SU1385192A1 - Bearing assembly of vertical electric machine - Google Patents

Bearing assembly of vertical electric machine Download PDF

Info

Publication number
SU1385192A1
SU1385192A1 SU864150795A SU4150795A SU1385192A1 SU 1385192 A1 SU1385192 A1 SU 1385192A1 SU 864150795 A SU864150795 A SU 864150795A SU 4150795 A SU4150795 A SU 4150795A SU 1385192 A1 SU1385192 A1 SU 1385192A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lubricant
annular cavity
bath
electric machine
shaft
Prior art date
Application number
SU864150795A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Федорович Кадыгроб
Александр Израилович Файн
Леонид Александрович Збарский
Юрий Васильевич Поршнев
Original Assignee
Харьковское Специальное Конструкторское Монтажно-Технологическое Бюро Укрглавподшипника
Всесоюзный Научно-Исследовательский Проектно-Конструкторский И Технологический Институт Взрывозащищенного И Рудничного Электрооборудования
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковское Специальное Конструкторское Монтажно-Технологическое Бюро Укрглавподшипника, Всесоюзный Научно-Исследовательский Проектно-Конструкторский И Технологический Институт Взрывозащищенного И Рудничного Электрооборудования filed Critical Харьковское Специальное Конструкторское Монтажно-Технологическое Бюро Укрглавподшипника
Priority to SU864150795A priority Critical patent/SU1385192A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1385192A1 publication Critical patent/SU1385192A1/en

Links

Landscapes

  • Motor Or Generator Frames (AREA)

Abstract

Изобретемте, относитс  к электро- маши но строению. Цель изобретенр   повышение надежности. Подшипниковый узел содержит корпус 1 с масл ной ванной 2, подшипник 3, установленный на валу. На внутренней поверхности втулки 5 выполнена кольцева  полость 8. При работе электродвигател  смазка из уплотнительной щели 7 и полос ти 8 центробежными силами через аксиальные каналы 9 откачиваетс  в ван ну 2. При расположении полости 8 выше уровн  смазки в щели 7 поднимаю ща с  смазка отбрасываетс  на стенки этой полости и через каналы 9 возвращаетс  в ванну 2. При этом через ка- налы в ванну нагнетаетс  воздух, ох лаждающий смазку. Изобретение позво л ет уменьшить утечки смазки через уплотнительную щель. 1 з.п. . 1 ил. Inventive, relates to an electric machine. The goal of the invention is to increase reliability. The bearing assembly includes a housing 1 with an oil bath 2, a bearing 3 mounted on a shaft. An annular cavity 8 is formed on the inner surface of the sleeve 5. When the electric motor is operating, the lubricant is pumped out of the sealing gap 7 and strips by 8 centrifugal forces through the axial channels 9 into the well 2. When the cavity 8 is located above the lubricant level in the slit 7, the lift lubricant is thrown off the walls of this cavity and through the channels 9 are returned to the bath 2. At the same time, air is blown into the bath through the channels, cooling the lubricant. The invention makes it possible to reduce lubricant leakage through the sealing gap. 1 hp . 1 il.

Description

Изобретение относитс  к электро машиностроению.This invention relates to electrical engineering.

Цель изобретени  - повыщкние на- дежности путем уменьшени  утечки смазки через уплотнительную радиаль ную цепь.The purpose of the invention is to increase reliability by reducing lubricant leakage through the radial sealing chain.

На чертеже изображен подшипниковый узел в разрезе, когда уровень смазки выше аксиального канала в щели. . The drawing shows the bearing unit in the section, when the level of lubrication above the axial channel in the gap. .

Подшипниковый узел содержит кор пус 1 с масл ной ванной 2, подтип- ник 3, установленный на валу 4 через- промежуточную втулку 5 и закрепленный гайкой 6. Радиальна  уплотнительна  щель 7 образована внутренней по верхностью втулки 5 и поверхностью корпуса 1. На внутренней поверхности втулки 5 выполнена кольцева  полость 8, котора  посредством аксиальных ка налов 9 сообщаетс  с масл ной ван- ной 2. Дл  стекани  масла в ванну 2 в корпусе 1 выполнен канал 10.The bearing assembly contains a housing 1 with an oil bath 2, a subtype 3 mounted on shaft 4 through an intermediate sleeve 5 and secured with a nut 6. The radial sealing gap 7 is formed by the inner surface of the sleeve 5 and the surface of the housing 1. On the inner surface of the sleeve 5, an annular cavity 8 is formed, which through axial channels 9 communicates with the oil bath 2. A channel 10 is formed to drain the oil into the bath 2 in the housing 1.

При работе электродвигател  ка, наход ща с  в щели 7 и полости 8, центробежными силами через аксиаль- каналы 9 откачиваетс  в ванну 2. При расположении полости 8 выше уровн  смазки в щели 7, поднимающа сй смазка отбрасываетс  на стенки полости 9 и через каналы : 9 возвращаетс  в ванну 2. При этом через каналы 9 в ванну 2 нагнетаетс  воздух, охлаждающий смазку.During operation, the electric motor located in the slot 7 and the cavity 8 is centrifugally pumped through the axial channels 9 into the bath 2. When the cavity 8 is located above the lubricant level in the slot 7, the lifting grease is thrown onto the walls of the cavity 9 and through the channels: 9 returns to the bath 2. In this case, through the channels 9 into the bath 2, the air is forced, cooling the lubricant.

