SU1384407A1 - Method of regulating the printed contact in printing apparatus for rotary presses and elastic cover of impression cylinder - Google Patents
Method of regulating the printed contact in printing apparatus for rotary presses and elastic cover of impression cylinder Download PDFInfo
- Publication number
- SU1384407A1 SU1384407A1 SU853918633A SU3918633A SU1384407A1 SU 1384407 A1 SU1384407 A1 SU 1384407A1 SU 853918633 A SU853918633 A SU 853918633A SU 3918633 A SU3918633 A SU 3918633A SU 1384407 A1 SU1384407 A1 SU 1384407A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tire
- elastic
- printing
- cylinder
- elastic tire
- Prior art date
Links
Landscapes
- Printing Methods (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к полиграфическому производству, где может быть использовано в печатных и красочных аппаратах машин, например, высокой, плоской, глубокой, флексографской печати и в других производствах, гДе используютс ратационные аппараты с рабочими органами, имеющими упругие рабочие поверхности. Целью изобретени вл етс повышение качества печати и уменьшение износа рабочих органов путем обеспечени посто нной величины выпучивани упругой покрышки . Способ заключаетс в приправке упругой покрышки печатного цилиндра по отклонени м в насыщенности пробных оттисков, выполн ют также дополнительную приправку в последовательном изменении деформации упругой покрышки . При этом участку покрышки, соответствующему началу оттиска, придаетс максимальна толщина, а толщины других сечений покрышки выбирают из услови обеспечени посто нства величины выпучивани упругой покрышки в зоне печатного контакта при относительном перекатывании рабочих поверхностей цилиндров под натиском и контролировании насыщенности , пробш 1х оттисков. Дл осуществлени предлагаемого способа регулировани печатного контакта упруга покрышка из одно7 или многослойного полотна, закрепленна своей внутренней поверхностью на поверхности печатного цилиндра , выполнена с переменной толщиной по ее длине, при этом участку, соответствующему началу оттиска, придают максимальную . Наружна поверхность упругой покрышки может быть выполнена цилиндрической и эксцентричной к ее внутренней поверхности или овальной к ней или спиральной также к внутренней поверхности . 2 с.п.ф-лы, 7 ил. i (Л 00 СХ) 4 4The invention relates to printing production, where it can be used in printing and inking devices of machines, for example, high, flat, intaglio, flexographic printing and in other industries, where are used the working devices with working bodies having elastic working surfaces. The aim of the invention is to improve the print quality and reduce the wear of the working bodies by ensuring a constant amount of buckling of the elastic tire. The method consists in seasoning the elastic tire of the printing cylinder according to deviations in the saturation of the proofs, and an additional seasoning is also carried out in the sequential change in the deformation of the elastic tire. At the same time, the tire section corresponding to the beginning of the print is given maximum thickness, and the thickness of other sections of the tire is chosen from the condition that the elastic tire be constant in the area of the printed contact with relative rolling of the cylinder working surfaces under pressure and controlling saturation, probes 1x impressions. In order to implement the proposed method of adjusting the printed contact, an elastic tire of a single7 or multi-layer web, fixed with its inner surface on the surface of the printing cylinder, is made with a variable thickness along its length, while the section corresponding to the beginning of the impression is given a maximum. The outer surface of the elastic tire can be made cylindrical and eccentric to its inner surface, or oval to it or spiral, also to the inner surface. 2 sp.f-ly, 7 ill. i (L 00 CX) 4 4
Description
.Изобретение относитс к полиграфическому производству, где может быть использовано в печатных и красочных аппаратах машин, например, высокой, плоской, глубокой, флексографской печати и в других производствах, где примен ютс ротационные аппараты с рабочими органами, имеющими упругие рабочие поверхности.The invention relates to printing production, where it can be used in printing and inking machines of machines, for example, high, flat, intaglio, flexographic printing and in other industries where rotary machines are used with working bodies having elastic working surfaces.
