SU138684A1 - Suspension protection composition - Google Patents
Suspension protection compositionInfo
- Publication number
- SU138684A1 SU138684A1 SU685866A SU685866A SU138684A1 SU 138684 A1 SU138684 A1 SU 138684A1 SU 685866 A SU685866 A SU 685866A SU 685866 A SU685866 A SU 685866A SU 138684 A1 SU138684 A1 SU 138684A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- suspension
- protection composition
- suspension protection
- composition
- nickel
- Prior art date
Links
Description
Срок службы стальных подвесок, примен емых при гальваническом никелировании трубчатых и прутковых деталей, относительно невелик, так как за каждый цикл никелировани на подвеске отлагаетс такой же слой меди и никел , что и на обрабатываемой детали. Известные способы защиты подвесок от отложений меди и никел путем покрыти их битумным лаком, перхлорвениловым лаком, винипластом или гуммировани малоэффективны, так как такие покрыти разрушаютс уже после 7-15 дней эксплуатации подвесок.The service life of steel hangers used in galvanic nickel plating of tubular and bar parts is relatively small, since the same layer of copper and nickel is deposited for each workpiece nickel plating on the suspension. The known methods of protecting suspensions from copper and nickel deposits by coating them with bitumen lacquer, perchlorpenil lacquer, vinyl plastic or gumming are ineffective since such coatings are destroyed after 7-15 days of operation of the suspensions.
Предлагаемый состав позвол ет получать «а подвеске надежное покрытие, устойчивое при длительной эксплуатации подвески в гальванической ванне, так как он содержит: смолы ЭД-5- 10 вес. ч., портландцемента «400 - 10 вес. ч. и полиэтиленполиамина- 1 вес. ч.The proposed composition allows the suspension to obtain a reliable coating that is stable during long-term operation of the suspension in an electroplating bath, as it contains: ED-5 resin, 10 wt. h., Portland cement “400 - 10 wt. h. and polyethylene polyamine - 1 wt. h
Процесс осуществл етс следующим образом. На предварительно отпескоструенные и обезжиренные подвески с помощью кисти наноситс слой описанного состава толщиной 1,5-2 мм. Те части подвески, которые в процессе работы не погружаютс в гальваническую ванну, и те места, в которых подвещенные детали контактируют с подвеской, оставл ют непокрытыми. После нанесени покрыти подвески выдерживаютс при 18-20° в течение 48 часов дл полного отвердени состава. В процессе эксплуатации такой подвески на ней не отлагаетс меди и никел ; состав, которым покрыта подвеска, не оказывает вредного вли ни ни на качество никелевого покрыти , ни на электролит ваин.The process is as follows. A layer of the described composition with a thickness of 1.5-2 mm is applied to the pre-sandblasting and degreased suspensions with a brush. Those parts of the suspension that are not immersed in the plating bath during operation and the places where the illuminated parts are in contact with the suspension are left uncovered. After coating, the suspensions are held at 18-20 ° for 48 hours to fully cure the composition. During the operation of such a suspension, copper and nickel are not deposited on it; The composition with which the suspension is coated does not adversely affect either the quality of the nickel coating or the electrolyte Vain.
Подвески с описанным покрытием эксплуатировались в течение 8 мес цев при проведении процесса никелировани .The pendants with the described coating were operated for 8 months during the nickel plating process.
Предмет изобретени Subject invention
Состав дл защиты подвесок, примен емых в процессе никелировани трубчатых и прутковых образцов, от л и ч а ю щи и с тем, что, с целью получени надежного покрыти , устойчивого ри работе в гальванической: ванне, в него ;ввод т: смолу-10 вес. ч., портландцемент - 10 вес. ч., полиэтиленполиамин-1 вес. ч.The composition for protection of the suspensions used in the process of nickel plating of tubular and rod specimens from fatigue is also due to the fact that, in order to obtain a reliable coating that is stable in the electroplating bath, it is introduced into: 10 wt. h., Portland cement - 10 wt. h., polyethylenepolyamine-1 wt. h
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU685866A SU138684A1 (en) | 1960-11-17 | 1960-11-17 | Suspension protection composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU685866A SU138684A1 (en) | 1960-11-17 | 1960-11-17 | Suspension protection composition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU138684A1 true SU138684A1 (en) | 1960-11-30 |
Family
ID=48294821
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU685866A SU138684A1 (en) | 1960-11-17 | 1960-11-17 | Suspension protection composition |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU138684A1 (en) |
-
1960
- 1960-11-17 SU SU685866A patent/SU138684A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3716462A (en) | Copper plating on zinc and its alloys | |
DE940860C (en) | Acid electrolyte bath for the production of electrolytic copper coatings | |
GB1534150A (en) | Process for the treatment of metal surfaces by electro-deposition of metal coatings | |
FI58517C (en) | FOERFARANDE FOER ATT FOERBAETTRA ANTIKORROSIONSEGENSKAPERNA HOS STAOL OEVERDRAGET MED NICKEL ELLER KOBOLT | |
ES457625A1 (en) | Cationic electrophoretic coating compositions | |
SU138684A1 (en) | Suspension protection composition | |
NO822978L (en) | ELECTROCOMPOSITE COATED ARTICLES AND MANUFACTURING THEREOF | |
US2732020A (en) | Electroplated structure adapted for - | |
US3449222A (en) | Metal coating process | |
US1269926A (en) | Rust prevention. | |
ES420067A1 (en) | Electrolyte and method for electrodepositing microporous chromium-nickel composite coatings | |
US2402551A (en) | Metal protective coatings | |
US5575865A (en) | Process for coating a workpiece of steel with an anti-corrosive agent | |
US3501278A (en) | Process for electrodeposition of paint coatings on zinc-plated steel sheet | |
GB1424617A (en) | Process for the electrodeposition of metal coatings containing organic resinous particles | |
US3470072A (en) | Process for the electro-deposition of paint coating onto article having predeposited porous zinc layer | |
ATE11796T1 (en) | PROCESS FOR ELECTROPLATING A ZINC-NICKEL ALLOY COATING ON A METAL OBJECT, ESPECIALLY STEEL STRIP. | |
SE8201298L (en) | BATH FOR GALVANIC DEPOSIT OF A PALLADIUM / NICKEL ALLOY | |
IE55523B1 (en) | Resin deposition | |
SE8205087D0 (en) | PROCEDURES FOR RECOVERY OF THE CORROSION RESISTANCE OF A GALVANIC Separated Palladium-Nickel Alloy | |
JPS5896892A (en) | Black chrome plating method | |
Joosten et al. | Corrosion Fatigue of Aluminum-Sprayed High-Strength Steel Immersed in Sea Water | |
DE1694389C3 (en) | Process for the galvanic coating of propeller blades with metal | |
US1555537A (en) | Method and anode for electrodeposition of rust-resisting coatings | |
SU145425A1 (en) | Method for isolating surfaces of parts not to be coated during chrome plating in self-adjusting electrolyte with a drip-finish |