SU1390459A1

SU1390459A1 - Flange joint seal with pressurization groove

Info

Publication number: SU1390459A1
Application number: SU864140743A
Authority: SU
Inventors: Василий Федорович Панков
Original assignee: Предприятие П/Я А-7731
Priority date: 1986-10-27
Filing date: 1986-10-27
Publication date: 1988-04-23

Abstract

Изобретение относитс к машиностроению , в частности к уплотнитель- ной технике, и может быть использовано дл уплотнени крупногабаритных соединений, эксплуатируемых в УСЛОВИЯХ многократных стыковок - расстыковок фланцев, и позвол ет повысить надежность работы уплотнени . На торцовой поверхности уплотнительного элемента 1, контактирующей с фланцем 2, выполнен паз, в котором установлена S кольцева металлическа прокладка 5 со сквозными отверсти ми, равномерно расположенными по ее среднему диаметру . В пазу уплотнительного элемента 1 выполнены сквозные отверсти соосно со сквозными отверсти ми, вы- - полненными в прокладке 5. Под уплот- нительным элементом 1 в пазу фланца 3 установлена, например запрессована, металлическа прокладка 6, имеюща сквозные резьбовые отверсти , соосно расположенные с отверсти ми. В отверсти , выполненные в прокладке 5, уплотнительном элементе 1, прокладке 6 установлены невыпадающие винты с потайными головками 7. В одном из винтов выполнено сквозное отверстие 8 соосно с опрессовочной канавкой, при падении давлени в которой происходит контроль герметичности. 2 ил. ( (Л со со о 4 Сл ;о J вThe invention relates to mechanical engineering, in particular to a sealing technique, and can be used to seal large-sized connections, operated under the CONDITIONS of multiple joints - disconnecting flanges, and allows increasing the reliability of the operation of the seal. On the end surface of the sealing element 1, which is in contact with the flange 2, there is a groove in which an S ring metal gasket 5 is installed with through holes evenly spaced along its average diameter. In the groove of the sealing element 1 there are made through holes coaxially with the through holes made in the gasket 5. Under the sealing element 1 in the groove of the flange 3 is installed, for example pressed, a metal gasket 6 having through threaded holes coaxially aligned with the holes mi The caps screws with countersunk head 7 are installed in the holes made in the gasket 5, sealing element 1, gasket 6. One of the screws has a through hole 8 coaxially with the crimping groove, in which the tightness is monitored when the pressure drops. 2 Il. ((L with so about 4 Cl; about J in

Description

Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано, например, в крупногабаритных фланц$- ных соединени х при многократных стыковках-расстыковках Лланцев, герметичность которых после стыковок необходимо контролировать через оп- рессовочную канавку, вьтолненную во фланце.The invention relates to mechanical engineering and can be used, for example, in large-sized flange connections for multiple joints-disconnections of Llantsy, the tightness of which, after connections, must be controlled through a groove in the flange.

Целью изобретени вл етс повышение надежности работы уплотнени флацевого соединени с опрессовочнсгй канавкой за счет улучшени герметичности .The aim of the invention is to increase the reliability of operation of the seal of the knuckle joint with the crimping groove by improving the tightness.

На фиг, 1 изображено уплотнение фланцевого соединени с опрессовоч- ной канавкой в исходном положении, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же в рабочем состо нии.Fig. 1 shows the seal of the flange joint with the crimping groove in the initial position, cross section; in fig. 2 - the same in working condition.

Уплотнение содержит уплотнитель- ный элемент 1, расположенный между фланцами 2 и 3 фланцевого соединени один из которых, например фланец 2, вл етс плоским, а другой (фланец 3) имеет паз 4. Уплотнительный элемент 1 расположен в пазу А фланца 3 и представл ет собой, например, резиновую прокладку, выполненную в виде кольца пр моугольного сечени . На торцовой поверхности уплотнитель- ного элемента 1, контактирующей с фланцем 2, выполнен паз, в котором установлена кольцева металлическа прокладка 5 со сквозными отверсти ми равномерно расположенными по ее среднему диаметру. В уплотнительном элементе 1 выполнены сквозные отверсти соосно со сквозными отверсти ми, выполненными в прокладке 5. Под уплот- нительным элементом 1 в пазу фланца 3 установлена, например запрессована , металлическа прокладка 6, имеюща сквозные резьбовые отверсти , соосно расположенные с упом нутыми отверсти ми. В отверсти , выполненные в прокладке 5, уплотнительном элементе 1, прокладке 6, установлены невыпадающие винты 7 с потайными головками . В одном из винтов выполнено сквозное отверстие 8 соосно с опрес- совочной канавкой 9.The seal contains a sealing element 1 located between the flanges 2 and 3 of the flange connection, one of which, for example flange 2, is flat and the other (flange 3) has a groove 4. Sealing element 1 is located in groove A of flange 3 and represents for example, a rubber gasket made in the form of a ring of rectangular cross section. On the end surface of the sealing element 1, which is in contact with the flange 2, there is a groove in which an annular metal gasket 5 is installed with through holes evenly spaced along its average diameter. In the sealing element 1, the through holes are made coaxially with the through holes made in the gasket 5. Under the sealing element 1 in the groove of the flange 3 is installed, for example pressed, a metal gasket 6 having through threaded holes coaxially arranged with the said holes. In the holes made in the gasket 5, the sealing element 1, the gasket 6, installed captive screws 7 with countersunk heads. In one of the screws, a through hole 8 is made coaxially with the pressing groove 9.

