SU1388198A1

SU1388198A1 - Adjustable jig

Info

Publication number: SU1388198A1
Application number: SU864085400A
Authority: SU
Inventors: Сергей Григорьевич Лакирев; Валерий Павлович Пургин
Original assignee: Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority date: 1986-07-07
Filing date: 1986-07-07
Publication date: 1988-04-15

Abstract

Изобретение относитс к машиностроению , в частности к станкостроению , и может быть использовано при сверлении контровочных отверстий в ; многогранниках различйых типоразмеров . Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей и повьшение точности обработки. Обрабатываема деталь зажимаетс призмами , вьшолненными на боковой поверх- ности быстросменных кондукторных втулок 4, установленных в губках 2 и 3 кондуктора 1 с возможностью ограниченных осевых перемеп;ений и поворота. Исходное взаимное расположение устанавливаетс регулировочной гайкой 16, размещенной на штоке 8 зажимного цилиндра 10 в пазу кронштейна 17, скрепленного с основанием кондуктора 1. Сброс детали с осевых упоров 13 после ее обработки осуществл етс толкател ми 6, установленными в штоках 7 и 8 трехпозиционных цилиндров 9 и 10 и проход щих через каналы в центральной части кондукторных втулок 4. 1 3.п. ф-лы, 4 ил. (О (ЛThe invention relates to mechanical engineering, in particular to the machine tool industry, and can be used when drilling the safety holes in; polyhedra razlitykh sizes. The aim of the invention is to expand the technological capabilities and increase the accuracy of processing. The workpiece is clamped with prisms that are drilled on the side surface of the quick-change conductor sleeves 4 installed in the jaws 2 and 3 of the conductor 1 with the possibility of limited axial shifts and rotation. The initial mutual arrangement is established by an adjusting nut 16 placed on the rod 8 of the clamping cylinder 10 in the groove of the bracket 17 fastened to the base of the conductor 1. The parts are reset from the axial stops 13 after it is processed by the pushers 6 installed in the rods 7 and 8 of the three-position cylinders 9 and 10 and passing through the channels in the central part of the conductor sleeves 4. 1 3.p. f-ly, 4 ill. (Oh (L

Description

11бг ч11bg h

ул street

1t м1t m

7 /3 7/3

10 1510 15

2121

00 00 СХ)00 00 CX)

соwith

0000

S12S12

Фи.1Phi.1

Изобретение относитс к машиностроению , в частности к станкостроению и может быть использовано при сверлении контровочных отверстий в много- гранниках различных типоразмеров.The invention relates to mechanical engineering, in particular to the machine tool industry and can be used when drilling retaining holes in polyhedra of various sizes.

Целью изобретени вл етс расширение технологических возможноств и повышение точности обработки.The aim of the invention is to expand technological capabilities and improve processing accuracy.

На фиг.1 показан предлагаемый кон- дуктор, общий вид; на фиг.2 - разрез А-Л на фиг.1; на фиг.З - расположение зажимных призм при обработке деталей с торцовой поверхностью, неперпендикул рной оси многогранника; на фиг.4- расположение призм при обработке шестигранника со смеш;еннь ми гран ми и расположение части сверла при его поломке .Figure 1 shows the proposed conductor, a general view; figure 2 - section A-L in figure 1; FIG. 3 shows the arrangement of clamping prisms when machining parts with an end surface that are not perpendicular to the axis of the polyhedron; 4 shows the arrangement of the prisms when processing a hexagon with a mixed face and the location of a part of the drill when it breaks.

