SU1390057A1 - Method and apparatus for producing variable-section shells - Google Patents
Method and apparatus for producing variable-section shells Download PDFInfo
- Publication number
- SU1390057A1 SU1390057A1 SU864120483A SU4120483A SU1390057A1 SU 1390057 A1 SU1390057 A1 SU 1390057A1 SU 864120483 A SU864120483 A SU 864120483A SU 4120483 A SU4120483 A SU 4120483A SU 1390057 A1 SU1390057 A1 SU 1390057A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- section
- threads
- winding
- tape
- Prior art date
Links
Landscapes
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к переработке композиционных материалов методом намотки и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства при изготовлении оболочек сложной формы. Цель изобретени - расширение технологических возможностей и повьшение качестваThe invention relates to the processing of composite materials by the method of winding and can be used in various sectors of the national economy in the manufacture of shells of complex shape. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities and quality improvement.
Description
//
Р31|P31 |
SS
елate
0000
соwith
ел ate
Фиг. FIG.
изделий. Дл этого при образоБании нетканой ленты путем обмотки попереч ных нитей нит ми продольного направлени длину продольных нитей измен ют обмоткой ограничител с профилем , соответстующим периметру сечени оправки . При этом по обе стороны поперечных нитей образуютс петли. Устройство дл изготовлени оболочек сложной формы содержит оправку 1, обмотчик 4 с бобинами 5, средство подачи 3 продольных нитей,products. To do this, when forming a nonwoven tape by winding transverse yarns with longitudinal threads, the length of the longitudinal threads is changed by winding the restrictor with a profile corresponding to the perimeter of the mandrel section. In this case, loops are formed on both sides of the transverse threads. A device for making shells of complex shape contains a mandrel 1, a wrapper 4 with bobbins 5, a means of feeding 3 longitudinal threads,
1one
Изобретение относитс « переработке композиционных материалов методом намотки и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства при изготовлении оболочек сложной формы.The invention relates to the processing of composite materials by the method of winding and can be used in various sectors of the national economy in the manufacture of shells of complex shape.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей и повышение качества изделий.The purpose of the invention is to expand technological capabilities and improve the quality of products.
На фиг. 1 показан общий вид уст- ройств а дл намотки изделий сложного профил из нетканой ленты, вид сверху; на фиг. 2 - укладка материала на оправку.FIG. 1 shows a general view of devices for winding products of a complex profile of non-woven tape, top view; in fig. 2 - laying the material on the mandrel.
Устройство дл намотки оболочек сложного профил из нетканЬй пенты из композиционного материала содержит оправку с цапфами 2, средства 3 подачи поперечных нитей, обмотчик 4 с бобинами 5 продольных нитей , в проеме которого установлен механизм изменени длины продольных нитей в виде двух параллельных бесконечных лент 6 из эластичного материала переменной толщины, крайние ветви этих лент 6 образуют ограничительные профильные поверхности дл намотки продольных.нитей. Обмотчик 4 приводитс во вращение приводом 7.A device for winding shells of a composite profile made of non-woven composite foam material contains a mandrel with pins 2, means 3 for feeding transverse threads, a wrapper 4 with bobbins 5 longitudinal threads, in the opening of which a mechanism is installed for changing the length of longitudinal threads in the form of two parallel endless tapes 6 made of elastic material of variable thickness, the extreme branches of these tapes 6 form restrictive profile surfaces for winding longitudinal threads. The wrapper 4 is driven in rotation by the actuator 7.
Способ изготовлени оболочек сложной формы осуществл ют следующи образом.The method of manufacturing shells of complex shape is carried out in the following manner.
Поперечные нити со средств.3 подачи , проход щие над профиль ными лентами, закрепл ют на цапфах 2 оп90057Cross threads with feed means 3, passing over profile tapes, are fastened on pins 2, op 90057
бесконечные ленты 6 переменной толщины . Продольные нити обматываютс вокруг двух профильных лент, кривизна внешних кромок которых обеспечивает равномерное нат жение продольных нитей на поверхност х издели . Применение направл ющих в виде двух продольных лент с различной кривизной позвол ет расширить номенклатуру изготавливаемых изделий и повысить их качество. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.endless ribbons 6 variable thickness. The longitudinal threads are wrapped around two profiled bands, the curvature of the outer edges of which provides uniform tension on the longitudinal threads on the surfaces of the product. The use of guides in the form of two longitudinal ribbons with different curvature allows to expand the range of manufactured products and improve their quality. 1 hp f-ly, 2 ill.
