SU1390264A1 - Устройство дл контрол обрыва движущегос длинномерного материала - Google Patents

Description

(21)4149506/31-12

(22)18.11.86

(46) 23.04.88. Бюл. № 15

(71)Братский индустриальный институт

(72)А.Р.Мальцев

(53).677.052.952(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1124051, кл. D 01 Н 13/16, 1982.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ОБРЬША ДВИЖУПдаГОСЯ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА

(57)Изобретение относитс  к средствам технического контрол  намоточного оборудовани . Цель изобретени  - повьш1ение надежности контрол . При вращении платформы 6 материал 2 сматываетс  с бобины 4. Электростатические зар ды, образующиес  в процессе взаимодействи  электризатора I с электризуемыми элементами 7, накапливаютс  на зар дном электроде 8.При вращении платформы 6 зар дньп электрод 8 проходит вблизи приемного- электрода 9. Происходит искровой разр д воздзшшого промежутка между электродами 8 и 9 и возникает ш тулъс тока. При обрьше материала прекращаетс  электризап:и  электродов 7 и между электродами 8 и 9 не возникает искрового разр да. Отсутствие импульсов тока с заданным периодом следовани   вл етс  информацией об обрыве материала 2. 2 ил.

со

Изобретение относитс  к средствам технического контрол  намоточно- г|о оборудовани .

Цель изобретени  - повышение надежности контрол .

На фиг.1 показана блок-схема устройства; на фиг.2 - диаграммы работы устройства.

Устройство дл  контрол  движени  нитевидного материала содержит элек- |гризатор 1, кинематически св занный с контролируемой нитью 2, наматьшае- мой на провод 3 с бобины 4, посаженной на оси 5, укрепленной на вращающейс  платформе 6 обмотчика обмоточной машины с возможностью вращени  относительно нее, электризуемые элементы 7, выполненные в виде металлических контактов полусферической формы, приведеш ых в соприкосновение с электризатором и установленных на вращающейс  платформе 6, зар дньш электрод 8, установленный на платформе 6 и электрически св занный с электризуемыми элемента.ми 7, выполненньш в виде -конуса, приемньш электрод 9, выполненный в виде конуса и установ- ленньй с зазором относительно зар дного электрода 8, цепь формировани - информационного сигнала, включающую высокоомный реостат 10 и последовательно с ним включенный полупроводниковый стабилитрон 11, включенньй в направлении, обратном дл  пол рности электростатического зар да, накапливаемого на зар дном электроде В..

Электронный блок 12 приема и преобразовани  информационного сигнала содержит инвертор 13 и автогенератор 14 синусоидальных колебаний с регулируемым периодом колебаний, входами подключенные к выходу цепи формировани  информационног.о сигнала, формирователь 15 пр моугольных импульсов, входом подключенньй к выходу автогенератора 14 синусоидальных колебаний элемент И 16, помехозащищенньй триггер 17 с кнопкой Сброс 18, индикатор 19, усилитель 20 мощности с инвертированием сигнала, электронный ключ 21 и реле 22.

Выходы инвертора 13 и формировател  15 пр моугольных импульсов св заны с входами элемента И 16, выход которого подключен к входу установки единичного состо ни  триггера П.Вто рой вход триггера 17 подключен к

кнопке Сброс 18. Выход Q триггера 17 св зан с входом индикатора 19, а выход Q - с входом усилител  20 мощности с инвертированием сигнала, выходом св занного с входом электронного ключа 2, включенного в цепь питани  обмотки реле 22, нормально замкнутые контакты которого включены

последовательно в цепь привода обмоточной машины (не показан). Элементы 20 - 22 представл ют собой блок управлени  приводом обмоточной мащины. Электризуемые элементы 7 привод тс 

в соприкосновение с электризатором 1 с помощью конической пружины 23.

Устройство работает следующим образом .

При вращении платформы 6 обмотчика обмоточной мапшны контролируемый нитевидный материал 2 сматьгоаетс  с бобины 4. При этом бобина 4 вращаетс  относительно оси 5, установленной на платформе 6. Вместе с бобиной 4

вращаетс  кинематически св занный с

ней электризатор 1.

Электризатор 1 скользит по электризуемым элементам 7, приведенным с ним в соприкосновение с помощью

конической пружины 23. При разделении контакта трени  скольжени  соприкасающихс  поверхностей элементы 7 электризуютс . Электростатические зар ды, образующиес -в процессе электризации элементов 7, накапливаютс  на зар дном электроде 8. При вращении платформы 6 зар дный электрод 8 проходит вблизи приемного электрода 9. подключенного к цепи формироваНИН информационного сигнала. При

этом происходит искровой разр д воздушного промежутка между электродами 8 и 9. В результате разр да в цепи формировани  информационного сигнала , состо щей из последовательно включенньк высокоомного реостата 10 и полупроводникового стабилитрона 11, возникает импульс тока. На обратно смещенном р-п-переходе полупроводникового стабилитрона 11 возникает падение напр жени , которое в виде кратковременного единичного импульса напр жени  воздействует на вход электронного блока 12 приема и преобразовани  информационного сигнала.

