SU1386248A1 - Gas separator - Google Patents
Gas separator Download PDFInfo
- Publication number
- SU1386248A1 SU1386248A1 SU864079124A SU4079124A SU1386248A1 SU 1386248 A1 SU1386248 A1 SU 1386248A1 SU 864079124 A SU864079124 A SU 864079124A SU 4079124 A SU4079124 A SU 4079124A SU 1386248 A1 SU1386248 A1 SU 1386248A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- transverse partition
- slots
- gas separator
- separation plate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cyclones (AREA)
Abstract
Изобретение предназначено дл отделени капель конденсата от потока природного газа, транспортируемого под высоким давлением, может примен тьс в газовой, нефтехимической и Выход других отрасл х промьшленности и поз вол ет увеличить пропускную способность и эффективность сепарации. Га- зовьй сепаратор состоит из цилиндрического корпуса 1, закрепленной внутри него сепарационной тарелки 2, сливной трубы 3, поперечной перегородки 4, штуцеров 5, 6 и 7 дл входа, выхода газа и отвода отсепарирован- ной жидкости, цилиндрических патрубков 8, герметично закрепленных в сепарационной тарелке 2 и поперечной перегородке 4. К поперечной перегородке 4 прикреплена конусообразна обечайка 10, в нижней части которой размещен нагреватель 11. Кроме этого, поперечна перегородка по периметру снабжена сквозными прорез ми 12 с тангенциально направленными отгибами . 4 ил. I СО е со 00 05 ю 4 оо ФиглThe invention is intended to separate condensate droplets from a natural gas stream transported under high pressure, can be used in gas, petrochemical and gas output from other industrial fields and allows for increased throughput and separation efficiency. The gas separator consists of a cylindrical body 1, a separation plate 2 fixed inside it, a drain pipe 3, a transverse partition 4, fittings 5, 6 and 7 for inlet, gas outlet and discharge of the separated liquid, cylindrical nozzles 8 sealed in a separation plate 2 and a transverse partition 4. A cone-shaped shell 10 is attached to the transverse partition 4, in the lower part of which a heater 11 is placed. In addition, the transverse partition along the perimeter is provided with through slots 12 with tangential directional limb. 4 il. I CO e from 00 05 th 4 oo Figl
Description
Изобретение.относитс к устройствам , предназначенным дл отделени капель конденсата от потока природного газа, транспортируемого под высоким давлением, и может примен тьс в газовой, нефтехимической и других отрасл х промьгашенности.The invention relates to devices designed to separate condensate droplets from a natural gas stream transported under high pressure, and can be used in gas, petrochemical, and other industries.
Цель изобретени - увеличение пропускной способности и повышение эффективности сепарации жидкости путем использовани энергии холода газа.The purpose of the invention is to increase the throughput and increase the efficiency of liquid separation by using the energy of the cold gas.
На фиг. 1 представлен газосепаратор; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сегментна перегородка (количество отверстий в перегородке показано условно); на фиг.4 сегментна перегородка с конусообразной юбкой.FIG. 1 shows a gas separator; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 - segmental partition (the number of holes in the partition is shown conventionally); 4, a segmented partition with a tapered skirt.
Газосепаратор содержит цилиндрический корпус 1, закрепленную внутри него сепарационную тарелку 2, сливную трубу 3, поперечную перегородку 4, патрубки 5-7 дл входа, выхода газа и отвода отсепарированной жидкости, цилиндрические патрубки (контактные элементы) 8, герметично закрепленные в сепарационной тарелке 2 и поперечной перегородке 4. Снизу элементы 8 закрыты донышками, имеющими прорези 9. К поперечной перегородке 4 прикреплена конусообразна обечайки 10, в нижней части которой размещен нагреватель 11. Кроме этого, поперечна перегородка по периметру снабжена сквозными прорез ми 12с тангенциально направленными отгибами 13. Количество прорезей и их размеры определ ютс расчетным путем. Прорези с направл ющими отгибами можно заменить тангенциально скошенными патрубками (отрезками Трубы).The gas separator contains a cylindrical body 1, a separation plate 2 fixed inside it, a drain pipe 3, a transverse partition 4, nozzles 5-7 for inlet, gas outlet and removal of the separated liquid, cylindrical nozzles (contact elements) 8 sealed in a separation plate 2 and transverse partition 4. Bottom elements 8 are covered with bottoms having slots 9. A cone-shaped shell 10 is attached to transverse partition 4, in the lower part of which a heater 11 is placed. In addition, transverse partition perimeter provided with through-slits 12c tangentially directed limb 13. The number of slots and their dimensions are determined by calculation. Slots with guide folds can be replaced by tangentially beveled nozzles (Pipe sections).