Цель изобретени - повышение качества печати и уменьшение износа рабочих органов путем обеспечени посто нной величины выпучивани упругой покрышки,The purpose of the invention is to improve the quality of printing and reduce the wear of working bodies by ensuring a constant amount of bulging of an elastic tire,
На фиг. 1 показана схема взаимодействи цилиндров печатного аппарата с жесткой поверхностью и упругой покрышкой и характер деформации последней в контактной зоне печатного аппарата; на фиг. 2 - 7 - конструкции упругих покрышек печатного цилиндра дл осуществлени предлагаемого , способа.FIG. 1 shows the scheme of interaction of the cylinders of the printing apparatus with a rigid surface and elastic tire and the nature of the deformation of the latter in the contact zone of the printing apparatus; in fig. 2 - 7, designs of elastic printing cylinder tires for carrying out the proposed method.
Печатный аппарат содержит цилиндр The printing apparatus contains a cylinder
1с жесткой наружной поверхностью (например, формный цилиндр) и цилиндр1c rigid outer surface (for example, plate cylinder) and cylinder
2с упругой покрышкой 3, закрепленный на его поверхности (например, печатный цилиндр) и имеющий круговую цилиндрическую наружную поверхность. При этом межцентровоё рассто ние2 with an elastic tire 3 fixed to its surface (for example, a printing cylinder) and having a circular cylindrical outer surface. In this case, the center-to-center distance
О, 0 при взаимном перекатывании их поверхностей остаетс посто нным / (фиг. 1).0, 0 while their surfaces are rolling over each other, remains constant / (fig. 1).
Взаимодействие в контактной зоне 4 жесткой поверхности цилиндра 1 и покрышки 3 имеет выпучивание 5 на набегающей стороне и вьшучивание 6 - на сбегающей стороне (фиг.1). The interaction in the contact zone 4 of the hard surface of the cylinder 1 and of the tire 3 has a bulging 5 on the rolling side and an extrusion 6 on the running side (figure 1).
С целью стабилизации выпучивани 5 поверхности упругой покрышки по крайней мере на набегающей стороне упруга покрышка имеет переменную толщину. Это осуществл етс выполне- нием покрышки 7 с круговой цилиндрической поверхностью в недеформированном состо нии, размещенной некон- центрично относительно жесткой круговой поверхности цилиндра 2 (фиг.2), или выполнением покрышки 8 с овальной цилиндрической наружной поверхностью (фиг. 3), или со спиральной поверхностью относительно внутренней поверхности . Таким образом, относительно поверхности цилиндра ее толщина убывает в направлении против вращени цилиндра или со ступенчатым перепадом толщин покрышки 9 в местах ее поверхгIn order to stabilize the buckling of the surface of the elastic tire, at least on the incoming side, the elastic tire has a variable thickness. This is accomplished by making a tire 7 with a circular cylindrical surface in an undeformed state that is located non-concentric with respect to the rigid circular surface of cylinder 2 (FIG. 2), or making a tire 8 with an oval cylindrical outer surface (FIG. 3), or spiral surface relative to the inner surface. Thus, relative to the surface of the cylinder, its thickness decreases in the direction opposite to the rotation of the cylinder or with the step differential of the thickness of the tire 9 at the places of its top surface.
ности, состветствующих технологическим началу и концу формной поверхности , а значит и началу (и концу) оттиска (фиг . 4 и 5) , или с плавным соеди- нениь М по кривой участков покрышки 10, ссответствующих началу и концу формной поверхности (фиг. 6).which correspond to the technological beginning and end of the forming surface, and hence the beginning (and end) of the impression (Fig. 4 and 5), or with a smooth connection M along the curve of the tire sections 10, corresponding to the beginning and end of the forming surface (Fig. 6 ).