С помощью инвертора 13 информационный сигнал ,, инвертируетс . Информационный сигнал с выхода цепи формировани  сигнала поступает также

31

на вход автогенератора 14 синусоидальных колебаний с регулируемым периодом колебаний. Период Т колебаний автогенератора устанавливаетс  равным периоду следовани  информационного сигнала. На выходе формировател  15 пр моугольных импульсов, вхо- дом,;св занного с выходом автогенера- тора 14, формируетс  пр моугольный сигнал с периодом, равным периоду Т следовани  информационного сигнала, и длительностью, равной длительности t, инвертированного сигнала. Сигналы с выходов инвертора 13 и формировател  15 поступают на входы элемента И 16.

При отсутствии обрьюа на выходе элемента И 16 сигнала нет. На выходе Q триггера 17 сигнал соответствует уровню Лог.О, на выходе Q - уровню Лог. 1. Вход индикатора 19 и обмотка реле 22, подключенна  к источнику питани  через электронный ключ 21, управл емый сигналом с выхода Q триггера 17, обесточены.

При обрьше материала бобина 4 останавливаетс  вследствие тормозного момента, создаваемого конической пружиной . Разделение контакта соприкасающихс  поверхностей электризатора 1 и элементов 7 прекращаетс . Электризации поверхностей нет. Зар дный электрод 8 разр жен. На выходе цепи формировани  информационного сигнала импульса напр жени  нет. При обрыве материала и отсутствии импульса тока в цепи формировани  информационного сигнала в LC-контуре автогенератора 14 синусоидальных колебаний за счет перераспределени  энергии электрического и магнитного полей некоторое врем  генерируютс  импульсы напр жени  с периодом, соответствующим периоду Т следовани  информационного сигнала. В св зи с этим на выходе формировател  15 пр моугольных импульсов наблюдаютс  импульсы напр жени  .

Поступление импульса А на второй вход элемента И 16 вызьшает по вление на его выходе импульсного сигнала Лог.1, поскольку на первом входе элемента И 16 при обрыве материала сигнал соответствует уровню Лог.1. Этот сигнал поступает с выхода инвертора 13 при отсутствии воздействи  на его вход информационного сигнала. При по влении на выходе эле90264

мента И 16 сигнала Лог.1 триггер 17 переключаетс  и на его выходе Q по вл етс  сигнал Лог.1, воздейстд вующий на вход индикатора 19. На выходе Q триггера сигнал соответствует уровню Лог.О. Этот сигнал с помощью усилител  20 мощности с инвертированием сигнала преобразуетс  в

Claims (1)

10 посто нное напр жение положительной пол рности и подаетс  на вход транзисторного ключа 21. Ключ 21 осуществл ет коммутацию цепи питани  обмотки реле 22, подключа  ее к клем15 мам источника питани . Реле срабатывает и отключает цепь привода обмоточной машины дл  осуществлени  действий по ликвидации последствий обрьша . 20 Формула изобретени 

Устройство дл  контрол  обрьша движущегос  длинномерного материала, содержащее жестко св занный с боби- 25 ной электризатор, электрически соединенные между собой электризуемые элементы, размещенные на платформе с возможностью взаимодействи  с элек- тризат.ором, зар дньй электрод, уста- 30 новленный на платформе и электрически соединенный с электризуемыми элементами , приемньй электрод, стационарно установленный в зоне траектории перемещени  зар дного электрода, ., элемент И и кнопку Сброс, выходами св занные с-соответствующими входами триггера, пр мой выход которого соединен с входом индикатора, а. инверсный - с входом блока управле-. 4Q ни  приводом обмоточной машины, о т- личающеес  тем, что, с целью повьщ1ени  надежности контрол , оно снабжено последовательно включенными высокоомным р,еостатой и ста- Д5 билитроном, а также инвертором и последовательно соединенными автогенератором синусоидальных колебаний и формирователем пр моугольных импульсовi а зар дньй и приемный электроды выполнены в виде конусов, при этом основание конуса приемного электрода св зано с входом высокоомного реостата , выход которого соединен с входами инвертора и автогенератора синусоидальных колебаний, причем входа элемента И подключены к выходам соответственно инвертора и формировател  пр моугольных импульсов, а выход стабилитрона заземлен.

0

5