SU1388181A1

SU1388181A1 - Metal casting device

Info

Publication number: SU1388181A1
Application number: SU864139442A
Authority: SU
Inventors: Виталий Петрович Полищук; Виктор Константинович Погорский; Валерий Филиппович Злобин; Павел Иванович Загоровский; Владислав Владимирович Кулик
Original assignee: Институт проблем литья АН УССР; Производственное Объединение "Киевтрактородеталь"
Priority date: 1986-10-20
Filing date: 1986-10-20
Publication date: 1988-04-15

Abstract

Изобретение относитс к металлургии и литейному производству, а именно к устройствам дл дозированной разливки жидкого металла Целью изобретени вл етс повышение производительности о В тигель 3 и сообщающиес с ним каналы заливают расплав. Включают синфазно индукторы 12, Дл разливки металла включают электромагниты 13,14 и расплав транспортируетс из тигл 3 по центральному каналу 6, дополнительным каналам 10,11, металлопроводам 7,8 через сливные носки 9 к зоне разливки В промежутках между заливками направление каждого внешнего магнитного пол реверсируют Металл, вт гиваемый через усть канала 5, движетс по каналам 10,11 и центральному каналу 6, обеспечива интенсивное перемешивание сплава в тигле 3, Жид- кометаллические вихри расположены на боковых участках рабочих зон - в каналах 5, вследствие чего снижаетс гидравлическое сопротивление металлотракта и повьш1аетс производительность по разливке металла 3 ил. слThe invention relates to metallurgy and foundry, namely to devices for the dosed casting of a liquid metal. The aim of the invention is to increase the productivity of crucible 3 and the channels connected with it pour the melt. The in-phase inductors 12 are turned on. For the metal casting, electromagnets 13.14 are turned on and the melt is transported from the crucible 3 through the central channel 6, additional channels 10.11, metal lines 7.8 through drain socks 9 to the casting zone reversed Metal drawn through the mouth of channel 5, moves along channels 10,11 and central channel 6, providing intensive mixing of the alloy in crucible 3, Liquid-metallic vortices are located in the side sections of the working zones - in 5, resulting in a decrease in the hydraulic resistance of the metal tract and an increase in metal casting capacity of 3 sludge. cl

Description

соwith

00 0000 00

0000

Изобретение относитс к металлургии и литейному производству, а именно к устройствам дл дозированно разливки жидкого металла,The invention relates to metallurgy and foundry, and specifically to devices for metered casting of liquid metal,

Целью изобретени вл етс повышение производительности оThe aim of the invention is to increase the productivity of

На фиг.1 изображено устройство , дл разливки металла, вид сверху, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг„3 - дополнительные каналы, вариант.1 shows a device for casting a metal, top view, section; figure 2 - section aa in Fig, 1; Fig 3 - additional channels option.

Устройство содержит основание 1 с поворотной рамой 2, на которой установлен тигель 3 с огнеупорным бло- ком 4. В огнеупорном блоке сформированы плавильный 5 и центральньй 6,, каналы, металлопроводы 7 и 8, желоб со сливнь1ми носками 9 и дополнительные каналы 10 и 11„ Боковые участки плавильного канала 5 охвачены индукторами 12„ Зоны соединени плавильного канала 5 с дополнительньти каналами 10 и 11 и металлопроводами 7 и 8 расположены над полюсами электромагни трв .13 и 14 „The device contains a base 1 with a swivel frame 2 on which crucible 3 with a refractory block 4 is mounted. In the refractory block there are formed a melting 5 and central 6, channels, metal pipes 7 and 8, a chute with toe tops 9 and additional channels 10 and 11 The "side sections of the melting channel 5 are covered by inductors 12". The zones of connection of the melting channel 5 with additional channels 10 and 11 and metal conductors 7 and 8 are located above the poles of the electromagnet 13 and 14 ".

Устройство работает следующим образом , .The device works as follows,.