На фиг. представлен ротационный печатный аппарат дл тампопечати, у которого цилиндр 2 имеет упругие элементы , размещьлные на его поверхности и выполненные в виде тампонов 1 (показан только один из нескольких возможных тампонов). Осева лини поперечного сечени тампонов выполнена кривой, смещенной относительно осевой пр мой линии основани 12 тампона, перпендикул рной к плоскости этого основани , в сторону вращени цилиндра 2. Основание 12 тампона 11 выполнено жестким и закреплено на ос х 13, размещенных в цилиндрической опоре 14, котора в свою очередь размещена в корпусе цилиндра 2. Опора 14 вмес- те t ос ми 13 подпружинена пружинами 15 к корпусу цилиндра 2, а основание 12 тампона подпружинено пружиной 16 относительно опоры 14 (возможно выполнение соединени осей 13 с опорой 14 жестким или жесткое соединение основани 12 на поверхности цилиндра 2). Взаимодействующими с тампонами 11 вл ютс цилиндр 1 (формный) и цилиндр 17 (печатный), имеющие жесткие поверхности. Поверхность цилиндра 1 контактирует с красочным аппаратом 18, поверхность цилиндра 17 - с запе- чатываемым материалом 19.FIG. A rotary pad printing press is presented, in which cylinder 2 has elastic elements placed on its surface and made in the form of tampons 1 (only one of several possible tampons is shown). The axial line of the tampon cross section is made with a curve displaced relative to the axial straight line of the tampon base 12, perpendicular to the plane of this base, in the direction of rotation of the cylinder 2. The base 12 of the tampon 11 is rigid and fixed to the axes 13 placed in a cylindrical support 14, which in turn is located in the cylinder 2 housing. The support 14, together with the t axes 13, is spring-loaded with springs 15 to the cylinder body 2, and the tampon base 12 is spring-loaded with a spring 16 relative to the support 14 (it is possible to connect the axles 13 14 minutes rigid or rigid connection of the base 12 on the surface of the cylinder 2). The tampons 11 interacting are cylinder 1 (plate) and cylinder 17 (print) having hard surfaces. The surface of cylinder 1 is in contact with the inking device 18, the surface of cylinder 17 is in contact with material to be printed 19.
Цилинд 1 печатных аппаратов, представленных на фиг. 1-6, может быть или формным (как было сказано выше), или и формным и печатным, представленным позицией 17 на фиг. 7, а цилиндр 2 может быть печатным (фиг. 1-6) или промежуточным (офсетным), как показано на фиг. 7.The cylinder 1 of the printing apparatus shown in FIG. 1-6, it can be either a form (as mentioned above), or a form and a print, represented by the position 17 in FIG. 7, and cylinder 2 may be printed (FIG. 1-6) or intermediate (offset), as shown in FIG. 7
Устройства дл осуществлени предлагаемого способа работают следующим образом.Devices for the implementation of the proposed method operate as follows.
Если цилиндр 1, вл етс формным, а цилиндр 2 - печатным (фиг. 1-6), то через контактную зону поверхностей этих цилиндров проводитс запечатываемый материал, на который пере- даетс красочное изображение с форм- ной поверхности цилиндра 1.If cylinder 1 is plate and cylinder 2 is printed (fig. 1-6), then a printed material is passed through the contact area of the surfaces of these cylinders to which a colorful image is transmitted from the plate surface of cylinder 1.
Если цилиндр 1 в этих печатных аппаратах вл етс формным, а цилиндрIf cylinder 1 in these printing machines is plate and cylinder
2 - промежуточным (офсетным), то красочное изображение с формной поверхности цилиндра 1 передаетс непосредственно на поверхность упругой пок- рышки, закрепленной на цилиндре 2, а с нее - на запечатываемый материал , проводимый в контактной зоне цилиндра 2 и печатного цилиндра, выполненного в данном случае с жест- кой наружной поверхностью.2 - intermediate (offset), the colorful image from the forming surface of cylinder 1 is transmitted directly to the surface of the elastic cover attached to cylinder 2, and from there to printed material held in the contact zone of cylinder 2 and printing cylinder made in this case with a rigid outer surface.
В печатном аппарате на фиг. 7 вследствие наличи всех трех цилиндров (формного 1, промежуточного 2 и печатного 17) красочное изображение с формной поверхности цилиндра 1 передаетс на поверхность упругого тампона 11 цилиндра 2 (в контактной зоне этих поверхностей), а .с поверхности тампона 11 - на запечатываемый риал (в контактной зоне поверхности упругого тампона и жесткой поверхности печатного цилиндра 17).In the printing apparatus of FIG. 7 due to the presence of all three cylinders (form 1, intermediate 2 and print 17), a colorful image from the form surface of cylinder 1 is transmitted to the surface of the elastic tampon 11 of cylinder 2 (in the contact zone of these surfaces), and from the surface of the tampon 11 to the printed rial ( in the contact area of the surface of the elastic swab and the hard surface of the printing cylinder 17).