равки 1. Затем привод т во вращение оправку 1 и одновременно с ним включают привод вращени обмотчика 4racks 1. Then the mandrel 1 is rotated and, at the same time, the rotation of the wrapper 4 is turned on
и роликов 8. В результате этого привод тс в движение профильные ленты 6Jустановленные в зоне формировани продольных нитей. Продольные нити, сматываемые со шпуль 5and rollers 8. As a result, the profile belts 6J set in the zone of forming the longitudinal threads are set in motion. Longitudinal threads unwinding from spools 5
при вра1Дбнии обмотчика 4, обратыва- ют профильные ленты 6 по профилю внешних ветвей. За счет профил лент 6 и их вращени навстречу друг другу происходит изменение длины продольных нитей. Профильные ленты 6 имеют синхронное перемещение внешних ветвей профильных лент, направленное в сторону оправки 1, за счет такого выполнени средства изменени ширины ленты поперечные нити укладывают без изменени их положени на цапфах 2 оправки 1 в процессе намотки, а продольные, наматыва сь на ленты 6, сход т с нихat the turn of the winding machine 4, they turn the profile tapes 6 along the profile of the outer branches. Due to the profile of the belts 6 and their rotation towards each other, a change in the length of the longitudinal threads occurs. The profile tapes 6 have a synchronous movement of the external branches of the profile tapes directed towards the mandrel 1, by such an arrangement of varying the width of the tape, the transverse threads are laid without changing their position on the pins 2 of the mandrel 1 during winding, and the longitudinal winding on the tapes 6, go with them
при повороте с внешней стороны вовнутрь устройства, образу по обе стороны от поперечных нитей петли, в которые проскальзывают эти поперечные нити при укладке на оправкуwhen turning from the outside to the inside of the device, forming on both sides of the transverse threads loops into which these transverse threads slide when being laid on the mandrel
5I выт гива и фиксиру их вокруг горловины неполюсных отверстий. Ленты 6 максимально приближают к оправке при монтаже устройства. Профиль лент 6 выбирают в .соответствии с формой наматываемого издели , чтобы ширина по внешним их ветв м была равна ширине нетканой ленты, причем5I is drawn out and fixed around the neck of the non-pole holes. Tape 6 as close to the mandrel when mounting the device. The profile of the tapes 6 is chosen in accordance with the shape of the product being wound, so that the width along their outer branches m is equal to the width of the nonwoven tape, and
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864120483A SU1390057A1 (en) | 1986-06-16 | 1986-06-16 | Method and apparatus for producing variable-section shells |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864120483A SU1390057A1 (en) | 1986-06-16 | 1986-06-16 | Method and apparatus for producing variable-section shells |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1390057A1 true SU1390057A1 (en) | 1988-04-23 |
Family
ID=21257697
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864120483A SU1390057A1 (en) | 1986-06-16 | 1986-06-16 | Method and apparatus for producing variable-section shells |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1390057A1 (en) |
-
1986
- 1986-06-16 SU SU864120483A patent/SU1390057A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 351721, кл. В 29 С 53/62, 1970. Авторское свидетельство СССР Vf Ш52403, кл. В 29 С 53/56, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3649411A (en) | Apparatus for the production of a bonded textile fabric | |
US2541729A (en) | Apparatus and method for making separable fasteners | |
US2696244A (en) | Web reinforcing method and apparatus | |
US2968909A (en) | Producing dual torque yarn | |
SU1390057A1 (en) | Method and apparatus for producing variable-section shells | |
US3228616A (en) | Apparatus for changing a helical winding angle | |
US3553782A (en) | Machine for coiling filamentary material | |
US3430312A (en) | Fiber winding machine | |
US4139976A (en) | Method of coiling wire-mesh webs, especially chain-like fencing into compact rolls | |
US3707415A (en) | Filament winding | |
US3486962A (en) | Reinforced rubber bands,etc. | |
US3489359A (en) | Winding machine | |
KR100215682B1 (en) | Process and apparatus for making composite sheet | |
US4602973A (en) | Manufacture of non-woven fabric | |
EP0013812B1 (en) | Method and apparatus for the manufacture of fusecord | |
US3414453A (en) | Apparatus for making laminated webs of filamentary reinforcing material | |
US3643300A (en) | Apparatus for producing nonwoven scrim fabrics | |
SU1052403A1 (en) | Apparatus for winding products of non-woven composite materials | |
GB1196794A (en) | Process for the Production of Webs of Material Strengthened with Arrays of Intersecting Threads. | |
US4403744A (en) | Method and apparatus for controlling strand tension during winding | |
SU1034918A1 (en) | Apparatus for winding shells shaped as bodies of revolution | |
US3620868A (en) | Method and apparatus for bias crosslaying threads | |
CA1069284A (en) | Method and apparatus for producing a flat surface structure | |
US3869758A (en) | Apparatus for manufacturing composite rovings | |
RU1784689C (en) | Device for manufacturing fleecy nonwoven product |