SU1390716A1 - Устройство дл изготовлени обмотки электрических машин - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технологическому оборудованию дл  изготовлени  торцовых: электрических машин и может быть использовано в электромашиностроении . Целью изобретени   вл етс  улучшение качества за счет равномерного распределени  секций. С этой целью механизм дл  размещени  заготовки обмотки снабжен тельцами 3, в которых установлен обмотко- держатель в виде гибкого элемента 7, например ткани. Механизм намотки имеет крючки 25 и 26, установленные с возможностью поворота в вертикальной плоскости, и планку 36 с отверсти ми дл  прохода игл 32 - 34 шаблона. Крючки 26 имеют привод их возвратно- поступательного перемещени  к шаблону . Комплект игл рабочих 33 с ушками дл  размещени  нити и вспомогательных 32 дл  формировани  лобовых частей обмотки и деккер размещены на корпусе шаблона, при этом деккер имеет возможность перемещатьс  к обмот- кодержателю дл  образовани  выводов катушки. Намотанна  на иглы секци  надежно закрепл етс  нит ными петл ми на обмоткодержателе, что исключает их смещение и обеспечивает равномерное распределение секции в катушке. 17 ил. А-А S (Л 00 ;& о 65

Description

11

Изобретение относитс  к технологическому оборудованию дл  изготовлени  торцовых электрических машин и может быть использовано в электромашиностроении .

Цель изобретени  - улучшение качества за счет равномерного распределени  секций.

На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-А нр фиг. 1; на фиг, 3 - планка, вид cJBepxy; на фиг. 4 - 10 - процесс за- к зеплени  нити на обмоткодержателе; на фиг. 11-16 - процесс намотки и креплени  секций на обмоткодержателе . Hia фиг. 17 - готова  обмотка до компаундировани  .

Устройство дл  изготовлени  обмотки электрических машин содержит основание 1 (фиг. 1), на котором установлены стойки 2 и перекладина 3. Между стойками 2 закреплен механизм (фиг. 2) дл  размещени  и фиксации з.аготовки обмотки, состо щий из п лец 5, снабженных приводом 6 их сжати  и разжати  (фиг. 1), обмоткодер- жател  7, выполненного, например, в виде ткани и пропущенного через п ль ца 5, и привода.перемещени  обмотко- держател  7, выполненного в виде Подающего ролика 8 и двух валков 9, между цилиндрическими поверхност ми Которых зажат обмоткодержатель 7. Валки 9 снабжены приводом вращени  (не показан). Плоскость п лец 5 параллельна основанию 1,, а оси подающего ролика 8 и валков 9 параллельны Основанию 1.,

На основании 1 и перекладине 3 установлен механизм синхронного поворота механизма намотки и шаблона, состо щий -из соосно размещенных в подшипниках двух валов 10 и 11, на свободных концах которых насажены две идентичных шестерни 12 и 13 соответственно . На том же основании 1 жестко закреплен привод 14, на валу 15 которого закреплены шестерни 16 и 17, взаимодействующие с шестерн ми 12 и 13 соответственно.

На шестерне 12 эксцентрично ее оси жестко закреплен стержень 18 (фиг,2), на котором расположен механизм 19 намотки состо щий из мотовила 20 с реверсивным приводом 21 его вращени  (фиг. 1) и катушки 22 с обмоточным приводом.

0

5

7

0

5

0

5

0

5

0

5

162

На стержне 18 (фиг. 2) жестко закреплены планшайбы 23 и 24, на которых соответственно установлены с возможностью поворота в вертикальной плоскости крючки 25 и 26 с приводом 27 и 28 соответственно. Крючки 26 св заны со своим приводом 28 так, что кроме поворотного движени  имеют возможность и вертикального возвратно- поступательного перемещени  к шаблону .

На шестерне 13 жестко закреплен (фиг, .1) привод 29 вертикального возвратно-поступательного перемещени , на штоке которого жестко закреплен шаблон 30, состо щий из корпуса 31, на котором вертикально жестко закреплены вспомогательные; 32 и рабочие 33, 34 иглы с ушками, а также катушки 35 с нитками. На конце стержн  18 жестко закреплена предохранительна  планка 36 дл  фиксации игл 32, 33 и 34 (фиг. 2), представл юща  собой пластину 37 (фиг, 3) с отверсти ми 38, часть которых имеет пазы 39. На шаблоне 30 размещен деккер 40 дл  образовани  выводов, снабженный приводом 41 его вертикального возвратно-поступательного перемещени  к рб- моткодержателю. Причем количество рабочих игл 33 и 34, количество крючков 25 и 26 и количество катушек с нит ми 35 равны.

Устройство работает следующим образом .