Однако дл устранени этого скачка давлени переход от минимальной толщины покрышки (в месте, близком к концу формной поверхности) к максимальной толщине ее (в месте, соответствующем началу формной поверхности ) можно осуществить посредством плавного перехода между этими двум участками (фиг. 6). Последовательное увеличение толщины покрышки на этом переходном участке приводит к плавному увеличению давлени в контактной зоне. При этом возможно обеспечение условий перекатывани поверхностей без проскальзывани .в контактной зон в следующих случа х: если перекатывание этих поверхностей происходит с уменьшением волны выпучивани поверхности упругой покрышки перед контактной зоной; при стабилизации величины этого выпучивани , а также при обеспечении допустимого увеличени его на переходном участке, при котором происходит проскальзывание поверхностей в контактной зоне, или при соответствии данному переходному участку выемки и нерабочей части формной поверхности цилиндра 1. Учитыва это, можно, следовательно,, вы: полнить упругую покрышку не только с постепенным уменьшенеим ее толщины но и с переменным изменением ее толщины , т.е. с последовательным чере- дованием участков покрыщки с уменьшающейс и увеличивающейс толщинамиHowever, to eliminate this pressure jump, the transition from the minimum thickness of the tire (in a place close to the end of the forming surface) to its maximum thickness (in the place corresponding to the beginning of the forming surface) can be accomplished through a smooth transition between these two sections (Fig. 6). A consistent increase in tire thickness in this transition section leads to a gradual increase in pressure in the contact zone. In this case, it is possible to ensure the conditions for rolling surfaces without slipping into the contact zones in the following cases: if these surfaces roll with a decrease in the buckling wave of the surface of the elastic tire in front of the contact zone; when stabilizing the magnitude of this buckling, as well as ensuring its allowable increase in the transitional area, at which surfaces slip in the contact zone, or if the corresponding transitional section of the notch and the non-working part of the mold surface of the cylinder 1 match. : fill the elastic tire not only with a gradual decrease in its thickness but also with a variable change in its thickness, i.e. with successive alternation of areas of coating with decreasing and increasing thicknesses
Q Q
5 0 50
5five
00
5five
00
5five
00
5five
Уменьшение толщины упругой покрышки, вызывающее уменьшение давлени в печатном контакте, допустимо только в пределах, обеспечивающих качественную передачу красочного-изображени с формной поверхности. На фиг. 2 и 3, как и на фиг. 6, это чередование выполнено простейпшм способом - одноразовым , обеспечиваюш 1м сначала уменьшение толщины покрышки, а затем возрастание ее.A decrease in the thickness of the elastic tire, which causes a decrease in pressure in the printed contact, is permissible only within the limits that ensure the high-quality transfer of the ink-image from the forming surface. FIG. 2 and 3, as in FIG. 6, this alternation is carried out in a simple way - one-time, providing 1m first with a decrease in the thickness of the tire, and then an increase in it.
Перекатывание поверхности упругого тампона 11 (фиг. 7) жесткой формной поверхности печатного цилиндра 17 происходит таким же образом, как в устройстве на фиг. 5, т.е. с постепенным уменьшением радиальной деформации упругой покрыщки, обеспечивающим стабильность выпучивани поверхности это.й упругой покрышки - тампона .The rolling of the surface of the elastic tampon 11 (FIG. 7) of the rigid forming surface of the printing cylinder 17 occurs in the same manner as in the device in FIG. 5, i.e. with a gradual decrease in the radial deformation of the elastic liner, ensuring the stability of the bulging of the surface of this elastic tire – tampon.