В тигель 3 и сообщающиес о ним каналы заливают расплав, Бк.точают индукторы 12 синфазно на напр жение 380 Во В жидкометаллическом витке, образованном металлом в каналах и тигле, как во вторичной обмотке трансформатора индуктируетс электрический ток, основна величина которого замыкаетс по контуру тигель 3 - плавильный канал 5 - тигель 3, Дл разливки металла включают электро- магниты 13 и 14 на напр жени 380 В. При взаимодействии внешнего магнитного пол , создаваемого электромагнитами , с индукционным током возникаютA crucible is poured into the crucible 3 and its communicating channels. The inductors 12 are in phase with 380 volts. - melting channel 5 - crucible 3; For metal casting, electromagnet 13 and 14 are turned on at a voltage of 380 V. When an external magnetic field generated by electromagnets interacts with an induction current,

электромагнитные силы, обеспечивающи транспортирование сплава из тигл 3 По центральному каналу 6, дополнительным каналам 10 и I 1 , мета.плопро водам 7 и 8 через сливные носки 9 к зоне разливкИо Жидкометаллические вихри, образующиес в област х спада внешнего магнитного пол вдоль тока, расположены на боковых участках рабочих зон - в канале 5, Тое. вне ме- таллотракта Вследствие этого снижа ,етс гидравлическое сопротивление металлотракта и, следовательно, повы Electromagnetic forces that ensure the transportation of crucible alloy 3 Through the central channel 6, additional channels 10 and I 1, meta-exhaust pipes 7 and 8 through drain socks 9 to the pouring zone Liquid metal vortices formed in the declining regions of the external magnetic field along the current are on the side areas of the working zones - in channel 5, Toe. outside the metallotrakt. As a result, the hydraulic resistance of the metallotract is reduced and, consequently, increases

10 ten

15 20 ЗЗ 15 20 ZZ

ЗО .Q ZO .Q

00

5five

шаетс производительность по разливке металла оshining metal casting capacity

В промежутках между заливками направление каждого внешнего магнитного пол реверсируют.Под действием электромагнитных сил металл, вт гиваемый через усть канала 5, движетс по каналам 10 и 11 и центральному каналу 6, обеспечива интенсивное перемешивание сплава в тигле 3 и снижение градиента температур в металле„Between the fillings, the direction of each external magnetic field is reversed. Under the influence of electromagnetic forces, the metal retracted through the mouth of channel 5 moves along channels 10 and 11 and central channel 6, ensuring intensive mixing of the alloy in the crucible 3 and reducing the temperature gradient in the metal.

В случае работы.одного из электромагнитов в процессе перемешивани расплава вт гивание металла происходит через боковой участок правильно-, . го канала, а выход в тигель - через противоположный участок и по центральному каналуоIn the case of operation. One of the electromagnets in the process of melt mixing, the metal is drawn in through the side section correctly,. channel, and exit to the crucible through the opposite section and along the central channel

Угол (у между ос ми дополнительных каналов определ етс межосевым рассто нием L сливных носков, которое , в свою очередь, выбирают в соответствии с требовани ми конкретного технологического процесса Если рассто ни между зонами заливки металла велики, и угол oi превьшает 20-50 , дополнительные каналы целесообразно выполн ть изогнутыми по дуге окружности (фИГоЗ).Angle (y between the axes of the additional channels is determined by the center distance L of the drain socks, which, in turn, is chosen in accordance with the requirements of a particular technological process. If the distances between the metal pouring zones are large and the angle oi exceeds 20-50, the channels should preferably be curved along an arc of a circle (FIGOSE).

Однако при любых значени х и форме дополнительных каналов оси дополнительных каналов и смежных им метал- лопроводов должны быть перпендикул рны касательной к оси плавильного канала в зонах соединени .However, for any values and form of additional channels, the axis of the additional channels and adjacent metal pipelines must be perpendicular to the tangent to the axis of the melting channel in the joint zones.

Claims

Invention Formula

A metal casting device containing a base, a frame, a crucible, a refractory block with a melting and central channels, a chute with drain socks, metal pipes connecting the drain socks with the melting channel and located perpendicular to the tangent to the axis of the melting channel, inductors, melting-melting channels and electromagnets installed in the zones of the melting channel with metal conductors are distinguished by the fact that, in order to increase productivity, additional channels are made in the refractory block metal pipes and connecting each of them with the central channel

u ////////// / t

3.1y

sriе.2

eight