. Газосепаратор работает следующим образом.. The gas separator works as follows.
Газ от регул тора давлени в охлажденном состо нии через патрубок 5 поступает в сепаратор и, проход мимо цилиндрических контактных элементов 8, охлаждает их боковые поверхности , а также поверхности сепарационной тарелкг 2 и поперечной перегородки 4. Далее газ со взвешенными капл ми конденсата через прорези 12 в перегородке 4 тангенциально поступает в нижнюю, часть сепаратора. Под .действием центробежных сил из газа выдел етс основна часть жидкости.The gas from the pressure regulator in a cooled state through the pipe 5 enters the separator and, passing by the cylindrical contact elements 8, cools their side surfaces as well as the surfaces of the separation plate 2 and the transverse partition 4. Then the gas with suspended condensate droplets through the slots 12 in the partition 4 enters tangentially into the lower part of the separator. Under the action of centrifugal forces, the main part of the liquid is released from the gas.
главным образом крупные капли. Затем газ Опускаетс и входит внутрь конусообразной обечайки 10, в нижней час- ти которой установлен нагреватель. Благодар обечайке 10 увеличиваетс площадь охлажденных поверхностей, а разность температур поверхностей и самого газа обеспечивает стабильность 0 процесса сепарации. Проход через нагреватель, газ нагреваетс до за- данной температуры. Количество тепла, подаваемое в нагреватель, регулируетс автоматически в зависимости от 5 температуры и количества сепарируемого газа. Подогретый газ, содержащий мелкие капли конденсата, входит через тангенциальные прорези в цилиндрические патрубки 8, приобретает 0 вращательное движение и поднимаетс по охлажденной поверхности патрубков . Отбойный цилиндр задерживает капли жидкости, котора стекает на сепарационную тарелку 2 и отводитс 5 по сливной трубе 3. При редуцировании газа, в особенности при значительных перепадах давлени , выдел етс значительное количество энергии в виде холода,mostly large drops. Then the gas is lowered and enters inside the cone-shaped shell 10, in the lower part of which a heater is installed. Due to the shell 10, the area of the cooled surfaces increases, and the temperature difference between the surfaces and the gas itself ensures the stability of the separation process. Passing through the heater, the gas is heated to a predetermined temperature. The amount of heat supplied to the heater is automatically controlled depending on temperature 5 and the amount of gas to be separated. The heated gas, which contains small drops of condensate, enters through the tangential slots into the cylindrical nozzles 8, acquires a rotational motion and rises along the cooled surface of the nozzles. The baffle cylinder holds the drops of liquid that flows onto the separation plate 2 and drains 5 through the drain pipe 3. When the gas is reduced, especially when significant pressure drops, a significant amount of energy is released in the form of cold,
0 . Предложенна конструкци сепаратора способна утилизировать энергию холода дл целей более глубокой сепарации жидкости, содержащейс в очищаемом газе. К патрубку 5 сепаратора 5 крепитс выходна часть газового регул тора . Из регул тора охлажденный газ через патрубок 5 входит в лаби- ринт;ную зону сепаратора, расположен- Ную между тарелкой 2 и поперечной 0 перегородкой 4. Таким образом, наружна поверхность элементов 8 охлаждаетс . Наличие в нижней части юбки нагревател необходимо в первую очередь дл того, чтобы в определенных 5 режимах работы не заморозить полностью сепаратор (он может забитьс об- разовйвшимс льдом) и, подогрева Газ, проход щий через юбку, можно создавать при мен ющихс режимах ра0 The proposed separator design is capable of utilizing cold energy for the purpose of deeper separation of the liquid contained in the gas to be purified. The outlet part of the gas regulator is attached to the nozzle 5 of the separator 5. From the regulator, the cooled gas through the pipe 5 enters the labyrinth, the separator's zone located between the plate 2 and the transverse 0 partition 4. Thus, the outer surface of the elements 8 is cooled. The presence of a heater in the lower part of the skirt is necessary first of all in order not to freeze completely the separator in certain 5 operating modes (it can get clogged with ice) and to preheat the Gas passing through the skirt, it is possible to create
боты оптимальное соотношение температур газа и охлажденных стенок патрубков 8.bots optimal ratio of gas temperatures and chilled walls of pipes 8.
