SU1383061A1 - System for preparing air for refrigerating chamber - Google Patents

System for preparing air for refrigerating chamber Download PDF

Info

Publication number
SU1383061A1
SU1383061A1 SU864099678A SU4099678A SU1383061A1 SU 1383061 A1 SU1383061 A1 SU 1383061A1 SU 864099678 A SU864099678 A SU 864099678A SU 4099678 A SU4099678 A SU 4099678A SU 1383061 A1 SU1383061 A1 SU 1383061A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pump
circuit
antifreeze
air
concentration
Prior art date
Application number
SU864099678A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Львович Зубатый
Леонид Иосифович Шафир
Original Assignee
Молдавский Научно-Исследовательский Институт Пищевой Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Молдавский Научно-Исследовательский Институт Пищевой Промышленности filed Critical Молдавский Научно-Исследовательский Институт Пищевой Промышленности
Priority to SU864099678A priority Critical patent/SU1383061A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1383061A1 publication Critical patent/SU1383061A1/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F3/00Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems
    • F24F3/12Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling
    • F24F3/14Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification
    • F24F3/1411Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification by absorbing or adsorbing water, e.g. using an hygroscopic desiccant
    • F24F3/1417Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification by absorbing or adsorbing water, e.g. using an hygroscopic desiccant with liquid hygroscopic desiccants

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Gases (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к системам , использующим антифризы в мокрых воздухоохладител х, в системах обогрева грунта под холодильниками, в комбинированных системах нагревани  и осушени  воздуха, в воздухоохладител х с промежуточным хладо- носителем дл  предотвращени  намерзани  ине . Цель изобретени  - упрощение конструкции и эксплуатации системы. Дл  этого реконцентратор включен в холодильный контур в качестве форконденсатора 1 и снабжен разделительной емкостью 2 со змеевиком . В поддоне 6 воздухоохладител  5 установлены датчики 9 и 10 концентрации раствора. Система содержит промывочный контур со своим насосом 16, имеющим привод. Циркул ционный контур после насоса снабжен регулирующим вентилем. Обедненный антифриз откачиваетс  из поддона 6, подаетс  в форконденсатор 1 и из него в разделительную емкость 2. Обогащенный антифриз возвращаетс  в поддон 6. Когда концентраци  антифриза достигает требуемого значени , датчик 10 концентрации останавливает насос 16. 1 ил. i (ЛThe invention relates to systems using antifreeze in wet air coolers, in soil heating systems under refrigerators, in combined air heating and dehumidification systems, in air coolers with intermediate coolant to prevent frosting. The purpose of the invention is to simplify the design and operation of the system. For this, the re-concentrator is included in the refrigeration circuit as a precondenser 1 and is provided with a separation tank 2 with a coil. In the pan 6 air cooler 5 installed sensors 9 and 10 of the concentration of the solution. The system contains a flushing circuit with its pump 16 having a drive. The circulation circuit after the pump is equipped with a control valve. Depleted antifreeze is pumped out of pallet 6, fed into forcondenser 1 and from it into separation tank 2. Enriched antifreeze returns to pan 6. When the concentration of antifreeze reaches the desired value, the concentration sensor 10 stops the pump 16. 1 sludge. i (L

Description

0000

XX

соwith

I о  / / JI o // J

Изобретение относитс  к холодильной технике, в частности к системам, использзгющим антифризы в мокрых воздухоохладител х, системах обогрева грунта под холодильниками, в комбинированных системах охлаждени , нагревани  и осушени  воздуха, воздухоохладител х с промежуточным хла- доносителем дл  предо твращени  намерзани  ине .The invention relates to refrigeration engineering, in particular, to systems using antifreeze in wet air coolers, soil heating systems under refrigerators, in combined cooling systems, heating and drying air, air coolers with an intermediate cooler to prevent freezing.

Цель изобретени  - упрощение конструкции и эксплуатации.The purpose of the invention is to simplify the design and operation.

На чертеже представлена схема предлагаемой системы подготовки воздуха дл  холодильной камеры.The drawing shows the scheme of the proposed air preparation system for the refrigerating chamber.

