SU1384626A1 - Device for pneumatic tyeing of threads and yarn - Google Patents
Device for pneumatic tyeing of threads and yarn Download PDFInfo
- Publication number
- SU1384626A1 SU1384626A1 SU864062752A SU4062752A SU1384626A1 SU 1384626 A1 SU1384626 A1 SU 1384626A1 SU 864062752 A SU864062752 A SU 864062752A SU 4062752 A SU4062752 A SU 4062752A SU 1384626 A1 SU1384626 A1 SU 1384626A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- channel
- compressed gas
- yarns
- yarn
- axis
- Prior art date
Links
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству химических волокон и позвол ет улучшить качество обработки путем повышени интенсивности пневмосоеди- нени , нитей и пр жи. Сопло, имеющее канал дл обработки нити и расположенное в корпусе, снабжено наконечником , имеющим обдувочные каналы, выполненные в виде радиальных щелей. Кажда щель в поперечном сечении имеет форму трапеции, большее основание которой направлено в сторону канала дл обработки нити. Корпус имеет канал дл подачи сжатого газа, ось которого перпендикул рна плоскости расположени осей обдувочных каналов. 2 ил. Ч 3 (ЛThe invention relates to the production of chemical fibers and allows an improvement in the quality of processing by increasing the intensity of the pneumatic compound, the yarns and yarn. The nozzle, which has a channel for processing the filament and is located in the housing, is provided with a tip having blowing channels, made in the form of radial slots. Each slit in cross section has a trapezoid shape, the larger base of which is directed towards the channel for processing the thread. The housing has a channel for supplying compressed gas, the axis of which is perpendicular to the plane of the axes of the blower channels. 2 Il. H 3 (L
Description
ооoo
00 400 4
о:)about:)
юYu
0505
Изобретение относитс к произволству кo mлeкcньDC нитей и пр жи и может быть использовано дл придани им св занности.The invention relates to the production of multiple molded fibers and yarns and can be used to make them related.
Цель изобретени - улучшение качества обработки путем повышени интенсивности пневмосоединени нитей и пр жи.The purpose of the invention is to improve the quality of processing by increasing the intensity of the pneumatic connection of threads and yarn.
На фиг,1 приведено устройство, разрез; на фиг о 2 - сечение А-А на фиг„1оFig, 1 shows the device section; in Fig about 2 - section aa in Fig „1o
Устройство содержит корпус 1, в котором установлено соппо 2, снабжен йое наконечником 3, который может . быть выполнен съемным, например, за счет посадкио Схемный наконечник 3 имеет обдувочные каналы 4, выполненные в виде радиальных щелей трапециевидного сечени , расположенные .перпендикул рно оси канале 5 дл подачи сжатого газа. В наконечнике 3 выполнен канал 6 дл обработки нити. Большее основание трапеции поперечного сечени каждой щели направлено в сторону расположени канала 6.The device comprises a housing 1, in which the const 2 is installed, provided with a tip 3, which can. be made removable, for example, by fitting. Circuit tip 3 has blower channels 4, made in the form of radial slots of trapezoidal section, perpendicular to the axis of channel 5 for supplying compressed gas. In the tip 3, a channel 6 is made for thread processing. The larger base of the trapezoid of the cross section of each slit is directed towards the location of the channel 6.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Обрабатываемое сь1рье с двух или более паковок (не показаны) подаетс A processed stack with two or more packages (not shown) is fed
через входное отверстие сопла 2 (вид по стрелке вход) в канал 6 дл обработки нити съемного наконечника Зо Через канал 5 дл подачи сжатого газа (вид по стрелке сжатый воздух) в пространство в корпусе 1 , образованное между стенками последнего и наконечником 3, под ц) давлением подаетс сжатый воздух (газ). После этого сжатый газ через обдувочные каналы 4 в виде турбулентного потока поступает в канал 6 дл обработки нити, где вступает во взаимодействие с движущимс по каналу обрабатываемым сьфьем (нитью или пр - жей). За счет турбулентных вихрей происходит перепутывание обрабатываемых нитей (пр жи), причем эффективность процесса тем выше, чем больше турбулентность воздушного потока в канале 6 дл обработки нити. Повьппе- ние турбулентности достигаетс тем, что сжатый воздух в момент прохождени сечени ЕД обдувочных каналов 4 приобретает максимальную скорость В дальнейшем, проход по обдувочному каналу,4, скорость его уменьшаетс к сечению ВС, но при этом увеличиваетс