Переналаживаемый кондуктор состоит из основани 1, на котором расположены неподвижна губка 2, жестко скрепленна с основанием, и подвижна губка 3, в каждой из которых установлены Кондукторные втулки 4 с выполнен- ными на их боковых поверхност х зажимными призмами 5, В каналах втулок выполненных в их центральной части и перпендикул рно их оси, с зазором расположены толкатели 6, противопо-- ложные концы которых соединены со штоками 7 и 8 трехпозиционных цилиндров 9 и 10, а корпуса 11 и 12 цилиндров скреплены с губками 2 и 3, в пазах которых установлены, перпендику- л рно ос м кондукторных втулок, сменные осевые упоры 13. В штоке 7 установлен подпружиненный упор 14, а на штоке 8 цилиндра 10 - дополнительный поршень 15. В средней части штока 8 выполнена винтова поверхность, соединенна с ответной поверхностью регулировочной гайки 16, расположенной в пазу кронштейна 17, установленного на основании 1 кон-дуктора, а сам шток 8 проходит через отверсти в ушках кронштейна 17,The remanufactured jig consists of a base 1, on which a stationary sponge 2 rigidly bonded to the base is located, and a movable sponge 3, each of which has Conductor sleeves 4 with clamping prisms 5 made on their lateral surfaces their central part and perpendicular to their axis, with a gap are located the pushers 6, the opposite ends of which are connected to the rods 7 and 8 of three-position cylinders 9 and 10, and the bodies 11 and 12 of the cylinders are fastened with jaws 2 and 3. lenses, perpendicular to the axis of the conductor bushings, interchangeable axial stops 13. A spring-loaded stop 14 is installed in the stem 7, and an additional piston 15 is mounted on the stem 8 of the cylinder 10. 16, located in the groove of the bracket 17 mounted on the base 1 of the conductor, and the rod 8 passes through the holes in the ears of the bracket 17,

На штоке 7 поршн цилиндра 9 установлена пружина 18.On the rod 7 of the piston of the cylinder 9 installed spring 18.

Цилиндр 9 неподвижной губки 2 со- держит шток 7 с выполненным на его ; конце поршнем, корпус 11, подпружи- ненньй упор 14, пружину 18, а также полости 19 и 20. Конструктивно этот -ЦИЛИНДР отличаетс от обычного двух- позиционного цилиндра наличием подпружиненного упора 14 и пружины 18, Введение этих элементов позвол ет получить при отсутствии давлени в полост х 19, 20 третье позиционное по- ложение штока 7, необходимое цл фиксации толкателем 6 кондукторной втулки 4 после ее установки в губке 2. Усилие, развиваемое пружиной 18, , должно обеспечивать отвод штока 7 в исходное положение, но в то же врем быть меньше усили , развиваемого пружиной упора 14.The cylinder 9 of the fixed jaw 2 contains the rod 7 with its one; the end of the piston, the housing 11, the spring-loaded stop 14, the spring 18, as well as the cavities 19 and 20. Structurally, the -CILINDER differs from the usual two-position cylinder by the presence of the spring-loaded stop 14 and the spring 18, the introduction of these elements allows in the cavity 19, 20, the third positional position of the rod 7, necessary for fixing by the pusher 6 the conductor sleeve 4 after it is installed in the sponge 2. The force developed by the spring 18, must ensure that the rod 7 is retracted to its original position, but at the same time to be less effort VIVA spring abutment 14.

Цереналаживаемый кондуктор работает ел едующим образом.Cerealer jig works ate in an eating manner.

Дл замены кондукторной втулки 4 в полость 20 подаетс давление, при этом шток 7 перемещаетс до соприкосновени с дном корпуса 11, вдавлива при этом упор 14 в полость штока 7. После установки втулки давление в полости 20 сбрасывают, при этом пружиной упора 14 шток 7 перемещает- с в исходное положение. Давление в полость 19 подаетс при выбросе обработанной детали, при этом толкатель 6 обеспечивает принудительный выброс детали, даже в случае поломки сверла при обработке. После сброса давлени шток 7 возвращаетс пружиной 18 в исходное положение.To replace the conductor sleeve 4, pressure is applied to the cavity 20, while the rod 7 moves until it touches the bottom of the housing 11, pressing the stop 14 into the cavity of the rod 7. After the sleeve is installed, the pressure in the cavity 20 is released, while the spring 7 moves the rod 7 - with in the initial position. The pressure in the cavity 19 is applied when the machined part is ejected, and the pusher 6 provides a forced ejection of the part, even in the event of a drill breakage during processing. After the pressure has been released, the rod 7 is returned by the spring 18 to the initial position.

Цилиндр 10, скрепленный с подвижной губкой 3, обеспечивает ее трек- позиционное перемещение - зажим детали , исходное положение, выброс детали .The cylinder 10, fastened to the movable sponge 3, provides for its track-position movement - the clamp of the part, the initial position, the ejection of the part.

Цилиндр 10 содержит шток 8 с выполненным на его конце поршнем, корпус 12 цилиндра, скрепленный с вижной губкой 3, поршень 15, свободно установленный на штоке 8, полости 21, 22 и 23.The cylinder 10 comprises a rod 8 with a piston formed at its end, a cylinder body 12 bonded to the sliding sponge 3, a piston 15 freely mounted on the rod 8, cavities 21, 22 and 23.