Система подготовки воздуха состоит из форконденсатора 1 и разделительной емкости 2, компрессора 3, конденсатора 4 холодильной установки , воздз оохладител  5 с поддоном 6, насоса 7 дл  антифриза (например водного раствора соли), регенеративного теплообменника 8, датчиков 9 и 10 концентрации антифриза, автоматического регул тора 11 на трубопроводе отбора обедненного антифриза,трубопроводов 12 и 13 подачи и возврата антифриза, трубопроводов 14 и 15 подачи паров хладагента и отвода хладагента , насоса 16 дл  промывки системы , трубопровода 17 и обратных клапанов 18 и 19, а также вентилей 20 - 23.The air preparation system consists of a precondenser 1 and a separation tank 2, a compressor 3, a condenser 4 of a refrigeration unit, elevated cooler 5 with a pallet 6, an antifreeze pump 7 (for example, an aqueous solution of salt), a regenerative heat exchanger 8, sensors 9 and 10 of antifreeze concentration, automatic the controller 11 in the pipeline for the extraction of depleted antifreeze, pipelines 12 and 13 for supplying and returning antifreeze, pipelines 14 and 15 for supplying refrigerant vapor and refrigerant removal, pump 16 for flushing the system, pipeline 17 and return s valves 18 and 19 and the valves 20 - 23.

Система подготовки воздуха работает следующим образом.The air preparation system works as follows.

Пары хладагента, нагнетаемые компрессором 3 по трубопроводу 14, направл ютс  на конденсацию в конденсатор 4 холодильной установки, предварительно проход  через змеевик в разделительной емкости 2 и форконден сатор 1, где охлаждаютс  раствором антифриза, а образовавша с  при этом -парожидкостна  смесь хладагента по трубопроводу 15 направл етс  в конденсатор 4. Из него жидкий хладагент направл етс  через соответствующие регулирующие вентили в воздухоохладитель 5 и к другим охлаждающим приборам, в которых кипит, отбира , тёгшо от циркулирующего воздуха и а.нтифриза, а образующиес  при этом пары хладагента отсасываютс  компрессором 3 и вновь нагнетаютс  в конденсатор 4. В воздухоохладителе 5 осуществл етс  охлаждение и осушение воздуха за счет теплообмена его с кип щим в его кожухе хладагентом иRefrigerant vapor injected by compressor 3 through conduit 14 is directed to condensing condenser 4 of the refrigeration unit, previously passing through the coil in separating tank 2 and forcondenser 1, where it is cooled with an antifreeze solution, and the resulting refrigerant-vapor mixture through pipeline 15 is directed to the condenser 4. From it, the liquid refrigerant is directed through the appropriate control valves to the air cooler 5 and to other cooling devices, in which boils are taken, taken from the circulator air and anti-freeze, and the refrigerant vapors formed during this are sucked off by the compressor 3 and re-injected into the condenser 4. In the air cooler 5, the air is cooled and dried by heat exchange with the refrigerant boiling in its casing and

разбрызгиваемым оросителем антифризом , который при этом поглощает влагу из воздуха и концентраци  анти- фриза за счет этого снижаетс .antifreeze sprayed by the irrigator, which at the same time absorbs moisture from the air, and the concentration of the anti-freeze thereby decreases.

Антифриз циркулирует между воздухоохладителем 5 и его поддоном 6 посредством насоса 7. Дл  поддержани  заданной концентрации антифризаAntifreeze is circulated between the air cooler 5 and its sump 6 through the pump 7. To maintain a given concentration of antifreeze

Q обедненный антифриз, отбираемый насосом 7 из поддона 6, частично направл етс  через регенеративный теплообменник 8 по трубопроводу 12 в форконденсатор 1, где нагреваетс Q depleted antifreeze, withdrawn by pump 7 from pallet 6, is partially directed through regenerative heat exchanger 8 through conduit 12 to forcondenser 1, where it is heated

5 до температуры кипени  и кипит за5 to boiling point and boils for

счет теплообмена с парами хладаген- та. При этом происходит выпаривание части вод ных паров из водного раствора антифриза. Сконцентрирован0 ный антифриз и выкипевшие из него вод ные пары раздел ютс  в разделительной емкости 2, откуда через регенеративный теплообменник 8 рекон- центрированный антифриз по трубопро5 воду 13 возвращаетс  в поддон 6, а . вод ной пар отводитс  в атмосферу.heat exchange account with refrigerant vapor. When this happens, some of the water vapor from the aqueous solution of antifreeze is evaporated. The concentrated antifreeze and the water vapors boiled away from it are separated in separation tank 2, from which, via the regenerative heat exchanger 8, the reconstituted antifreeze through pipe 13 returns to the sump 6, a. water vapor is vented to the atmosphere.

