SU1382645A1 - Черв чный смеситель дл переработки полимеров - Google Patents
Черв чный смеситель дл переработки полимеров Download PDFInfo
- Publication number
- SU1382645A1 SU1382645A1 SU874181307A SU4181307A SU1382645A1 SU 1382645 A1 SU1382645 A1 SU 1382645A1 SU 874181307 A SU874181307 A SU 874181307A SU 4181307 A SU4181307 A SU 4181307A SU 1382645 A1 SU1382645 A1 SU 1382645A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- covering
- worm
- protrusions
- mixer
- screws
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
- B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
- B29B7/46—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
- B29B7/48—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws
- B29B7/486—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws with screws surrounded by a casing provided with grooves or cavities
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
- B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
- B29C48/41—Intermeshing counter-rotating screws
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к оборудованию дл смешени и диспергировани резиновых смесей. Целью изобретени вл етс повышение производительности смесител за счет интенсификации смешени полимеров. Смеситель состоит из корпуса с выпускным отверстием. В корпусе размещены два черв ка с переменной высотой витков. Внут- рен поверхность корпуса выполнена в виде чередующихс сужающихс и расшир ющихс конусных участков с образованием кольцеобразных впадин и выступов. Конусные участки, охватывающие один черв к, смещены относительно конусных участков, охватывающих другой черв к. На вершинах выступов выполнены кольцеобразные проточки. В процессе работы смесител обеспечиваетс поперечное перетекание материа. 1а с черв ка на черв к, разделение потоков материала на выступах и соединение их на впадинах, что повышает эффективность перемешивани . 4 ил. € (Л
Description
со
00 1С
о: ел
Устройство относитс к оборудованию дл переработки полимерных материалов, преимущественно дл смешени и диспергировани резиновых смесей, и может найти применение в шинной и резинотехнической промышленности.
Цель изобретени - повышение производительности смесител за счет интенсификации процесса смешени полимеров.
На фиг. 1 изображен черв чный смеситель , обший вид в разрезе; на фиг. 2 - развертка черв ков с выступами и впадинами , образованными расшир юшимис и су- жаюшимис конусными участками; на фиг. 3 - сечение А- А на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на фиг. 1.
Смеситель состоит из корпуса 1 с загрузочной воронкой 2 и выходным отверстием 3, двух черв ков 4 и 5 с переменной в зоне смешени высотой витков нарезки, корпус 1 образован двум полукорпусами 6 и 7. Внутренние поверхности корпуса 1, охватывающие каждый из черв ков 4 и 5, выполнены в виде чередующихс сужающихс 8 и расшир ющихс 9 в направлении выпускного отверсти 3 конусных участков с образованием кольцеобразных выступов 10 и впадин 11. Конусные участки 8 и 9, ох- ватываюшие один черв к 4, смещены относительно конусных участков 8 и 9, охватывающих черв к 5, дл размещени впадин 11, охватывающих черв к 4 противоположно выступам 10, охватывающим черв к 5. На верщинах всех кольцеобразных черв ков 4 и 5 имеющих минимальную высоту, выполнены кольцеобразные проточки 12. В угловых выступах 13 полукорпусов 6 и 7 выполнены срезы 14 дл сообщени черв ков 4 и 5 между собой.
Смеситель работает следующим образом.
Перерабатываемый материал через загрузочную воронку 2 корпуса 1 перераспредел етс в винтовых каналах черв ков 4 и 5 и, вследствие их транспортирующей способности подаетс к выпускному отверстию 3. При прохождении материала через образуемые чередующимис сужающимис 8 и расшир ющимис 9 конусными участками кольцеобразные выступы 10 и впадины 1 1,охватывающие каждый из черв ков 4 и 5, происходит деление потока материала и перемещение его в продольном и поперечном направлени х .
