SU1386612A1 - Method of processing phosphate raw material - Google Patents
Method of processing phosphate raw material Download PDFInfo
- Publication number
- SU1386612A1 SU1386612A1 SU853897482A SU3897482A SU1386612A1 SU 1386612 A1 SU1386612 A1 SU 1386612A1 SU 853897482 A SU853897482 A SU 853897482A SU 3897482 A SU3897482 A SU 3897482A SU 1386612 A1 SU1386612 A1 SU 1386612A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- decomposition
- fluorine
- nitric acid
- earth elements
- amount
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам разложени фосфатного сырь и может быть использовано в технологии получени сложных удобрений с одновременной утилизацией редкоземельных элементов и фтора. Целью изобретени вл етс повышение степени извлечени в фильтрат редкоземельных элементов и фтора. Поставленна цель достигаетс тем, что при способе разложени фосфатного сырь с помощью азотной кислоты в присутствии сульфат-иона в качестве источника сульфат-иона используют серную кислоту, которую ввод т на стадии разложени в количестве 5-10% от количества кислоты , подаваемого на стадию азотно- кислотного разложени . Использование предложенного способа позвол ет повысить степень извлечени редкоземельных элементов и фтора в фильтрат и тем самым создаетс возможность эффективно утилизировать указанные элементы . 1 табл. I слThe invention relates to methods for the decomposition of phosphate raw materials and can be used in the technology of obtaining complex fertilizers with the simultaneous utilization of rare-earth elements and fluorine. The aim of the invention is to increase the recovery rate of rare earth elements and fluorine into the filtrate. The goal is achieved by using a method of decomposing phosphate raw materials with nitric acid in the presence of sulfate ion as the source of sulfate ion using sulfuric acid, which is introduced at the decomposition stage in the amount of 5-10% of the amount supplied to the nitric acid. - acid decomposition. Using the proposed method allows to increase the degree of extraction of rare earth elements and fluorine into the filtrate and thus creates the opportunity to effectively utilize these elements. 1 tab. I cl
Description
соwith
0000
аbut
О)ABOUT)
Изобретение относитс к способам разложени фосфатного сырь и может быть использовано в технологии полу чени сложных удобрений с одновремен- ной утилизацией редкоземельных элементов и фтора.The invention relates to methods for the decomposition of phosphate raw materials and can be used in the technology of obtaining complex fertilizers with simultaneous utilization of rare-earth elements and fluorine.
Целью изобретени вл етс повыше ние степени извлечени в фильтрат редкоземельных элементов и фтора. The aim of the invention is to increase the recovery rate of rare earth elements and fluorine into the filtrate.
Пример . .л разложени 30 г фосфоритного флотоконцентрата, содержащего, %: 30,8; СаО 47,5; С02 7,4; F 2,54; полуторные оксиды () 2,4, в том числе окси- ды редкоземельных элементов О,22,нерастворимый остаток 5,6, используют 64 г 45%-ной азотной кислоты и 2,7 г 93%-ной серной кислоты, количества азотной кислоты 90%, серной - 10% от стехиометрической нормы из расчета на разложение СаО фосфорита (обща кислотна норма 100%). Процесс разложени провод т при 60 С в течение 40 мин при посто нном перемешивании, по окончании разложени нерастворимый остаток отдал ют на воронке Бюх- нера, полученный фильтрат направл ют на дальнейшую переработку. Скорость фильтрации 0,027 , извлече- ние компонентов фосфатного сырь в раствор,%: 99,6; F 79,6; редкоземельные элементы 83,2.An example. . decomposition of 30 g phosphate flotation concentrate, containing,%: 30,8; CaO 47.5; C02 7.4; F 2.54; one and a half oxides () 2.4, including the oxides of rare earth elements O, 22, insoluble residue 5.6, use 64 g of 45% nitric acid and 2.7 g of 93% sulfuric acid, the amount of nitric acid 90%, sulfuric - 10% of the stoichiometric rate based on the decomposition of CaO phosphate (total acid rate is 100%). The decomposition process is carried out at 60 ° C for 40 minutes with constant stirring, at the end of the decomposition the insoluble residue is removed on a Buchner funnel, and the filtrate is sent for further processing. Filtration rate 0.027, extraction of phosphate raw material components into solution,%: 99.6; F 79.6; rare earth elements 83.2.
