SU138801A1

SU138801A1 - Jet mill for fine grinding of various materials

Info

Publication number: SU138801A1
Application number: SU616621A
Authority: SU
Inventors: В.И. Акунов
Original assignee: В.И. Акунов
Priority date: 1959-01-15
Filing date: 1959-01-15
Publication date: 1960-11-30

Description

Известна струйна мельница дл тонкого измельчени различных материалов, выполненна в виде вращающейс чащи с торцовым кольцом , образующим пазуху дл удержани в ней сло измельчаемого материала. Этот слой воспринимает ударное воздействие струй смеси энергоносител с материалом, выбрасываемых через разгонные трубки эжекционным устройством. Эжекционное устройство смонтировано в чаще.A known jet mill for fine grinding of various materials, made in the form of a rotating thicket with an end ring forming a sinus to hold a layer of the material to be ground in it. This layer perceives the impact of the jets of the mixture of energy carrier with the material ejected through the accelerating tubes with an ejection device. The ejection device is mounted in more often.

Недостатком известной мельницы вл етс мала эффективность измельчени . Мельница, выполненна согласно изобретению, не имеет этого недостатка. Сущность изобретени заключаетс в том, что разгонные трубки в эжекционном устройстве расположены перпендикул рно оси вращени чащи.A disadvantage of the known mill is the low grinding efficiency. The mill, made according to the invention, does not have this disadvantage. The essence of the invention is that the acceleration tubes in the ejection device are perpendicular to the axis of rotation of the thicket.

На фиг. 1 изображена схема мельницы; на фиг. 2 - сечение по А--. на фиг. 1.FIG. 1 shows the scheme of the mill; in fig. 2 - section on А--. in fig. one.

Измельчаемый материал из бункера 1 подаетс питателем 2 по воронке 3 в приемник 4 и далее по течке 5 направл етс в горизонтальный Т-образный эжектор с двум разгонными трубками 6, направленными в противоположные стороны и расположенными перпендикул рно оси вращени чаши. Сжатый воздух или перегретый пар поступает в смесительную камеру 7 через сопла 8 по трубе 9.The crushed material from the hopper 1 is fed by the feeder 2 through the funnel 3 to the receiver 4 and further along the chute 5 is sent to a horizontal T-shaped ejector with two booster tubes 6 directed in opposite directions and located perpendicular to the axis of rotation of the bowl. Compressed air or superheated steam enters the mixing chamber 7 through nozzles 8 through pipe 9.

Частицы материала, ускор емые в разгонных трубках, направл ютс на слой измельчаемого материала 10, удерживаемого центробежной силой на боковых поверхност х помольной чаши //. Дл предотвращени соскальзывани сло «футеровки служит упорное торцовое кольцо 12Particles of material accelerated in the accelerating tubes are directed onto a layer of comminuted material 10 held by centrifugal force on the side surfaces of the grinding bowl. In order to prevent the lining of the lining from slipping, a thrust end ring 12 serves

Измельчение производитс при ударе частиц, вылетающих из разгонных трубок 6 о слой футеровки 10 и будет вдвое эффективнее, чем на обычных струйных мельницах.Grinding is carried out with the impact of particles ejected from accelerating tubes 6 against a layer of lining 10 and will be twice as efficient as with conventional jet mills.

№ 138801. - 2 Скорость вращени .чаши 11 определ етс необходимостью удержани сло на поверхности чаши и составл ет величину пор дка 10 м/сек.No. 138801. - 2 The speed of rotation of the bowl 11 is determined by the need to hold the layer on the surface of the bowl and is in the order of 10 m / s.

Измельченный материал выбрасываетс из чаши /У в нижнюю часть кожуха /5 и далее системой транспортеров 14 и J5 подаетс в насыпной пылеразделитель J6 с встроенным циклоном. Отсюда груба фракци по течке 17 возврашаетс на домол, а мелка - готовый продукт - попадает в приемник 18.The crushed material is ejected from the bowl (U) into the lower part of the casing / 5 and further by the system of conveyors 14 and J5 is fed into the bulk dust separator J6 with an integrated cyclone. From here, the coarse fraction in heat 17 is returned to the final grinding, and the small — the finished product — enters the receiver 18.

Дл предотвраш,ени пылени и отсоса воздуха, поступающего в кожух 13 из эжекторов, предусматриваетс вентил тор 19 с соответствующим фильтром. Вращение чаши 11 и ротора разделител 16 осуществл етс двигател ми 20 и 2J.To prevent dusting and suction of air entering the casing 13 from the ejectors, a fan 19 is provided with an appropriate filter. The rotation of the bowl 11 and the rotor of the separator 16 is carried out by engines 20 and 2J.

Предлагаема схема позвол ет повысить эффективность измельчени с применением сжатого газа или перегретого пара за счет полного использовани энергии движущихс частиц. Кроме того, замена пневматического транспорта механическим также позвол ет повысить экономичность установки.The proposed scheme makes it possible to increase the grinding efficiency with the use of compressed gas or superheated steam by fully utilizing the energy of the moving particles. In addition, the replacement of pneumatic transport by mechanical also improves the efficiency of the installation.

Предмет изобретени Subject invention

Струйна мельница дл тонкого измельчени различных материалов , выполненна в виде вращающейс чащи с торцовым кольцом, образующим пазуху дл удержани в ней сло измельчаемого материала, воспринимающего ударное воздействие струй смеси энергоносител с материалом, выбрасываемых через разгонные трубки эжекционным устройством , смонтированным в чаше, отличающа с тем, что, с целью повышени эффективности измельчени , разгонные трубки в эжекционном устройстве расположены перпендикул рно оси вращени чащи.A jet mill for fine grinding of various materials, made in the form of a rotating thicket with an end ring forming a sinus to hold a layer of comminable material in it, perceiving the impact of jets of a mixture of energy carrier with material ejected through the accelerating tubes by an ejection device mounted in a bowl, characterized by that, in order to increase the grinding efficiency, the acceleration tubes in the ejection device are arranged perpendicular to the axis of rotation of the thicket.