Поперечное перетекание материала обуславливает передачу материала с одного черв ка на другой. Оно возникает в результате избыточного давлени материала перед каждым кольцеобразным выступом 10. Кольцеобразные проточки 12, выполненные на выступах 10, имеют низкую пропускную спо15
жаюшегос конусного участка 8, охватывающего один черв к 4, в расшир юшийс конусный участок 9, охватывающий лчругой черв к 5, т. е. во впадину 11, в которой имеетс недостаток материала, прощедшего через кольцеобразную проточку 12. Аналогично потоки материала раздел ютс на всех выступах 10, охватывающих каждый из черв ков 4 и 5.
Таким образом, материал, проход в сме- 10 сителе от загрузочной воронки 2 до выпускного отверсти 3, при повтор ющемс поперечном перетекании с верв ка на черв к , разделении и соединении потоков на кольцеобразных выступах 10 и впадинах 11, многократно п(ивер|-аетс интенсивным дефо{)маци м сдв(П а и перемешивани .
Выполнение внутренних поверхностей корпуса, охватывающих каждый из черв ков , в виде чередующихс сужающихс
20 и расшир ющихс конусных участков, распо ложение кольцеобразных выступов, охватывающих один черв к, против впадин, охватывающих другой черв к, и наоборот, и соответствующее изменение высоты витков черв ков приводит к ликвидации застойных зон, высокой транспортирующей способности и поперечному перетеканию материала с черв ка на черв к.
Кольцеобразные проточки, выполненные на верщинах кольцеобразных выступов, охватывающих каждый из черв ков, в сопр жении с минимальной высотой витков способствуют разделению потоков материала на выступах (на продольный и поперечный) и соединению их на впадинах.
При повтор ющихс поперечных перетоках материала с черв ка на черв к, разделении и соединении потоков материал подвергаетс интенсивным дефор.маци м сдвига и перемешивани , что позвол ет повысить эффективность перемещивани материала и производительность смесител на
40 % 15% при его использовании в щинной и резинотехнической промышленности.
25
30
35
45
50
Claims (1)
- Формула изобретениЧерв чный смеситель дл переработки полимеров , содержащий корпус с выпускным отверстием и размещенные в нем два черв ка с переменной высотой витков нарезки, отличающийс тем, что, с целью повыщени производительности смесител за счет интенсификации процесса смещени полимеров, внутренние поверхности корпуса, охватывающие каждый из черв ков, выпонены в виде чередующихс сужающихс и расшир ющихс в направлении выпускного отсобность , и материал накапливаетс перед 55 версти конусных участков с образованием выступами 10. Часть материала проходит че-кольцеобразных впадин и выступов, при12 в выступе 10,рез проточку 2 в выступе Ш, а избыток материала переходит ерез срезы 14 из суэтом конусные участки, охватывающие один черв к, смещены относительно конусных5жаюшегос конусного участка 8, охватывающего один черв к 4, в расшир юшийс конусный участок 9, охватывающий лчругой черв к 5, т. е. во впадину 11, в которой имеетс недостаток материала, прощедшего через кольцеобразную проточку 12. Аналогично потоки материала раздел ютс на всех выступах 10, охватывающих каждый из черв ков 4 и 5.Таким образом, материал, проход в сме- 0 сителе от загрузочной воронки 2 до выпускного отверсти 3, при повтор ющемс поперечном перетекании с верв ка на черв к , разделении и соединении потоков на кольцеобразных выступах 10 и впадинах 11, многократно п(ивер|-аетс интенсивным дефо{)маци м сдв(П а и перемешивани .Выполнение внутренних поверхностей корпуса, охватывающих каждый из черв ков , в виде чередующихс сужающихс0 и расшир ющихс конусных участков, расположение кольцеобразных выступов, охватывающих один черв к, против впадин, охватывающих другой черв к, и наоборот, и соответствующее изменение высоты витков черв ков приводит к ликвидации застойных зон, высокой транспортирующей способности и поперечному перетеканию материала с черв ка на черв к.