Монтаж уплотнени производитс в следующей последовательности.The installation of the seal is carried out in the following sequence.

Сначала в паз А фланца 3 над оп- рессовочной канавкой 9 устанавлива- ,етс , например запрессовьшаетс , ме- талл1гческа прокладка 6 со сквозными резьбовыми отверсти ми. Затем в пазFirst, metal groove 6 with through-threaded holes is installed, for example, pressed into groove A of the flange 3 above the interrogation groove 9. Then into the groove

А (}|ланца 3 устанавливаетс уплотните льный элемент 1 таким образом, чтобы паз, выполненный на торцовой поверхности уплотнительного элемента, находилс в верхнем положении. Далее в паз уплотнительного эпемента устанавливаетс металлическа прокладка 5 со сквозными отверсти ми. После совмещени отверстий, выполненных в прокладке 5, уплотнительном элементеA (} | of lance 3 installs the sealing element 1 so that the groove made on the end surface of the sealing element is in the upper position. Next, a metal gasket 5 with through holes is installed in the groove of the sealing element. After aligning the holes made in the gasket 5, sealing element

1и прокладке 6 в них устанавливаютс невыпадающие винты 7 с потайными головками , причем ввинчивание винтов в резьбовые отверсти прокладки 6 производитс таким образом, чтобы резьбовые части винтов полностью вышли1 and a gasket 6 in them are installed captive screws 7 with countersunk heads, and the screws are screwed into the threaded holes of the gasket 6 in such a way that the threaded parts of the screws are completely out

из резьбовых отверстий.from threaded holes.

Демонтаж уплотнени производитс в обратной последовательности.Disassemble the seal in reverse order.

Принцип работы уплотнени заключаетс в следующем.The principle of operation of the seal is as follows.

В процессе стыковки фланцевого соединени (фиг. 2) из-за принудительного сближени фланцев 2 и 3 происходит деформаци уплотнительного. элемента 1 и перемещение невыпадающих винтов 7 в осевом направлении, при этом обеспечиваетс герметичность соединени . При расстыковке фланцевIn the process of joining the flange joint (Fig. 2), due to the forced approach of the flanges 2 and 3, the sealing deformation occurs. the element 1 and the movement of the captive screws 7 in the axial direction, while ensuring the tightness of the connection. When uncoupling flanges

2и 3 Уплотнительный элемент 1 принимает свою первоначальную форму, а невыпадающие винты 7 перемещаютс в обратном направлении и занимают первоначальное положение (фиг. 1), при этом они преп тст вуют выпадению уплотнительного элемента.2 and 3 The sealing element 1 assumes its original shape, and the captive screws 7 move in the opposite direction and occupy the original position (FIG. 1), while they prevent the sealing element from falling out.

Контроль герметичности уплотнени производитс , например, по падению давлени воздуха, подаваемого в оп- рессовочную канавку 9 через отверстие 10, которое соедин ет опрессовоч- ную канавку с опрессовочным штуцером Подача воздуха к торцовой поверхности уплотнительного элемента 1, контактирующей с ответным фланцем 2, осуществл етс через сквозное отверстие 8, выполненное в одном из невыпадающих винтов 7 с потайной головкой.The tightness control of the seal is made, for example, by the pressure drop of the air supplied to the sampling groove 9 through the hole 10, which connects the crimping groove with the crimp nipple. Air is supplied to the end surface of the sealing element 1 that contacts the counter flange 2 through a through hole 8, made in one of the captive screws 7 with a countersunk head.

Claims

Invention Formula

Seal the flange connection with the pressing groove, containing a sealing element located in the groove of one of the flanges, in contact with the surface of the counter flange, characterized in that, in order to ensure the reliability of operation