Выпучивание упругой поверхности при статическом сближении поверхностей цилиндров в контактной зоне происходит симметрично по обе стороны от границ контактной зоны. При перекатывании поверхностей величина волны выпучивани упругой покрышки перед зоной контакта увеличиваетс , а за этой зоной - уменьшаетс (при одинаковых окружных скорост х перекатывающихс Поверхностей),The buckling of the elastic surface during the static approach of the cylinder surfaces in the contact zone occurs symmetrically on both sides of the boundaries of the contact zone. When the surfaces roll, the size of the buckling wave of the elastic tire increases in front of the contact zone, and behind this zone decreases (with identical peripheral speeds of the rolling Surfaces),
Силы поверхностного нат жени упругой покрышки в контактной зоне определ ютс разностью касательных напр жений , действующих на нее на границах по обе стороны от контактной зоны . Вследствие этого соотношение величины выпучиваний поверхности упругой покрышки по обе стороны от контактной зоны вли ет на поведение упругой покрышки в контактной зоне, а соотношение сил поверхностного нат жени упругой покрышки и сил трени ее о жесткую поверхность контактирующего с ней цилиндра, как было сказано выше, определ ет поведение упругой покрышки в контактной зоне.The surface tension of an elastic tire in the contact zone is determined by the difference in the tangential stresses acting on it at the boundaries on either side of the contact zone. As a result, the ratio of the amount of buckling of the surface of an elastic tire on both sides of the contact zone influences the behavior of the elastic tire in the contact zone, and the ratio of the surface tension of the elastic tire and its friction forces on the hard surface of the cylinder in contact with it The behavior of the elastic tire in the contact zone.
Таким образом, чтобы обеспечить перекатывание поверхностей цилиндров в контактной зоне без проскальзыва ни необходимо- выполнение соотноше ни величин выпучиваний поверхности упругой покрышки на набегающей и сбегающей сторонах контактной зоны стабильным или измен ющимс (увеличивающимс или уменьшающимс ) в допустимых пределах (дл исключени возможности проскальзывани ), завис щи от свойств поверхности соприкасающегос с ней цилиндра (формной поверхности) и свойств упругой покрышки. Именно дл этого предназначены предлагаемые способ и устройства дл его осуществлени ,Thus, in order to ensure that the surfaces of the cylinders roll in the contact zone without slipping, it is not necessary to make the ratio of the buckling values of the surface of the elastic tire on the rolling and sliding sides of the contact zone stable or changing (increasing or decreasing) within acceptable limits (to prevent slippage), depends on the properties of the surface of the cylinder in contact with it (forming surface) and the properties of the elastic tire. The proposed method and devices for its implementation are intended for this purpose.
В случае жесткого сцеплени упру- гой покрышки с поверхностью твердого цилиндрического основани , а также с случае нежесткого сцеплени их, но при нат жении покрышки на основание с усилием, достаточным дл фиксировани их без проскальзывани , вытеснение материала покрышки в на- правлен ии качени цилиндров осуществл етс в основном из сло , имеющего высоту внедрени в покрышку контакти рующего с ней жесткого цилиндра.In the case of rigid adhesion of an elastic tire to the surface of a solid cylindrical base, as well as in the case of non-rigid adhesion of them, but when the tire is tensioned on the base with a force sufficient to fix them without slipping, the material of the tire is displaced in the direction of rolling of the cylinders. It is mainly from a layer having a penetration height of a rigid cylinder in contact with the tire into the tire.
В случае недостаточного нат жени упругой покрышки на жесткое цилиндри ческое основание при возможности проскальзывани покрышки относитель- но основани вытеснение материала из упругой покрышки происходит неравномерно практически по всей высоте покрышки, при этом при соответствующих услови х проскальзывание покрышки против направлени перекатывани происходит относительно двух жестких поверхностей: основани , например пе чатного цилиндра, на которое нат нута покрышка, и контактирующего с покрышкой , например, формного цилиндра что оказывает вли ние на увеличение , выпучивани поверхности упругой покрышки впереди контактной зоны.In the case of insufficient tension of the elastic tire on a rigid cylindrical base, when the tire slips against the base, the material is expelled unequally over the entire height of the tire, while under appropriate conditions the slip of the tire against the rolling direction occurs relative to two hard surfaces: a base, for example a print cylinder, on which the tire is tensioned, and in contact with the tire, for example, a plate cylinder that affects the magnification, the surface bulges elastic front tires contact zone.
Присутствие запечатываемого мате- риала в зоне контакта цилиндров с упругой и жесткой поверхности оказывает вли ние на силы трени в этой зоне, а значит и на услови проскальзывани в этой зоне. Однако во всех случа х решающим фактором вл етс соотношение сил поверхностного нат жени упругой покрышки, определ ющих величины выпучивани на набегающей и сбегающей сторонах контактной зоны, и сил трени поверхности покрышки в контактной зоне.The presence of the material being sealed in the zone of contact of the cylinders with an elastic and rigid surface affects the frictional forces in this zone and, therefore, the conditions of slippage in this zone. However, in all cases, the decisive factor is the ratio of the surface tension forces of the elastic tire, which determine the magnitude of the bulging on the incident and escaping sides of the contact zone, and the frictional forces of the tire surface in the contact zone.