Перед началом работы, устройство устанавливают в исходное положение, а именно, нити с катушек 35 пропускаютс  сквозь ушко на конце рабочих игл 33 и 34 (фиг. 1 и 2), шаблон 30 устанавливаетс  в нижнем положении, обмоткодержатель 7 механизма 4 зажат в п льцах 5 (фиг, 2), Затем нити закрепл ютс  на обмоткодержателе 7,Дл  этого, шаблон 30 посредством привода 29 вертикального возвратно-поступательного перемещени  перемещаетс  вверх (фиг. 1, 4), прокалыва  обмоткодержатель 7 иглами 32 - 34, концы которых проход т сквозь отверсти  38 предохранительной планки 36. С помощью приводов поворота 27 и 28, крючки 25 и 26 качаютс  в сторону рабочих игл 33 и 34 (фиг. 5) остри ми по своему движению. При касании ими игл 33 и 34, нить захватываетс  крючками 25 и 26, образу  петли. Затем шаблон 30 (фиг. 6) с помощью привода 29 вертикального возвратно-поступательного перемещени  передвигаетс  в нижнее положение вместе с иглами 32 - 34, высвобожда  обмоткодержа- тель 7. После этого включаетс  привод 14 и шестерни 12 и 13 поворачиваютс  на некоторьм угол. Затем шаблон 30 перемещаетс  вверх и на иглы 33 и 34 (фиг. 7) при касании их крючка- ми 25 и 26 накидываютс  петли из нитей . Крючки 25 и 26 с помощью привода 27 и 28 возвращаютс  в исходное положение (фиг. 8), высвобожда  нит ные петли. Затем крючки 25 и 26 снова качаютс  в сторону игл 33 и 34 и,, захватыва  новый участок нити, образуют новые петли (фиг. 9). Затем шаблон 30 перемещаетс  вниз, включа  привод 14, и шестерни. 12 и 13 noBopaчиваютс  (фиг. 10), Эти движени  повтор ютс  несколько раз. После этого крючки 26 возвращаютс  в исходное положение (фиг. 11), а шаблон 30 перемещаетс  вверх. При этом с крючков 25 на рабочие иглы 33 накидываетс  петл . Посредством привода 41 вверх перемещаетс  деккер 40 и прокалывает обмоткодержатель 7. Мотовило 20 проворачиваетс  на один оборот с помощью привода 21, накидывает привод обмотки на деккер 40, после чего он опускаетс  (фиг. 12), выт гива  провод под обмоткодержатель 7, Мотовило 20 вращаетс , наматыва  провод на иглы 32 - 34 в пространстве между обмотко- держателем 7 и предохранительной планкой 36 (фиг. 13). После намотки секции крючки 26 перемещаютс  вперед остри ми и вверх (фиг. 14), затем вниз, накидыва  петли на иглы 34, потом назад и вперед, образу  новые петли. В это врем  крючки 25 перемещаютс  назад, а затем вперед.

После этого шаблон 30 опускаетс 

с помощью привода 29 (фиг. 15). Одна из сторон секции оказываетс  закрепленной к обмоткодержателю 7, а друга удерживаетс  петл ми, накинутыми на крючки 25. Включаетс  привод 14 и шестерни 12 и 13. поворачиваютс  на угол сдвига между секци ми в направлении от закрепленной стороны секции к незакрепленной. Крючки 26 перемещаютс  в исходное положение и шаблон

.30 поднимаетс  с помощью привода 29. Петли с крючков 25 надеваютс  на иглы 33 (фиг. 16) закрепл   вторую сторону секции обмотки. Процесс на Q

5

5

0

мотки остальных секций обмотки продолжаетс  аналогичным образом до полного завершени  намотки всей обмотки (фиг. 17).

Затем п льца 5 с помощью привода 6 разжимаютс , высвобожда  обмоткодер- жате.пь 7. Обмоткодержатель 7 прот гиваетс  с помощью валков 9 с ролика 8, выт гива  полученную обмотку из п лец и освобожда  место дл  следующей обмотки. П льца 5 зажимаютс  с помощью привода 6. Процесс изготовлени  обмотки повтор етс . А обмоткодержатель 7 с готовой обмоткой за пределами валков 9 отрезаетс  и полученна  обмотка вместе с обмоткодержа- телем компаундируетс .

Использование предлагаемого изобретени  улучшает качество обмотки путем равномерного распределени  секций и исключени  самопроизвольного смещени  их относительно друг друга.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  изготовлени  обмотки электрических машин, содержащее механизм дл  размещени  и фиксации заготовки обмотки, включающий обмоткодержатель , механизм намотки и шаб- лон5 отличающеес  тем, что, с целью улучшени  качества за счет равномерного распределени  сек- рий,, оно снабжено механизмом синхронного поворота механизма намотки и шаблона, механизм дл  размещени - заготовки обмотки снабжен п льцами, а обмоткодержатель выполнен в виде гибкого элемента, например ткани, размещенного в .п льцах, и установлен между механизмом намотки и шаблоном , шаблон выполнен в виде корпуса , комплекта рабочих игл с ушками дл  размещени  нити и вспомогательных дл  формировани  лобовых частей обмотки и деккера, закрепленных на держателе, при зтом деккер установлен с возможностью возвратно-посту- пател ьного перемещени  к обмоткодержателю , а механизм намотки снабжен крючками, установленными с возможностью поворота в вертикальной плоскости , и планкой с отверсти ми дл  прохода игл, при этом часть крючков установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещени  к шаблону , а часть отверстий планки дл  прохода рабочих игл выполнена с пазом .

   ч

   Л

   j;

   Фиг. if

   26

   ФигЛ

   Фиг.Ю

   26

   36 ff

   I ГА

   Ж111 yxirvw KK«w R«v:«v:fi ЯЖ

   //////7/////7 Z6 у J/

   Фиг. }2

   3 yg

   3S

   Фиг. 5

   36

   фиг. 8

   Фиг. 9

   25

   ///////////////Z Фиг. 11

   2S

   Фиг. 13

   35 /

   V////////////A

   Д

   7 ZZШZZZZZ з Фив, ;f

   УУ//77/////Л

   . ф1Аг.15

   26

   25

   SB J2

   /

   2S

   (Г

   3Z

   7

   1 /

   36

   /

   Sro /

   31

   25

   Фиг. Ю

   Фиг.17