Отбор необходимого количества обедненного антифриза, направл емого на реконцентрацию, осуществл етс The selection of the required amount of depleted antifreeze sent to reconcentration is carried out

0 с помощью дифференциального датчика 9 концентрации, управл ющего автоматическим регул тором 11.0 by means of a differential concentration sensor 9 controlling the automatic controller 11.

Дл  уменьшени  времени подготовки системы к функционированию процесс реконцентрации антифриза может осуществл тьс  при неработающем воздухоохладителе 5. При этом дл  перекачивани  антифриза может быть использован насос 16 малой мощности, управление которым осуществл етс  дифференциальным датчиком 10 концентрации , а основной его функцией  вл етс  промывка системы. В режиме ре- концентрации антифриза при неработающем воздзосоохладителе 5 насосом. 16 обедненный антифриз откачиваетс  из поддона 6 и по трубопроводу 17 подаетс  в форконденсатор 1 и из него в разделительную емкость 2. Обога- щенньш антифриз по трубопроводу 13To reduce the time required to prepare the system for operation, the anti-freeze re-concentration process can be carried out when the air cooler 5 is not operating. In this case, a low-power pump 16 can be used to pump the anti-freeze, which is controlled by the differential concentration sensor 10, and its main function is to flush the system. In the mode of re-concentration of antifreeze when the pump is not working with the pump 5. 16, the depleted antifreeze is pumped out from the pallet 6 and through the pipeline 17 is supplied to the forcondenser 1 and from it to the separation tank 2. The enriched antifreeze through the pipeline 13

0 возвращаетс  в поддон 6. Процесс продолжаетс  до тех пор, пока концент- . раци  антифриза в поддоне не достигнет требуемого значени  (1,28 г/л), при этом датчик 10 концентрации ос5 тановит насос 16. Обратный клапан 18 предотвращает обратньш поток антифриза через насос 7 в подцон 6. При работе насоса 7 обратный клапан0 returns to pan 6. The process continues until concentrated. The antifreeze in the sump does not reach the required value (1.28 g / l), while the sensor 10 concentrates the pump 16. The check valve 18 prevents the antifreeze from flowing back through the pump 7 to the sub-head 6. When the pump 7 is working, the check valve

5five

00

19 предотвращает обратный nofoK антифриза через насос 16.19 prevents reverse nofoK antifreeze through pump 16.

В режиме промывки системы насос 7 не работает. Насос 16 работает в ручном режиме и подает моющий раствор по трубопроводу 17 в регенеративный теплообменник 8 и далее в форконденсатор 1, из которого подогретый моющий раствор сливаетс  в разделительную емкость 2 и, пройд  через тот же теплообменник 8,сливаетс . При этом ручные запорные вентили 20 и 22 закрыты, а вентили 21 и 24 открыты. После окончани  промывки вентили 20 и 22 открывают, а вентили 21 и 24 закрывают. In system flush mode, pump 7 does not work. The pump 16 operates in the manual mode and supplies the detergent solution through the conduit 17 to the regenerative heat exchanger 8 and then to the forcondenser 1, from which the heated detergent solution is discharged into the separation tank 2 and, after passing through the same heat exchanger 8, is drained. In this manual shut-off valves 20 and 22 are closed, and the valves 21 and 24 are open. Upon completion of the flushing, the valves 20 and 22 are opened and the valves 21 and 24 are closed.

