SU1384265A1 - Дека молотильного устройства - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к сельскохоз йственному машиностроению. Цель изобретени  - повышение производительности и сни- же ние потерь зерна за счет интенсификации процесса очистки сепарирующей поверхности деки. Дека состоит из двух равновеликих частей, образованных боковинами, поперечными планками и продольными прутками. Части деки выполнены смонтированными одна в другой таким образом, что планки и прутки каждой части размещены с зазорами соответственно между планками и пружинами другой части и снабжены приводом в колебательное движение одна относительно другой в поперечном относительно движени  растительной массы направлении. Прутки одной части и прутки другой части выполнены в виде отдельных пр молинейных отрезков 21, концы которых установлены с перекрытием зон между поперечными планками частей деки. Торцы прутков - полусферические . Прутки могут быть установлены в отверсти х планок как жестко, так и свободно . 3 з.п.ф-лы, 9 ил. (Л

Description

5-й

СА:

ОС

N

N5

Oi ел

Изобретение относитс  к сельскохоз йственному машиностроению, в частности к декам молотильных устройств.

Цель изобретени  - повышение производительности и снижение потерь зерна за счет интенсификации процесса очистки сепарирующей поверхности деки от залипани  растительными и почвенными частицами.

На фиг. 1 показана дека, вид сбоку; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 1; на фиг. 7-9 - части 1 и 2 деки соответственно при среднем сдвинутом и раздвинутом положени х.

Дека состоит из двух равновеликих частей 1 и 2, образованных боковинами, поперечными планками и продольными прутками . Части 1 и 2 деки установлены на ос х 3 механизма 4 подвески посредством разъемных корпусов 5 и 6 с помещенными в них упругими элементами 7 и 8, например резиновыми втулками, и снабжены приводом в колебательное движение одна относительно другой в поперечном относительно движени  растительной массы направлении. Части 1 и 2 деки выполнены смонтированными одна в другой таким образом, что планки и прутки каждой части размещены соответственно между планками и прутками другой части.

Части 1 и 2 состо т из крайних боковин соответственно 9, 10 и 11, 12, промежуточных пластин 13 и 14, поперечных планок 15 и 16 и продольных прутков 17 и 18. Поперечные планки 15 части 1 жестко св заны с ее боковинами 9 и 10 и промежуточными пластинами 13 и свободно установлены в пазах 19 боковин 11 и 12 и промежуточных пластин 14 второй част, 2. Поперечные планки 16 части 2 жестко св заны с боковинами И и 12 и пластинами 14 и свободно установлены в пазах 20 боковин 9 и 10 и пластин 13 части 1. Продольные прутки 17 и 18 частей 1 и 2 выполнены в виде отдельных отрезков соответственно 21 и 22, жестко установленных средними зонами в отверсти х поперечных планок 15 и 16 частей 1 и 2 и перекрывающих зоны между поперечными планками частей деки. Отрезки 23 прутков 18 выполнены перекрывающими зоны между передними планками 24 и 25 соответственно частей 1 и 2, а отрезки 26 прутков 17 - пере- крываю цими зоны между задними планками 27 и 28. Отрезки 23 зафиксированы концами в планке 25, а отрезки 26 - в планке 27 с помощью стопорных планок 29 и 30, креп щихс  болтами. Упругие элементы 7 и 8 дл  установки частей 1 и 2 деки размещены на ос х 3 через один. Дл  предотвращени  продольного смещени  частей деки вдоль оси 3 втулки 7 и 8 размещены между буртиками 31 осей 3, установленных во втулках 32 механизма 4 подвески с помощью

0

0

5

резьбовых хвостовиков 33. Вибропривод деки выполнен в виде гидравлического, пневматического или любого другого вибратора 34 направленного действи , корпус которого закреплен на одной из частей деки,-а шток 35 св зан с другой частью через т гу 36, жестко соединенную с боковинами 11 и 12 и пластинами 14 и свободно размещенную в отверсти х 37 боковин 10 и 13 части 1. Т га 36 придает дополнительную жесткость части 2. Дополнительна  жесткость части 1 обеспечиваетс  св зью 38, скрепленной с боковинами 9 и 10 и пластиной 13 этой части и свободно проход щей через отверсти  39 боковин 11 и 12 и пластин 14 час- с ти 2. Боковины 9 и 11 изолированы от корпуса 40 молотильного устройства амортизирующими прокладками 41 (например, из резины). Равенство масс вибрирующих частей деки обеспечиваетс  либо конструктивно , либо установкой баланса 42 на части деки , имеющей меньшую массу, например на части 2.

Устройство работает следующим образом.

При включении вибратора 34 его корпус и щток 35 вместе со св занными с ними част ми 1 и 2 начинают совершать синхронные противоположно направленные колебани  вдоль оси деки. При этом все элементы , ограничивающие каждое сепарирующее отверстие деки, наход тс  в возвратно-поступательном движении, направление которого в каждый момент времени дл  параллельных один другому элементов противоположно (фиг. 7-9). В частности, смежные продольные прутки частей попеременно сближаютс  и удал ютс , сужа  и расшир   отверсти  между ними. При этом смежные поперечные планки деки, принадлежащие разным част м деки, движутс  параллельно одна другой в противоположных направлени х , увлека  за собой в разные стороны приставшие к ним частицы растительной массы и вызыва  сдвиг слоев в эле- 0 ментах маСсы заполнивших отверсти . Такое комплексное воздействие предотвращает за- липание отверстий деки, и кроме того, интенсифицирует вымолот зерна и способствует снижению потерь зерна при работе молотильн ого устройства и неблагопри тных услови х.

Применение предлагаемой деки молотильного устройства зерноуборочного комбайна позвол ет повысить производительность комбайна благодар  исключению затрат времени и труда на очистку деки от залипани .

0

5

5

0

Claims (4)

1. Дека молотильного устройства, состо ща  из двух равновеликих частей, образованных боковинами, поперечными планками и продольными прутками, установленных на ос х механизма подвески посредством упругих элементов и снабженных приводом в колебательное движение одна относительно другой в поперечном направлении, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности и снижени  потерь зерна за счет интенсификации процесса очистки сепарирующей поверхности деки, части деки выполнены смонтированными одна в другой, при этом планки и прутки каждой части размещены соответственно между планками и прутками другой части, поперечные планки

нок каждой части деки и концами в отверсти х крайних поперечных планок, причем консольные концы отрезков установлены с перекрытием зон между поперечными планками частей деки.

2.Дека по п. 1, отличающа с  тем, что отрезки прутков выполнены пр молинейными .

3.Дека по п. 2, отличающа с  тем, что

каждой части свободно размещены в пазахЮ отрезки прутков установлены в отверсти х

боковины другой части, при этом про-поперечных планок свободно,

дольные прутки выполнены в виде отдель-

4. Дека по п. 3, отличающа с  тем, что

ных отрезков, жестко установленных сред-торцы отрезков прутков выполнены полусфеними зонами в отверсти х поперечных пла-рическими по форме.

нок каждой части деки и концами в отверсти х крайних поперечных планок, причем консольные концы отрезков установлены с перекрытием зон между поперечными планками частей деки.

2.Дека по п. 1, отличающа с  тем, что отрезки прутков выполнены пр молинейными .

3.Дека по п. 2, отличающа с  тем, что

zsВид А

r-г

Фиг. 5

TI

Д-й

-3S -3

-i

36

38 -и 37

-/ 33

-да

Фиг 6

а

TJ