турбулентность потока. Дл достижени максимальной турбулентности потока сжатого газа в зоне обработки нити сечение ВС обдувочного канала 4 равно диаметру канала 5 дл обработки нити, а сечение ЕД должно быть в пределах 0,4-0,6 мм (в зависимости от суммарной линейной плотности обрабатываемого сьфь ), Ithrough the nozzle inlet 2 (view along the inlet) into the thread processing channel 6 of the removable tip Zo Through the channel 5 for supplying compressed gas (view along the arrow compressed air) into the space in the housing 1 formed between the walls of the latter and the tip 3, under the center ) pressure is supplied compressed air (gas). After that, the compressed gas through the blower channels 4 in the form of a turbulent flow enters the channel 6 for treating the thread, where it interacts with the processed cfem (thread or yarn) moving along the channel. Due to turbulent eddies, the processed filaments (yarns) are entangled, and the efficiency of the process is the higher, the greater the turbulence of the air flow in channel 6 for treating the filament. The turbulence is increased by the fact that the compressed air at the time of passage of the section U of the blowing channels 4 acquires the maximum speed. Later, the passage through the blowing channel 4 is reduced to the section of the aircraft, but the flow turbulence increases. In order to achieve maximum turbulence of the compressed gas flow in the thread processing zone, the cross section of the sun of the blower channel 4 is equal to the diameter of the thread processing channel 5, and the cross section of the ED should be in the range of 0.4-0.6 mm (depending on the total linear density of the treated fiber), I
Применение устройства позвол ет повысить интенсивность пневмосоединени нитей за счет улучшени динамических характеристик.The use of the device allows to increase the intensity of the pneumatic connection of the threads by improving the dynamic characteristics.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864062752A SU1384626A1 (en) | 1986-04-28 | 1986-04-28 | Device for pneumatic tyeing of threads and yarn |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864062752A SU1384626A1 (en) | 1986-04-28 | 1986-04-28 | Device for pneumatic tyeing of threads and yarn |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1384626A1 true SU1384626A1 (en) | 1988-03-30 |
Family
ID=21235923
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864062752A SU1384626A1 (en) | 1986-04-28 | 1986-04-28 | Device for pneumatic tyeing of threads and yarn |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1384626A1 (en) |
-
1986
- 1986-04-28 SU SU864062752A patent/SU1384626A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР . № 992619, кп. D 02 G 1/16, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20010104717A (en) | Method and device for processing filament yarn, and use of said device | |
US3994120A (en) | Apparatus for production of yarn from natural and chemical fibres | |
US3796034A (en) | Open-end spinning apparatus | |
SU1384626A1 (en) | Device for pneumatic tyeing of threads and yarn | |
US4346504A (en) | Yarn forwarding and drawing apparatus | |
US3730413A (en) | Interlacing jet | |
US3559860A (en) | Textile varn handling devices | |
EP0094802A3 (en) | Method and apparatus for producing a fasciated yarn | |
US4553383A (en) | Method of and apparatus for spinning yarn from staple fibers in an air vortex | |
SU719515A3 (en) | Ringless spinning method and device for its implementation | |
GB1165929A (en) | A Process and an Apparatus for Producing Interlaced Filament Synthetic and Artificial Yarns, and Product thereby obtained | |
US4070812A (en) | Equipment for pneumatic manufacture of yarn | |
US3303639A (en) | Pneumtic false twister | |
CN1970859B (en) | Spinning apparatus | |
SU1086037A1 (en) | Apparatus for aerodynamic texturing of yarn | |
US4207728A (en) | Equipment for pneumatic manufacture of yarn | |
SU981475A1 (en) | Apparatus for producing bulk-looped yarn | |
SU1089184A1 (en) | Swirl chamber of apparatus for producing self-twisted | |
SU971943A1 (en) | Twisting apparatus | |
CN100366806C (en) | Device for plural fiber long thread whirlpool deformation | |
US4077196A (en) | Fiber dispersing and feeding apparatus for open end spinning | |
SU1557211A1 (en) | Device for pneumatic tangling of threads | |
US4109452A (en) | Spinning rotor utilized for an open-end spinning apparatus | |
SU668988A1 (en) | Aspirator for drawing a bundle of threads | |
SU1730240A1 (en) | Pneumatic texturing device |