SU1391907A1 - Аппарат дл концентрировани полимерных материалов - Google Patents

Description

(21)4116605/23-05

(22)02.07.86

(46) 30.04.88. Бюл.№ 16 (72) О. В. Доманский, А. П. Туровский, А. М. Доколин, А. Н. Хамов, В. Д. Бель- брут, Е. Л. Седунова и Л. А. Ефимов

(53)678.052(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 812789, кл. С 08 С 1/10, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 1024297, кл. В 29 В 15/02, 1982.

(54)АППАРАТ ДЛЯ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

(57)Изобретение относитс  к оборудованию дл  обработки полимерных материалов.

в частности к аппаратам непрерывного действи , предназначенным дл  повышени  концентрации крошки полимерных продуктов в потоке воды, например крошки синтетического каучука. Цель изобретени  - повышение эффективности аппарата путем снижени  уноса крошки полимера с осветленной водой. Дл  этого аппарат снабжен установленным концентрично трубе цилиндром . Под ним смонтировано средство дл  равномерного распределени  потока осветленной воды. На трубе на уровне нижнего основани  цилиндра выполнены отверсти . Под ними закреплен отражатель газового потока. 3 ил.

со со

со о

Изобретение относитс  к оборудованию дл  обработки полимерных материалов, в частности к аппаратам непрерывного действи , предназначенным дл  повышени  концентрации крошки полимерных продуктов в потоке воды, например крошки синтетического каучука.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности аппарата путем снижени  уноса крошки полимера с осветленной водой.

На фиг. 1 изображен аппарат, общий вид; на фиг. 2 и 3 - варианты выполнени  средств дл  равномерного распределени  потока осветленной воды и отражателей газового потока.

Аппарат состоит из двух частей 15ерхней цилиндрической- обечайки 1, выполн ющей функции гидродинамического концентратора крошки полимера, нижней цилиндрической обечайки 2, выполн ющей функции сепаратора крошки из осветленной воды и св зывающего их перехода 3. Аппарат содержит насадок 4 с плавно сужающимс  по ходу движени  пульпы поперечным сечением,

20 патрубок 7 на дальнейшую обработку. Отделенный от основной массы крощки закрученный поток осветленной воды поступает в сепараторную часть аппарата - обечайку 2, спр мл етс  ребрами 12 и направустановленньши в зазоре между верхним торцом насадка 4 и обечайкой 1 лопаток 5, л етс  к выводному патрубку 14. верхнего днища 6 с выводным патрубком 7 концентрированной пульпы. В обечайке установлен тангенциальный патрубок 8 дл  ввода слабоконцентрированной пульпы и тангенциальный патрубок 9 дл  ввода воды

Газ, поступа  во внутренний объем цилиндра 11 через отверсти  15 в трубе 10, отражаетс  о стенки отражател  16 (фиг. 1, 2), поднимаетс  вверх и за счет разности

пониженной температуры. В обечайке 2 JQ удельных весов газожидкостной смеси и воды

установлена концентрична  труба 10 дл  ввода газовой среды, коаксиальный цилиндр И и вертикальные ребра 12. Обечайка 2 снабжена днищем 13 и патрубком 14 дл  вывода осветленной воды.

На трубе 10 на уровне нижнего основани  коаксиального цилиндра 11 выполнены отверсти  15 дл  выхода части газа, которые закрыты отражателем 16 газового потока в виде конусной воронки (фиг. 1

образует вертикальный контур циркул ции. Образованна  гидрод,инамическа  обстановка в сепараторном объеме аппарата обеспечивает возврат большей части крощки, захваченной опускным током воды в зону ,- интенсивной крутки потока, освобожда  осветленную воду от увлеченной локальными вихр ми крошки.

Дальнейшее снижение уноса крошки из аппарата достигаетс  выравниванием пол  скоростей движущейс  вниз жидкости с помои 2) или отбуртованной тарелки 17 (фиг. 3). 0 щью отражательного диска 18 (фиг. 1), Под коаксиальным цилиндром 11 уста- перфорированных конуса 19 или листа 20

(фиг. 2 и 3). Осветленна  вода с температурой ПО-120°С удал етс  через патрубок

новлено средство дл  равномерного распределени  опускного потока осветленной жидкости по сечению нижней цилиндрической

обечайки 2, выполненное в виде отражатель- дс, се цикл повтор етс , ного диска 18 (фиг. 1), в виде перфорированного конуса 19 (фиг: 2) или в виде горизонтального перфорированного листа 20 (фиг. 3)..