Конструктивно цилиндр 10 представл ет цилиндр с закрепленным штоком, рабочие перемещени при этом совершает его корпус. Трехпозиционность перемещений обеспечиваетс дополнительным поршнем 15.Structurally, cylinder 10 represents a cylinder with a fixed stem, while workers move its body. The three-position movement is provided by an additional piston 15.

В начальном (исходном) положении рабочее тело подаетс в полости 22 и 23, в полости 21 давление отсутствует . Перемещение корпуса 12 на выброс детали (смещение корпуса вправо) ограничиваетс поршнем 15, площадь которого больше площади поршн штока 8, а перемещени м корпуса 12 на зажим детали (смещение влево) преп тствует давление в полости 23. При сбросе давлени в полости 23 и подаче рабочего тела в полость 21 происходит зажим детали, а в случае сброса давлени в полости 22 и его увеличеНИИ в полог.ти 23 губка кондуктора перемещаетс в положение Выброс детали .In the initial (initial) position, the working fluid is supplied in cavities 22 and 23, and there is no pressure in cavity 21. Moving the housing 12 to eject the part (moving the housing to the right) is limited by the piston 15, whose area is larger than the piston area of the rod 8, and moving the housing 12 to the workpiece clamping (moving to the left) prevents the pressure in the cavity 23. When the pressure in the cavity 23 depresses and feeds of the working fluid into the cavity 21, the part is clamped, and in case of pressure relief in the cavity 22 and its increase in the slope. 23, the conductor sponge moves to the Ejection of the part position.

Кондуктор работает следующим образом .The conductor works as follows.

При переналадке в полости 20 и 21 1.ц1линдров 9, 10 подвод т рабочее тело , например, сжатый воздух. При этом шток 7 перемещаетс , вывод толкатель 6 из канала втулки 4, установленной в неподвижной губке 2, а подвижна губка 3 перемещаетс относительно щтока 8 в направлении губки 2, вывод при этом толкатель 6 из канала второй кондукторной втулки 4. Затем извлекают втулки 4 из пазов губок 2 и 3, а вместо них устанавливают втулки с требуемым диаметром отверсти , формой призмы и ее расположением относительно оси отверсти . При необ-. ходимости производ т замену осевых упоров 13. После замены кондукторных втулок и осевых упоров подвод рабочего тела в полости 20 и 21 прекращают, при этом подпружиненный упор 14 ди- линдра 9 перемещает шток 7 и вводит, толкатель 6 в канал втулки 4,-установленной в губке 2, ограничива ее осевые перемещени и поворот вокруг ее продольной оси. Фиксаци втулки 4, установленной в губке 3, происходит при одновременном подводе рабочего тела в полости 22 и 23 цилиндра 10. Регулировку взаимного расположени губок 2 и 3 производ т вращением гайки 16.During readjustment, the working fluid, for example, compressed air, is applied in cavities 20 and 21 of 1. cylinders 9, 10. The rod 7 moves, the output of the pusher 6 from the channel of the sleeve 4 installed in the fixed jaw 2, and the movable sponge 3 moves relative to the brush 8 in the direction of the jaw 2, while the withdrawal of the pusher 6 from the channel of the second conductor sleeve 4. Then remove the sleeve 4 of the grooves of the jaws 2 and 3, and instead of them install the sleeve with the desired hole diameter, the shape of the prism and its location relative to the axis of the hole. When The axial stops 13 are replaced. After replacing the conductor sleeves and the axial stops, the working fluid in the cavities 20 and 21 is stopped, while the spring-loaded stop 14 of the cylinder 9 moves the rod 7 and inserts the pusher 6 into the channel of the sleeve 4 that is installed in sponge 2, limiting its axial movement and rotation around its longitudinal axis. Fixing the sleeve 4 installed in the sponge 3 takes place at the same time supplying the working fluid in the cavity 22 and 23 of the cylinder 10. The relative position of the jaws 2 and 3 is adjusted by rotating the nut 16.

При обработке деталей губки кондуктора первоначально устанавливаютс When machining parts, the jaw sponge is initially installed.