П р и мер 2, Дл разложени 30 г фосфоритного концентрата указан ного в примере 1 состава примен ют смесь 67,7 г 45%-ной азотной кислоты в количестве 95% от стехиометричес- кой нормы и 1,3 г 93%-ной серной кислоты в количестве 5% от стехиомет рии (обща кислотна норма 100%).Разложение и фильтрацию провод т по примеру 1. Скорость фильтрации 0,07 м /м Ч, извлечение компонентов фосфатного сырь в раствор,%: . PjOj 99,0; F 84,8; редкоземельные элементы 87,5,P and Measure 2, To decompose 30 g of phosphate concentrate of composition indicated in Example 1, a mixture of 67.7 g of 45% nitric acid in an amount of 95% of the stoichiometric rate and 1.3 g of 93% sulfuric acid are used. acids in an amount of 5% of stoichiometry (total acid rate is 100%). Decomposition and filtration are carried out as in Example 1. The filtration rate is 0.07 m / m H, the extraction of phosphate raw material components into solution,%:. PjOj 99.0; F 84.8; rare earth elements 87.5,
П р и м е р 3. Дл разложени 30 г фосфоритного концентрата указанного в примере 1 состава примен ют смесь 64г 45%-ной азотной кислоты в количестве 90% от стехиометрической нормы и 2,7 г 93%-ной серной кислоты в количестве 10% от стехиометрии (обща кислотна норма 100%).Разло- жение и фильтрацию провод т в услови х , указанных в примере 1. Скорость фильтрации 0,142 . ч, извлечение компонентов фосфатного сырь вEXAMPLE 3 To decompose 30 g of phosphate concentrate of composition indicated in Example 1, a mixture of 64 g of 45% nitric acid in an amount of 90% of the stoichiometric rate and 2.7 g of 93% sulfuric acid in an amount of 10 are used. % of stoichiometry (total acid rate is 100%). Decomposition and filtration is carried out under the conditions specified in Example 1. The filtration rate is 0.142. h, the extraction of phosphate components in
раствор,%: . 99,6; F 80,0; редкоземельные элементы 82,0.solution,%:. 99.6; F 80.0; rare earth elements 82.0.
П р и м е р 4. Дл разложени 30 г фосфоритного концентрата указанного в примере 1 состава примен ют смесь 71,3 г 45%-ной азотной кислоты в количестве 100% от стехиометрической нормы и 2,7 г 93%-ной серной кислоты в количестве 10% от стехиометрии (обща кислотна норма 110%). Разложение и фильтрацию провод т в услови х, указанных в примере 1,Скорость фильтрации 0,213 .ч, извлечение компонентов фосфатного сырь в раствор,%: 99,7; F 80,8; редкоземельные элементы 82,7,EXAMPLE 4 A mixture of 71.3 g of 45% nitric acid in an amount of 100% of the stoichiometric rate and 2.7 g of 93% sulfuric acid is used to decompose 30 g of the phosphate concentrate of the composition indicated in Example 1. in the amount of 10% of stoichiometry (total acid rate is 110%). The decomposition and filtration is carried out under the conditions specified in Example 1, the filtration rate is 0.213 h, the extraction of the components of the phosphate raw material into solution,%: 99.7; F 80.8; rare earth elements 82.7,
Результаты проведени процесса азотно-кислотного разложени фосфог ритного концентрата в предлагаемых интервалах параметров, а также в ус- лови х известных способов (азотно- сернокислотное разложение при значительно больщей норме серной кислоты и азотно-кислотное разложение с введением суспензии фосфогипса) приведены в таблице.The results of carrying out the process of nitric acid decomposition of phosphohigrate concentrate in the proposed parameter ranges, as well as under the conditions of known methods (nitric – sulfuric acid decomposition with a significantly higher rate of sulfuric acid and nitric acid decomposition with the introduction of a phosphogypsum suspension) are listed in the table.
Введение серной кислоты на стадии разложени приводит к образованию кристаллов сульфата кальци и его частичному осаждению, чем улучшаетс структура нерастворимого осадка.При этом фтор и редкоземельные элементы практически не переход т в твердую фазу, что вл етс предпосылкой дл их последующего извлечени из раствора .The introduction of sulfuric acid at the decomposition stage leads to the formation of calcium sulfate crystals and its partial precipitation, thus improving the structure of the insoluble precipitate. At the same time, fluorine and rare-earth elements practically do not enter the solid phase, which is a prerequisite for their subsequent extraction from the solution.