Кольцеобразные проточки, выполненные на верщинах кольцеобразных выступов, охватывающих каждый из черв ков, в сопр жении с минимальной высотой витков способствуют разделению потоков материала на выступах (на продольный и поперечный) и соединению их на впадинах.При повтор ющихс поперечных перетоках материала с черв ка на черв к, разделении и соединении потоков материал подвергаетс интенсивным дефор.маци м сдвига и перемешивани , что позвол ет повысить эффективность перемещивани материала и производительность смесител на0 % 15% при его использовании в щинной и резинотехнической промышленности.505Формула изобретениЧерв чный смеситель дл переработки полимеров , содержащий корпус с выпускным отверстием и размещенные в нем два черв ка с переменной высотой витков нарезки, отличающийс тем, что, с целью повыщени производительности смесител за счет интенсификации процесса смещени полимеров, внутренние поверхности корпуса, охватывающие каждый из черв ков, выпонены в виде чередующихс сужающихс и расшир ющихс в направлении выпускного отверсти конусных участков с образованием кольцеобразных впадин и выступов, приэтом конусные участки, охватывающие один черв к, смещены относительно конусныхучастков, охватывающих другой че()и к. дл размещени впадин, охватывающих один черв к, прЬтивоположно выступам, охватывающим другой черв к, а на вери1инахко, 1ьцео6ра;1ных выступов, в зонах которых витки нарезки черв ков имеют минимальную высоту, выполнены ко.чьцеобразные проточки.ЧФиг.1Фи.г11Фи.1Фаг.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874181307A SU1382645A1 (ru) | 1987-01-12 | 1987-01-12 | Черв чный смеситель дл переработки полимеров |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874181307A SU1382645A1 (ru) | 1987-01-12 | 1987-01-12 | Черв чный смеситель дл переработки полимеров |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1382645A1 true SU1382645A1 (ru) | 1988-03-23 |
Family
ID=21280435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874181307A SU1382645A1 (ru) | 1987-01-12 | 1987-01-12 | Черв чный смеситель дл переработки полимеров |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1382645A1 (ru) |
-
1987
- 1987-01-12 SU SU874181307A patent/SU1382645A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент DE № 1554756, кл. В 29 F 3/03, опублик. 1962. Авторское свидетельство СССР № 647130, кл. В 29 С 47/40 ,1977. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5489154A (en) | Method and apparatus for mixing gases | |
| US3051452A (en) | Process and apparatus for mixing | |
| EP0037984B1 (de) | Gleichsinnig rotierbare Doppelschnecke | |
| SU1382645A1 (ru) | Черв чный смеситель дл переработки полимеров | |
| DE2906973A1 (de) | Schneckenpresse fuer thermoplastischen schaumstoff | |
| DE2953260C2 (ru) | ||
| DE2214204A1 (de) | Reaktor zur kontinuierlichen polymerisation | |
| SU1604446A1 (ru) | Смеситель-диспергатор | |
| EP0240564A1 (en) | Media mill screen assembly | |
| US3212859A (en) | Solids-fluid contactor | |
| SU724353A2 (ru) | Цилиндр черв чной машины | |
| RU2096180C1 (ru) | Пресс для извлечения жидкого масла из масличных семян | |
| EP0199709B1 (de) | Einrichtung zum Fördern von Flüssigkeiten sowie Verwendung derselben zum Trennen von flüssigen Phasen | |
| SU1597272A1 (ru) | Смеситель дл полимерных материалов | |
| RU2057011C1 (ru) | Червячный смеситель для высоковязких материалов | |
| SU716835A1 (ru) | Двухчерв чный смеситель дл переработки полимерных материалов | |
| SU1759646A1 (ru) | Устройство дл пластикации полимерных материалов | |
| SU802063A1 (ru) | Черв чна машина дл переработкипОлиМЕРНыХ МАТЕРиАлОВ | |
| RU2198787C1 (ru) | Гранулирующий шнековый пресс | |
| SU1759648A1 (ru) | Черв чный смеситель дл высоков зких материалов | |
| RU2060833C1 (ru) | Инерционный фильтр-сепаратор | |
| RU1798398C (ru) | Экструзионна головка дл получени объемно-фибриллированных нитей из смесей полимеров | |
| JP2023013255A (ja) | スクリュープレス型脱水装置 | |
| SU1502386A1 (ru) | Дисковый экструдер дл переработки полимерных материалов | |
| SU1109317A1 (ru) | Ротор "Ахтуба" к смесителю типа "Бенбери |