлены одним плечом с зазором в дополнительный канал 7 и другим плечом с нат гом в отверстие примыкающей к дополнительному каналу 7 эластичной перемычки 8. 3 ил.The invention relates to the processing of plastics by injection molding, in particular to molds for the molding of thermoplastics. The purpose of the invention is the elimination of stagnation zones and iioBbiujeHHe of the strength of the forming elements without reducing the efficiency of thermal conditioning. For this purpose, the coolant channels 5 are made with elastic bridges 8 with a hole installed in them and are equipped with additional blind channels 7. Additional channels 7 are located between the bridges 8, and curved two shoulders tubular distributors 9 are placed in the channels, which are inserted with one shoulder with a gap into the additional channel 7 and with the other shoulder with tension in the opening adjacent to the additional channel 7 of the elastic jumper 8. 3 Il.
Description
Фиг.ЗFig.Z
8eight
СО СОCO SO
СОWITH
N3N3
СОWITH
14)14)
Изобретение относитс к переработке пластмасс методом лить под давлением, 5 частности к формам дл лить термопластов .The invention relates to the processing of plastics by injection molding, 5 particularly to molds for the molding of thermoplastics.
I Целью изобретени вл етс ликвидаци Застойных зон и повышение прочности фор- «ообразующих элементов без снижени эффективности термостатировани .I The aim of the invention is to eliminate the stagnant zones and increase the strength of the forming elements without reducing the effectiveness of thermostating.
На фиг 1 изображена литьева форма, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.Fig 1 shows the casting form, side view; in fig. 2 - section A-A; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 2
Литьева форма содержит опорные плиты 1 и 2, на которых размещены матрица 3 и пуансон 4. В матрице и пуансоне выполнены охлаждающие каналы 5 с уплотнител ми 6 из м гкого металла, например алюминиевого сплава плотно вставленными в конические поднутрени и каналы 7 расположенные между эластичными перемычками 8, установленными в каналах 5. В каналах 5 и 7 размещены двуплечие распре- делители 9, вставленные одним плечом с зазором в дополнительный канал 7, а вторым плечом с нат гом в отверстие перемычки 8, примыкающей к каналу 7. Каналы 5 снабжены подсоединительными отверсти ми с ниппел ми 10 и 11.The mold contains base plates 1 and 2 on which matrix 3 and punch 4 are placed. In the matrix and punch, cooling channels 5 are made with soft metal seals 6, for example an aluminum alloy, tightly inserted into conical undercuts and channels 7 located between elastic jumpers 8, installed in channels 5. In channels 5 and 7, two shoulders of distributors 9 are inserted, inserted with one shoulder with a gap in the additional channel 7, and jumper 8 with a second shoulder with tension in the opening 8 adjacent to channel 7. Channels 5 are provided with connecting ports with nipples 10 and 11.
Система термостатировани формы работает следующим образом.The system of thermostating form works as follows.
Хладагент, поступающий, например, через ниппель 10, при достижении заглущки 8Refrigerant entering, for example, through the nipple 10, upon reaching the plug 8
00
5five
0 0
5five
поступает в канал 7, после чего через отверстие распределител 9 переходит в канал 5. Далее путь охлаждающей жидкости аналогичным образом повтор етс по числу установленных распределителей 9. Затем охлаждающа жидкость через ниппель 11 выводитс из полости формы.enters the channel 7, after which the distributor 9 passes through the channel 5. Then the coolant path is repeated in the same way according to the number of installed distributors 9. Then the coolant through the nipple 11 is led out of the mold cavity.
Применение комбинированных каналов и принудительной циркул ции хладагента улучшает термостатированне формы, повышает прочность формообразующих элементов , расшир ет технологические возможности формы.The use of combined channels and forced circulation of the refrigerant improves the temperature-controlled shape, increases the strength of the forming elements, and expands the technological capabilities of the form.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864063790A SU1391923A2 (en) | 1986-05-05 | 1986-05-05 | Mould for polymeric articles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864063790A SU1391923A2 (en) | 1986-05-05 | 1986-05-05 | Mould for polymeric articles |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU637270A Addition SU137403A1 (en) | 1959-08-25 | 1959-08-25 | Transport device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1391923A2 true SU1391923A2 (en) | 1988-04-30 |
Family
ID=21236320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864063790A SU1391923A2 (en) | 1986-05-05 | 1986-05-05 | Mould for polymeric articles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1391923A2 (en) |
-
1986
- 1986-05-05 SU SU864063790A patent/SU1391923A2/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 637270, кл. В 29 С 45/26, 1977. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2959671B2 (en) | Mold with good thermal response | |
| SK49695A3 (en) | Temperable tool, or temperable form for manufacture of plastic pressing and method of manufacture of these tools or forms | |
| KR870010612A (en) | Resin sealing device of multi-plunger type semiconductor element | |
| US4094447A (en) | Heater cast for multi-cavity hot runner edge gate | |
| JPH0346894Y2 (en) | ||
| DE69523812D1 (en) | Injection molding distributor with a heating element between plates and manufacturing process | |
| US4333629A (en) | Floating manifold for multi-cavity injection mold | |
| CN209395209U (en) | Circular product injection mold cooling water channel | |
| SU1391923A2 (en) | Mould for polymeric articles | |
| US4558499A (en) | Method of making a mold frame | |
| US10562215B2 (en) | Water jacket spacer production method | |
| BR9916952B1 (en) | injection molding apparatus, integral injection mold core, method for improving the cooling efficiency of a mold core and method for manufacturing a mold core. | |
| CA2022122C (en) | Pre-wired injection molding assembly | |
| KR20050003110A (en) | Core cool structure of injection molding | |
| KR20090067765A (en) | Mold having cooling structure | |
| CN111186095A (en) | Mould gating system for super multi-mould-cavity product | |
| CN220497690U (en) | Uniform cooling aluminum alloy die | |
| CN220555211U (en) | Uniform cooling structure of multi-cavity injection molding die | |
| KR102311648B1 (en) | mold | |
| CN1060431C (en) | Injection molding nozzle with collar having locating and retaining lug portions | |
| CN220180021U (en) | Monitoring shooting injection mold | |
| CN210257058U (en) | Injection mold for notebook plastic part | |
| CN217704454U (en) | Injection mold capable of being cooled rapidly | |
| ATE300504T1 (en) | MOLD SET FOR THE PRODUCTION OF HOLLOW GLASS PRODUCTS | |
| CN209937553U (en) | Injection mold with good cooling effect |