Степень перехода фтора и РЗЭ в осадок пр мо пропорциональна количеству образующегос сульфата кальци : чем больше вводитс серной кислоты на стадии разложени , тем больше кристаллизуетс сульфата кальци и тем больше в процессе кристаллизации переходит фтора и РЗЭ в осадок. При этом фтор соосаждаетс в виде CaSiF и СаЬ на поверхности кристаллов CaS04} а РЗЭ изоморфно замещают кальций в кристаллической решетке CaS04.The degree of conversion of fluorine and REE to precipitate is directly proportional to the amount of calcium sulfate formed: the more sulfuric acid is introduced during the decomposition stage, the more calcium sulfate crystallizes and the more fluoride and REE in the crystallization process precipitate. In this case, fluorine is co-precipitated as CaSiF and CaB on the surface of CaS04 crystals} and REE isomorphically replacing calcium in the CaS04 crystal lattice.
Полученные данные свидетельствуют об эффективности применени неболь Ешх добавок серной кислоты (5-10%) при азотно-кислотном разложении фосфорита с целью одновременного снижени потерь фтора и РЗЭ с осадком и последующего их извлечени из раствора , а также обеспечени хороших фильтрующих свойств нерастворимого остатка.The obtained data testify to the effectiveness of using small amounts of sulfuric acid additives (5-10%) in the nitric acid decomposition of phosphate to simultaneously reduce the loss of fluorine and REE with the sediment and their subsequent removal from solution, as well as to ensure good filtering properties of the insoluble residue.
313866313866
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853897482A SU1386612A1 (en) | 1985-05-12 | 1985-05-12 | Method of processing phosphate raw material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853897482A SU1386612A1 (en) | 1985-05-12 | 1985-05-12 | Method of processing phosphate raw material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1386612A1 true SU1386612A1 (en) | 1988-04-07 |
Family
ID=21177981
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853897482A SU1386612A1 (en) | 1985-05-12 | 1985-05-12 | Method of processing phosphate raw material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1386612A1 (en) |
-
1985
- 1985-05-12 SU SU853897482A patent/SU1386612A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Гольдинов А.Г. Комплексна переработка фосфатного сырь . - Л.: Хими , 1982, с. 16,17,29,30-64-65, 147,148. Авторское свидетельство СССР № 1049457, кл. С 05.В 11/00, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3949047A (en) | Method of precipitating radium to yield high purity calcium sulfate from phosphate ores | |
US4136199A (en) | Metallic ion removal from phosphoric acid | |
US4299804A (en) | Removal of magnesium and aluminum impurities from wet process phosphoric acid | |
US4243643A (en) | Metallic ion removal from phosphoric acid | |
US4088738A (en) | Process for producing phosphoric acid using mixed acid feed and a dicalcium phosphate intermediate | |
US1902648A (en) | Method of leaching raw phosphate | |
SU1386612A1 (en) | Method of processing phosphate raw material | |
EP0087323B1 (en) | A process to manufacture commercially acceptable phosphoric acid and gypsum from rock phosphate | |
EP0253454B1 (en) | Process for the removal of heavy metals from acid, phosphate-containing aqueous media | |
RU2739409C1 (en) | Method of extracting rare-earth elements from phosphogypsum | |
DE1467292B2 (en) | ||
KR830000528B1 (en) | How to remove magnesium and aluminum impurities from wet phosphoric acid | |
US3489510A (en) | Treatment of phosphate rock with acidic substances and to the resulting superphosphate products | |
US2976141A (en) | Process for the recovery of values from phosphate rock | |
SU1288156A1 (en) | Method of producing phosphoric acid | |
SU1595793A1 (en) | Method of producing phosphoric acid | |
US4842833A (en) | Method for separating barium from water-soluble strontium compounds | |
RU2752160C1 (en) | Method for hydrochemical enrichment of high-carbonate bauxite for alumina production | |
SU945076A1 (en) | Process for purifying phosphogypsum | |
SU1298191A1 (en) | Method for producing phosphoric acid | |
SU783294A1 (en) | Method of producing complex fertilizer | |
SU1209601A1 (en) | Method of producing phosphoric acid | |
RU2146226C1 (en) | Method of production of calcium carbonate | |
EP0021474A1 (en) | Process for preparing calcium sulphate hemihydrate, and hemihydrate so obtained | |
SU1143690A1 (en) | Method of obtaining fodder dicalciumphosphate |