в положение Загрузка, при котором в полости 22 и 23 цилиндра 10 подвод т рабочее тело. Затем подаетс деталь , грани которой устанавливают : между зажимными призмами 5, а одну, из ее торцовых поверхностей прижимают к упорам 13. В полость 21 цилиндра 10 подвод т рабочее тело, а в полост х 22 и 23 сбрасывают давление. Под действием давлени в полости 21 поршень 15 и корпус 12 перемещаютс , перемеща подвижную губку 3 в положение Зажим детали, обеспечива фиксацию детали при неполном ходе этой зажимной губки. При зажиме детали происходит самоустановка зажимных призм 5 (фиг..3, 4) за счет взаимных осевых перемещений на величину е и поворота на угол oi втулок 4, обеспечива этим получение заданHOI I величины смеще0to the loading position, in which the working fluid is supplied in the cavity 22 and 23 of the cylinder 10. Then, a part is supplied, the faces of which are installed: between the clamping prisms 5, and one, from its end surfaces, is pressed against the stops 13. A working fluid is introduced into the cavity 21 of the cylinder 10, and depressurized into the cavities 22 and 23. Under the action of pressure in the cavity 21, the piston 15 and the housing 12 move, moving the movable jaw 3 to the position Clamping the part, ensuring the fixation of the part when the clamping jaw does not fully move. When the part is clamped, the clamping prisms 5 (FIGS. 3, 4) are self-installed due to mutual axial displacements by the value e and rotation of the sleeves 4 by oi, thereby obtaining the set IHI I offset value

5five

00

5five

00

5five

00

5five

00

5five

ни отверсти . При по.пном закреплении детали втулки 4 удерживаютс от дальнейших осевых перемещений силами трени , а от поворота - обрабатываемой деталью. После обработки инструмент вывод т из детали и подают команду на ее выброс, при которой в полости 21 сбрасывают, а. в полост х 19 и 23 увеличивают давление рабочей среды, при этом губка 3 отходит от губки 2 на рассто ние, превьппающее максимальный размер многогранника, который толкател ми 6 сбрасываетс с осевых упоров 13 и через отверстие в основании 1 удал етс из кондуктора. При поломке сверла 24 в канале кондукторной втулки (фиг.4) тоДкатель 6, сбрасыва деталь, повторно ломает сверло в зоне его входа в деталь, а остаток инструмента удал етс из втулки, например , подводимой СОЖ. После удалени детали в полости 19 сбрасывают, а в полость 22 подвод т рабочее тело, при этом шток 7 перемещаетс пружиной 18 до касани подпружиненным упором 14 корпуса 11, а перемещением поршн 15 губка 3 устанавливаетс в положение Загрузка.no hole. When the part is fixed, the sleeve 4 is kept from further axial movements by friction forces, and from rotation by the workpiece. After processing, the tool is removed from the part and a command is issued to eject it, in which a cavity is dropped into cavity 21, a. in the cavities 19 and 23, the pressure of the working medium is increased, while the sponge 3 moves away from the sponge 2 at a distance exceeding the maximum size of the polyhedron, which is pushed off by the pushers 6 from the axial stops 13 and through the hole in the base 1 is removed from the conductor. If the drill 24 breaks in the conductor sleeve (Fig. 4), the driver 6, by dropping the part, re-breaks the drill in the zone of its entry into the part, and the tool residue is removed from the sleeve, for example, coolant. After the part has been removed, the working fluid in the cavity 19 is released, and the working fluid is brought into the cavity 22, the rod 7 moving by spring 18 until it touches the spring-loaded support 14 of body 11, and moving the piston 15 the jaw 3 is set to the loading position.

Claims

1. Adjustable jig for drilling the safety holes in polyhedra of various sizes, containing fixed and movable jaws mounted on the base with clamping prisms and conductor sleeves, in order to expand technological capabilities, clamping prisms are made in the body of the conductor sleeves, and the conductor is equipped with pushers installed in the central part of the conductor sleeves and perpendicular to their axes of the channels, three-position cylinders, whose bodies rigidly connected respectively with fixed and movable jaws, while the cylinder rods are connected to the ends of the pushers, and on the cylinder rod connected to the mobile jaw there is a screw surface designed to interact with the counter surface made in the inserted jig and installed longitudinal movement on the rod of the adjusting nut, the jig is also provided with a fixed bracket with a groove designed to limit the longitudinal movement of the nut, and the axle bubbled interchangeable abutments arranged in grooves formed in the jaws per- perpendicular to the axis of conductor bushings.

2. Conductor POP.1, which is different than that, in order to increase the machining accuracy, conductor sleeves are installed in jaws with the possibility of limited axial displacements and turning relative to their longitudinal axis.

/ 1-A

1