Изобретение относитс к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам дл герметизации усть скважины в случае фонтанировани . Известен герметизатор усть скважины, содержащий корпус с фланцами, кольцевой уплотнительный элемент с каналом дл труб с муфтой, патрубок с запорным органом дл перекрыти канала труб и фиксатор, причем на патрубке установлена герметизирующа муфта, уплотнительный элемент выполнен в виде самоуплотн ющейс манжеты, а фиксатор - в виде плащечного затвора-с винтовыми соединени ми 1. Однако данный герметизатор не позвол ет оперативно и своевременно перекрывать затрубное пространство скважины и предварительно сбросить давление в затрубном пространстве при разгерметизации скважины из-за возникновени больщих давлений в затрубном пространстве за счет накоплени газа и нефти. При установке и подъеме герметизатора возможны выбросы жидкости, что приводит к авари м и осложнению проводимых работ, а также к травматизму членов бригад. Следовательно, данный герметизатор не безопасный в эксплуатации и на скважинах с высоким аномальным давлением использовать его не рекомендуетс . Известен также герметизатор усть скважины , включающий корпус с фланцами. имеющими каналы с клапаном дл сброса давлени , св занные с приводом плащки, выполненные в виде секторов с уплотнительными элементами 2 . Однако известное устройство не обеспечивает оперативного перекрыти затрубного пространства и предварительного сброса давлени жидкости и газа из затрубь . а также надежной герметизации скважины с повышенным устьепым давлением. Пель изобретени - повышение надежности работы устройства. Поставленна цель достигаетс тем, что в герметизаторе усть скважины, включающем корпус с фланцами, имеющими каналы с клапаном дл сброса давлени , св занные с приводо.м плащки, выполненные в виде секторов с уплотнительными элементами, секторы выполнены с пазами на внутренней поверхности, имеющими форму усеченного конуса с большим основанием в сторону скважины , в которых установлены с возможностью осевого перемещени фиксаторы дл размещени уплотнительных элементов , причем фиксаторы имеют наружную поверхность, ответную поверхности пазов секторов, а клапан дл сброса давлени выполнен в виде штока с конусной головкой дл взаимодействи с плащкой и каналом дл совмещени с каналом фланца при открытии плащки. На фиг. 1 изображен герметизатор, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Герметизатор усть скважины состоит из корпуса 1, который крепитс на фланце 2 к устью скважины 3. Внутри корпуса расположены две плащки, выполненные в виде секторов 4, которые могут перемещатьс в радиальном направлении при помощи винтов 5, ограниченных упорами 6 и снабженных продольными гуммированными уплотнител ми 7. В секторах размещены конусные фиксаторы 8, внутренн цилиндрическа поверхность которых снабжена уплотнительными элементами. 7, перемещающимис в радиальном и осевом направлени х дл уплотнени трубы 9. Во фланце 2 корпуса и.меетс канал 10, сообщающийс с атмосферой и затрубным пространством скважины с возможностью перекрыти его нажимным клапаном 11 с пружиной 12. Перпендикул рно к оси клапана просверлен канал 13, который может совмещатьс с каналом 10. Герметизаци между корпусом 1 и сектором 4 достигаетс уплотнительными кольцами 14. Герметизатор усть скважины работает следующим образом. При проведении ремонтных работ на скважине герметизатор устанавливаетс на планщайбу под аппарат дл свинчивани и развинчивани труб и крепитс болтами посредством фланца 2 к устью скважины 3. Во врем спуска и подъема труб 9 сектора 4 разведены в стороны вместе с фиксатором 8 и уплотнительными элементами. При этом муфта трубы 9 свободно проходит через герметизатор в скважину и наоборот, Подпружиненный нажимной клапан 11 находитс в нижнем (рабоче.м) положении, когда его канал 13 совмещен с каналом 10, т. е. затрубное пространство соединено с атмосферой. В случае начала фонтанировани жидкости из скважины во врем подъема труб герметизатором оперативно перекрывают затрубное пространство скважины. Дл этого останавливают спуск или подъем труб, при помощи винтов 5 подвод т сектора 4 с фиксаторами и уплотнительными сегментами к телу трубы с двух сторон до упоров 6. При этом секторы 4, перемеща сь в радиальном направлении к трубе, позвол ют нажимному клапану 11 под действием пружины 12 возвратитьс в верхнее (исходное) положение , перекрыва канал 10 затрубного пространства. Уплотнительный элемент, сжима сь, герметизирует снаружи трубу 9, а ее муфта находитс ниже фиксатора 8. Продольные пазы секторов герметизируютс уплотнител ми 7, а герметизаци