Взаимное расположение соответствую щих участков упругой покрышки иThe relative position of the corresponding sections of the elastic tire and
ю с 0 u s 0
5 Q 5 Q
Q Q
5five
участков формной поверхности на соответствующих цилиндрах имеет значение дл печатных аппаратов, у кото- .рых поверхности цилиндров используютс неполностью, например дл высокой и офсетной печати. При этом началу печати, т.е. сопр жению начала формы с упругой покрышкой, должна соответствовать максимальна толщина покрышки (фиг, 4-6).The portions of the plate surface on the respective cylinders are of importance for printing presses, in which the open surfaces of the cylinders are not fully used, for example, for letterpress and offset printing. At the same time, print start, i.e. to the mating of the beginning of the form with the elastic tire, the maximum thickness of the tire must correspond (Figs. 4-6).
Если поверхности цилиндров печатного аппарата используютс полностью (например, рулонные печатные глубокой печати), то дл осуществлени взаимодействи из без проскальзывани ориентировка участков упругой покрышки (печатного цилиндра) и кой поверхности (формного цилиндра) может быть любой.If the surfaces of the cylinders of the printing apparatus are used completely (for example, intaglio printing in rolls), then the orientation of the sections of the elastic tire (printing cylinder) and the surface (of the printing cylinder) can be any for non-slippage.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853918633A SU1384407A1 (en) | 1985-07-01 | 1985-07-01 | Method of regulating the printed contact in printing apparatus for rotary presses and elastic cover of impression cylinder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853918633A SU1384407A1 (en) | 1985-07-01 | 1985-07-01 | Method of regulating the printed contact in printing apparatus for rotary presses and elastic cover of impression cylinder |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1384407A1 true SU1384407A1 (en) | 1988-03-30 |
Family
ID=21185445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853918633A SU1384407A1 (en) | 1985-07-01 | 1985-07-01 | Method of regulating the printed contact in printing apparatus for rotary presses and elastic cover of impression cylinder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1384407A1 (en) |
-
1985
- 1985-07-01 SU SU853918633A patent/SU1384407A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Тюрин А. Печатнь1е машины-автоматы. М., 1980, с. 61, 144. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5778779A (en) | Printing unit and register mechanism for mounting a printing sleeve | |
| CA1232791A (en) | Deflection compensating roll for providing uniform contact pressure | |
| US5123343A (en) | Multicolor printing of paper webs | |
| US7571677B2 (en) | Printing unit having transfer cylinder with compressible layer | |
| US3166013A (en) | Expansible cylinder for rotary printing press | |
| US20030010233A1 (en) | Intaglio printer | |
| EP0287404A3 (en) | Pressure developer | |
| US4466349A (en) | Cylinder construction for a printing press | |
| JP3370167B2 (en) | Apparatus for reducing row formation of tubular printing sleeves | |
| US5540149A (en) | Rotary printing machines | |
| US5285726A (en) | Offset rotary for color printing system | |
| US5907997A (en) | Multi-color printing press for printing single or dual webs | |
| US4404906A (en) | System for controlling fan-out in a web offset press | |
| EP1428658B2 (en) | Plate cylinder for a rotary, particularly offset printing machine | |
| WO1997003832A1 (en) | Method and device for reducing flexional vibrations in rotating systems | |
| US7240614B2 (en) | Method for influencing lateral web spreading in a printing unit in a rotary printing press | |
| US3303779A (en) | Rotary intaglio perfecting press | |
| SU1384407A1 (en) | Method of regulating the printed contact in printing apparatus for rotary presses and elastic cover of impression cylinder | |
| CN1980793B (en) | Cycling offset press | |
| US4354431A (en) | Printing cylinder engagement pressure regulating system | |
| IL121564A (en) | Duplex printing press with a single printing cylinder per color | |
| US4522123A (en) | Pinhole removal device in printing | |
| US7441501B2 (en) | Printing units comprising bearing rings in a rotary press | |
| US4467719A (en) | Web-fed offset rotary printing machine | |
| US6827015B2 (en) | Form roller for printing press |