Подвод охлажденной воды в верхнюю

14 и возвращаетс  в систему дегазации. ДаФормула изобретени 

Аппарат дл  концентрировани  полимерных материалов, содержащий корпус.

часть концентратора может быть также осу- 50 состо щий из двух соединенных переходом

цилиндрических обечаек и снабженный патрубками дл  подвода и отвода сред, установленную концентрично в корпусе трубу дл  ввода газовой среды и вертикальные ребра, отличающийс  тем, что, с целью

шествлен с помощью ориентированного под углом вверх патрубка, располагаемого выше тангенциального патрубка 9 дл  ввода пульпы 9, с помощью струйного вод ного эжектора, устанавливаемого на патрубке 7,

цилиндрических обечаек и снабженный патрубками дл  подвода и отвода сред, установленную концентрично в корпусе трубу дл  ввода газовой среды и вертикальные ребра, отличающийс  тем, что, с целью

или другим способом, обеспечивающим раз- 55 повышени  эффективности аппарата путем бавление и охлаждение сконцентрирован- снижени  уноса крошки полимера с освет- и ее надежный отвод из

НОИ пульпы и ее надежный аппарата (не показано).

ленной водой, он снабжен установленным концентрично трубе цилиндром и смойРабота аппарата показана на примере концентрировани  пульпы при ее транспортировке в установке дл  водной дегазации синтетического каучука СКИ-3.

Пульпа из дегазатора (не показан) с концентрацией 5 мас.% и температурой 110-120°С подаетс  в верхнюю обечайку 1 через тангенциальный патрубок 8. К месту закрутки потока пульпы по трубе 10 подаетс  газ (вод ной пар, воздух или азот)

со скоростью истечени  из трубки пор дка 8-12 м/с. Вокруг шнура на границе раздела фаз концентрируетс  крошка каучука, первоначальна  концентраци  достигает в аппарате 30-35 мас.%. Высококонцентрированна  пульпа в восход щем потоке газа смешиваетс  с потоком воды, поступающим в аппарат через патрубок 9 с температурой 85-95°С, и разбавл етс  до концентрации 10-15 мас.%. Пульпа с такой концентрацией выводитс  из аппарата через

патрубок 7 на дальнейшую обработку. Отделенный от основной массы крощки закрученный поток осветленной воды поступает в сепараторную часть аппарата - обечайку 2, спр мл етс  ребрами 12 и направл етс  к выводному патрубку 14.

л етс  к выводному патрубку 14.

Газ, поступа  во внутренний объем цилиндра 11 через отверсти  15 в трубе 10, отражаетс  о стенки отражател  16 (фиг. 1, 2), поднимаетс  вверх и за счет разности

удельных весов газожидкостной смеси и воды

образует вертикальный контур циркул ции. Образованна  гидрод,инамическа  обстановка в сепараторном объеме аппарата обеспечивает возврат большей части крощки, захваченной опускным током воды в зону интенсивной крутки потока, освобожда  осветленную воду от увлеченной локальными вихр ми крошки.

Дальнейшее снижение уноса крошки из аппарата достигаетс  выравниванием пол  скоростей движущейс  вниз жидкости с помощью отражательного диска 18 (фиг. 1), перфорированных конуса 19 или листа 20

(фиг. 2 и 3). Осветленна  вода с темпераурой ПО-120°С удал етс  через патрубок

се цикл повтор етс ,

14 и возвращаетс  в систему дегазации. Давтор етс ,

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   се цикл повтор етс ,

   Аппарат дл  концентрировани  полимерных материалов, содержащий корпус.

   состо щий из двух соединенных переходом

   цилиндрических обечаек и снабженный патрубками дл  подвода и отвода сред, установленную концентрично в корпусе трубу дл  ввода газовой среды и вертикальные ребра, отличающийс  тем, что, с целью

   повышени  эффективности аппарата путем снижени  уноса крошки полимера с освет-

   ленной водой, он снабжен установленным концентрично трубе цилиндром и смойтированным под ним средством дл  равномерного распределени  потока осветленной воды, а на трубе на уровне нижнего осдьтод пульпы

   вход охла- н аеннои оооб/

   йхрд пульпы

   ,18

   п

   гор чей воды

   г,/

   новани  цилиндра выполнены отверсти , под которыми закреплен отражатель газового потока.

   10

   Фи.2