между корпусом и секторами обеспечиваетс уплотнительныThe invention relates to the oil and gas industry, namely, devices for sealing a wellhead in the case of a fountain. The wellhead sealer is known, comprising a housing with flanges, an annular sealing element with a pipe channel with a sleeve, a nozzle with a locking member for closing the pipe channel and a retainer, the sealing sleeve being installed on the nozzle, the sealing element is designed as a self-sealing cuff, and the retainer is in the form of a plate valve with screw connections 1. However, this sealer does not allow to quickly and timely block the annulus of the well and relieve pressure in the mash dimensional space with the depressurization hole occurrence due bolschoy pressure in the annulus due to the accumulation of oil and gas. When installing and lifting the sealer, liquid may be discharged, which leads to accidents and complications of the work being carried out, as well as injuries to the crew members. Consequently, this sealer is not safe in operation and is not recommended for use in wells with high abnormal pressure. Also known sealer wellhead, comprising a housing with flanges. having channels with a valve for pressure relief associated with a cloak drive, made in the form of sectors with sealing elements 2. However, the known device does not provide for operative closure of the annular space and the preliminary depressurization of liquid and gas from the annulus. and also reliable sealing of well with increased well pressure. Pel invention - improving the reliability of the device. The goal is achieved by the fact that in the sealer the wellhead includes a housing with flanges having channels with a pressure relief valve connected to the actuator caps made in the form of sectors with sealing elements, the sectors are made with grooves on the inner surface having the form a truncated cone with a large base toward the well, in which axially mounted retainers for accommodating sealing elements, the retainers having an outer surface, a counter surface sectors and grooves, and the valve for pressure relief is in the form of a rod with a conical head for cooperation with plaschkoy and the channel for alignment with the channel flange when opening plaschki. FIG. 1 shows a sealer, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1. The wellhead sealer consists of a body 1, which is mounted on the flange 2 to the wellhead 3. Inside the body there are two cloaks, made in the form of sectors 4, which can be moved in the radial direction with screws 5, limited by stops 6 and provided with longitudinal gummed seals 7. Cone clamps 8 are placed in sectors, the cylindrical inner surface of which is provided with sealing elements. 7, moving radially and axially to seal the pipe 9. In the flange 2 of the housing and there is a channel 10 communicating with the atmosphere and the annulus of the well with the possibility of blocking it with a pressure valve 11 with a spring 12. A channel 13 is drilled perpendicular to the valve axis which can be combined with channel 10. The sealing between body 1 and sector 4 is achieved by sealing rings 14. The wellhead sealer works as follows. When carrying out repair work on the well, the sealer is installed on the plate under the apparatus for screwing and unscrewing the pipes and bolted by means of a flange 2 to the wellhead 3. During the descent and ascent of pipes 9, sector 4 is split apart with retainer 8 and sealing elements. In this case, the coupling of the pipe 9 freely passes through the sealer into the well and vice versa. The spring-loaded pressure valve 11 is in the lower (operational) position when its channel 13 is aligned with the channel 10, i.e. the annulus is connected to the atmosphere. In the case of the beginning of the spouting of fluid from the well during the lifting of the pipes with a sealer, the annulus of the well is operatively closed. To do this, stop the descent or ascent of the pipes, using screws 5, bring sector 4 with clamps and sealing segments to the pipe body from two sides to the stops 6. At the same time, sectors 4, moving radially to the pipe, allow the pressure valve 11 under the action of the spring 12 to return to the upper (initial) position, blocking the channel 10 of the annulus. The sealing element, squeezing, seals the pipe 9 from the outside, and its sleeve is below the retainer 8. The longitudinal grooves of the sectors are sealed with seals 7, and the sealing between the housing and the sectors is provided