Claims (1)

Формула изобрете ни  Invention Formula Система подготовки воздуха дл  холодильной камеры, содержаща  холо- дильньй контур с компрессором, конденсатором и испарителем, орощаемый воздухоохладитель с поддоном дл  водного раствора соли и циркул циAir preparation system for the refrigerating chamber containing a refrigerant circuit with a compressor, a condenser and an evaporator, an irrigated air cooler with a tray for an aqueous solution of salt and circulation онный контур, проход щий через поддон и имеющий насос и реконцентра- тор раствора, подключенньш к холодильному контуру, о тличаю- щ а   с   тем, что,с целью упрощени  конструкции и эксплуатации, реконцентратор включен в холодильный контур в качестве форконденсатора и снабжен разделительной емкостью с змеевиком, который в свою очередь включен в холодильный контур между компрессором и форконденсатором,причем в поддоне воздухоохладител  установлены два датчика концентрации раствора, а система дополнительно содержит.промывочный контур со своим насосом, имеющим привод, и этот контур подключен к циркул ционному контуру между -поддоном и форконденсатором , а циркул ционный контур после насоса снабжен регулирующим вентилем, св занным с одним из указанных датчиков, тогда как другой датчик св зан с приводом насоса промывочного контура.An on-line circuit passing through the sump and having a pump and a solution concentrator connected to the refrigeration circuit is different because, in order to simplify the design and operation, the concentrator is included in the refrigeration circuit as a forcapacitor and equipped with a separation capacity with a coil, which in turn is included in the refrigeration circuit between the compressor and the primary condenser, with two solution concentration sensors installed in the air cooler pallet, and the system additionally contains a flushing circuit with own pump having a drive, and this circuit is connected to the flow circuit between -poddonom and forkondensatorom and circulating loop after the pump is provided with a control valve, associated with one of said sensors, whereas another sensor coupled to the pump drive circuit wash.
SU864099678A 1986-07-23 1986-07-23 System for preparing air for refrigerating chamber SU1383061A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864099678A SU1383061A1 (en) 1986-07-23 1986-07-23 System for preparing air for refrigerating chamber

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864099678A SU1383061A1 (en) 1986-07-23 1986-07-23 System for preparing air for refrigerating chamber

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1383061A1 true SU1383061A1 (en) 1988-03-23

Family

ID=21249812

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864099678A SU1383061A1 (en) 1986-07-23 1986-07-23 System for preparing air for refrigerating chamber

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1383061A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2530938C2 (en) * 2009-07-15 2014-10-20 РЕКАРРЕНТ ИНЖИНИРИНГ ЭлЭлСи System, method and device to increase efficiency of kalina cycle

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1333979, кл. F 25 В 11/00, 1985. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2530938C2 (en) * 2009-07-15 2014-10-20 РЕКАРРЕНТ ИНЖИНИРИНГ ЭлЭлСи System, method and device to increase efficiency of kalina cycle

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1886628B (en) Heat pump clothes dryer
US4966007A (en) Absorption refrigeration method and apparatus
US4513581A (en) Refrigerator cooling and freezing system
US3527061A (en) Absorption refrigeration system with refrigerant concentration control
SU1383061A1 (en) System for preparing air for refrigerating chamber
US4665709A (en) Steam powered heating/cooling systems
US4322251A (en) Method and apparatus for vapor treatment of metals
JPH0787770B2 (en) Exhaust heat recovery system heat treatment equipment
JP2928835B2 (en) Open type heating tower circulating liquid concentration adjustment device
JPH09243197A (en) Cooling water temperature controller of absorption cooling and heating machine
JP2012145328A (en) Water refrigerant heater and water refrigerant water heater using the same
KR900005990Y1 (en) Refrigeration cycle
JP3281228B2 (en) Absorption type cold / hot water unit
KR200142462Y1 (en) Absorption type cooler
US2230842A (en) Refrigerating apparatus
RU2040741C1 (en) Heat pump evaporating plant
SU1506234A1 (en) Air conditioner
RU1802282C (en) Absortion refrigerating plant
SU1320614A1 (en) Method of cooling a cooling chamber
JPH0510576B2 (en)
SU674492A1 (en) Centralized cold-and heat-supply system
JPH07850Y2 (en) Double-effect absorption refrigerator
JPS6313115B2 (en)
KR910008683Y1 (en) Absorption type refrigerator
JP3241573B2 (en) Absorption type cold / hot water unit