В насто щее врем технологи редуцировани газа в первую очередь пре- дусматривает предварительный подогрев всей массы газа перед редуцированием до температур бО-ЭО С, Дл этих целей изготавливаютс дорого- стЬ щие подогреватели газа из жароупорных сталей, а также расходуетс большое количество теплоносител .At present, gas reduction technology primarily involves preheating the entire mass of gas before reducing it to temperatures of C-EO C. For this purpose, expensive gas preheaters are manufactured from heat-resistant steels, and a large amount of coolant is consumed.
Предложенна конструкци сепаратора , работающего совместно с регул тором , исключает использование подогревателей газа и резко сокращает расход теплоносител . В предложенной конструкции полностью исключены потери тепла, так как нагреватель находитс в непосредственной близости от происход щих физических процессов и не контактирует с наружными поверх- ност ми.The proposed design of the separator, working in conjunction with the regulator, eliminates the use of gas preheaters and drastically reduces the coolant flow rate. In the proposed construction, heat loss is completely excluded, since the heater is in close proximity to the physical processes that take place and is not in contact with external surfaces.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864079124A SU1386248A1 (en) | 1986-05-05 | 1986-05-05 | Gas separator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864079124A SU1386248A1 (en) | 1986-05-05 | 1986-05-05 | Gas separator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1386248A1 true SU1386248A1 (en) | 1988-04-07 |
Family
ID=21241973
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864079124A SU1386248A1 (en) | 1986-05-05 | 1986-05-05 | Gas separator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1386248A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003055575A1 (en) * | 2001-12-31 | 2003-07-10 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Multistage fluid separation assembly and method |
-
1986
- 1986-05-05 SU SU864079124A patent/SU1386248A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 501765, кл. В 01 D 45/00, 1974. Авторское свидетельство СССР № 474176, кл. В 01 D 53/26, 1970. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003055575A1 (en) * | 2001-12-31 | 2003-07-10 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Multistage fluid separation assembly and method |
CN1318119C (en) * | 2001-12-31 | 2007-05-30 | 国际壳牌研究有限公司 | Multistage fluid separation assembly and method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1386248A1 (en) | Gas separator | |
US3538684A (en) | Liquid/gas separation process and apparatus | |
US4298359A (en) | Centrifugal separator having heat transfer means | |
SU1443948A1 (en) | Heat-mass-exchange apparatus | |
SU1611451A1 (en) | Vortex dust trap | |
SU969299A1 (en) | Froth-and-vortex apparatus | |
SU1150040A1 (en) | Apparatus for cleaning gas | |
SU719672A1 (en) | Cyclone separator for liquid | |
SU1231369A2 (en) | Vortex vertical shell-and-tube heat exchanger | |
RU2103044C1 (en) | Unit for cleaning gas flows from solvent vapors | |
SU853313A1 (en) | Vortex pipe | |
SU1498537A1 (en) | Gas separator | |
SU1401243A1 (en) | Separator condenser | |
SU1493279A1 (en) | Oild separating device | |
SU1182203A1 (en) | Air lift for salt melt | |
SU971391A1 (en) | Heat mass exchange apparatus | |
SU1730557A1 (en) | Concentrator of microimpurities in aerosol | |
RU2139751C1 (en) | Method and apparatus for cleaning gases from gas condensate | |
SU1304852A1 (en) | Contact mass exchange apparatus | |
RU2064146C1 (en) | Direct-contact heat exchanger | |
SU1144732A1 (en) | Cyclone for cleaning and cooling high-temperature and dust-laden gases | |
SU1124157A1 (en) | Boiler drum | |
RU2151347C1 (en) | Refrigerating plant receiver | |
SU1209261A1 (en) | Apparatus for separating liquid from gas | |
SU1064991A1 (en) | Apparatus for heat mass-exchange and wet dust collection |