Подшипниковый узел может быть применен в высокооборотных взрывйбез- опасных электродвигател х, где применение консистентных смазок или контактных уплотнений ограничено энергетическими потер ми и повышением теьг пературы.The bearing unit can be used in high-speed explosion-proof, safe electric motors, where the use of grease lubricants or contact seals is limited by energy losses and an increase in temperature.

Изобретение позвол ет повысить надежность электрической машины.The invention makes it possible to increase the reliability of an electric machine.

Claims (2)

1.Подшипниковый узел вертикальной электрической маши1ы, содержащий корпус , имеющий масл ную ванну с жидкой смазкой, подпшпкик, установленный на валу, и промежуточную втулку, размещенную между валом и подшипником, внутренн   поверхность которой образует с корпусом масл ной уп- лотнительную радиальную щель,.а уровень смазки выше 1шжнего торца промежуточной втулки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности путем уменьшени  утечки смазки через уплотнительную радиальную щель, на внутренней поверхности промежуточной втулки выполнена кольцева  полость, а в промежуточ ной втулке - аксиальные каналы, расположенные с наклоном к оси вращени  вала, посредством которых кольцева  полость сообщаетс  с масл ной ванной, при этом конец каждого канала, сообщающийс  с кольцевой полостью, расположен на йеньшем диаметре, чем конец канала, сообщающийс  с масл ной ванной.1. A bearing assembly of a vertical electric machine, comprising a housing having an oil bath with a liquid lubricant, a subshap, mounted on a shaft, and an intermediate sleeve placed between the shaft and the bearing, the inner surface of which forms an oil sealing radial slot with the housing. and the level of lubricant is higher than the one end of the intermediate bushing, characterized in that, in order to increase reliability by reducing the leakage of lubricant through the sealing radial gap, on the inner surface of the intermediate bushing is An annular cavity is located in the intermediate sleeve, axial channels inclined to the axis of rotation of the shaft, by means of which the annular cavity communicates with the oil bath, the end of each channel communicating with the annular cavity located at a diameter smaller than the end of the channel communicating with the oil bath. 2.Подшипниковый узел по п.1,2. Bearing unit according to claim 1, о т л и ч а ю щи и С   тем, что, с целью улучшени  охлаждени  смазки, кольцева  полость расположена выше уровн  жидкой смазки.This is due to the fact that, in order to improve the cooling of the lubricant, the annular cavity is located above the level of the liquid lubricant.
SU864150795A 1986-09-29 1986-09-29 Bearing assembly of vertical electric machine SU1385192A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864150795A SU1385192A1 (en) 1986-09-29 1986-09-29 Bearing assembly of vertical electric machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864150795A SU1385192A1 (en) 1986-09-29 1986-09-29 Bearing assembly of vertical electric machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1385192A1 true SU1385192A1 (en) 1988-03-30

Family

ID=21268880

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864150795A SU1385192A1 (en) 1986-09-29 1986-09-29 Bearing assembly of vertical electric machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1385192A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Перель Л.Я. Подшипники качени . Справочник. М.: Машиностроение, I960, с. 273, р. 146. Алексеев А.Е. Конструкци электри ческих машин. М.: ГЭИ, 1958, с. 334, рис. 9-59. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4600848A (en) Cooling of dynamoelectric machines
FR2570132B1 (en) IMPROVED WATER PUMP FOR ENGINE
BR8706405A (en) HYDRODYNAMIC RADIAL BEARING FOR AUTOMATIC PUMPING
SU1385192A1 (en) Bearing assembly of vertical electric machine
US3048724A (en) Bearing assembly for dynamoelectric machines
US6971651B2 (en) Device for sealing a space
US4712031A (en) Unit bearing motor with hydrodynamic lubricating system
US4156155A (en) Combined rotary electrical contact and shaft seal system
EP0280660A3 (en) Immersed electric motor to operate pumps and the like
US3353047A (en) Brush construction
SU1328595A1 (en) Bearing unit
AU4936690A (en) Mechanical seal
US3038764A (en) Oil thrower arrangement for dynamoelectric machines
CN216842932U (en) Special solid coupler for belt transmission
US1827409A (en) Shaft bearing
KR0136608Y1 (en) Crank shaft supporter of a hermetic compressor
SU1296017A3 (en) Device for cooling in sealed motor-compressor set
SU1523766A1 (en) Device for feeding lubricant to bearings
SU1424098A1 (en) Electric machine
JPS5669419A (en) Lubricator for turbosupercharger
SU1607048A2 (en) Bearing assembly of electric machine
GB2071427A (en) An Electrical Machine, Especially an Alternator for Motor Vehicles
SU817344A1 (en) Thrust bearing with lubricating-liquid forced circulation
IE821412L (en) Compressor lubrication
KR900009049Y1 (en) Crank shaft for hermetic compressor