SU1382570A1

SU1382570A1 - Arrangement for cubic strain

Info

Publication number: SU1382570A1
Application number: SU853957829A
Authority: SU
Inventors: Игорь Викторович Бовыкин; Иван Григорьевич Милько; Николай Филиппович Кобяковский
Original assignee: Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения
Priority date: 1985-09-30
Filing date: 1985-09-30
Publication date: 1988-03-23

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано дл оборудовани с нежестким кинематическим ходом. Цель - повышение производительности и экс- плуатационнь1х свойств устройства. Регулировочные клинь размещены в боковых пазах, в стороне от оси давлени штампа. Ограничительные упоры установлены в зоне упом нутых пазов. При регулировке высоты рабочей зоны регулировочные клинь перемещают в пазах . При необходимости может производитьс смена как рабочего инструмента , так и ограничительных упоров без сн ти устройства со штамповочного оборудовани .. 3 ил. (ЛThe invention relates to the processing of metals by pressure and can be used for equipment with a non-rigid kinematic process. The goal is to increase the performance and operational properties of the device. The adjusting wedges are located in the side slots, away from the pressure axis of the die. Restrictive stops are installed in the zone of the said slots. When adjusting the height of the working area, adjusting wedges are moved in the slots. If necessary, both the working tool and restrictive stops can be changed without removing the device from the stamping equipment. 3 Il. (L

Description

Изобретение относитс к кузнечно- штамповочному производству и предназначено дл использовани на оборудовании с нежестким кинематическим ходом.The invention relates to forging and stamping production and is intended for use on equipment with a non-rigid kinematic process.

Целью изобретени вл етс повышение производительности и эксплуатационных свойств устройства.The aim of the invention is to improve the performance and operational properties of the device.

На фиг. 1 представлено устройст- во, общий вид; на фиг. 2 - то же, ви в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 - the same, vi in the plan; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2

Устройство состоит из верхней 1 и нижней 2 плит. В верхней плите 1 ус- тановлены пуансоны 3 с помощью, например , втулки 4 и винта 5, а также верхние ограничительные упоры 6. На нижней плите 2 закрепл ютс с помощью кольца 7 и болтов 8 матричный блок в виде матрицы 9, бандажа 10 и выталкивател 11, св занного с толкателем 12 штамповочного оборудовани , и нижние ограничительные упоры 13. Упоры 6 и 13 креп тс с помощью кры- шек 14 болтами 15. В боковых пазах нижней плиты под упорами 13, вьшол- ненными со скосами, смонтированы клинь 16 с возможностью перемещени вдоль пазов. Дл перемещени клиньев служит винт 17 с буртом, фиксируемый в корпусе клина крьшкой 18 и болтами 19. На винтах 5 и 17 установлены контргайки 20.The device consists of the top 1 and bottom 2 plates. In the upper plate 1, the punches 3 are mounted using, for example, a sleeve 4 and a screw 5, as well as upper limit stops 6. On the lower plate 2, the matrix block in the form of a matrix 9, band 10 and an ejector 11 connected to the pusher 12 of the punching equipment and lower limit stops 13. The stops 6 and 13 are fixed by means of the caps 14 with bolts 15. A wedge 16 is mounted in the side grooves of the bottom plate under the stops 13, mounted with bevels movable along slots. To move the wedges, use a screw 17 with a collar, fixed in the body of the wedge with a bolt 18 and bolts 19. On the screws 5 and 17, there are locknuts 20.

Дл наладки устройства на определенный типоразмер поковки необходимо установить требуемое рассто ние между матрицей 9 и пуансоном 3 с помщью регулируемых нижних упоров 13. Дл этого предварительно откручивают болты 15 нижних упоров 13 и контргайки 20. Затем, враща винты 17, перемещают клинь 16, что вызывает подъTo adjust the device to a certain size of the forging, it is necessary to establish the required distance between the matrix 9 and the punch 3 using adjustable lower stops 13. To do this, first remove the bolts 15 of the lower stops 13 and the lock nuts 20. Then, turning the screws 17, move the wedge 16, which causes to rise

5 0 5 о 5 0 5 o

5five

ем (или опускание) упоров 13, т.е. изменение закрытой высоты устройства.eating (or lowering) stops 13, i.e. change the closed height of the device.

Контроль величины регулировки можно осуществл ть по пробным штамповкам (замер высоту поковки) или путем установки между матрицей 9 и пуансоном 3 проставки требуемого размера. По окончании наладки винт 17 фиксируетс контргайкой 20, упоры 13 поджимаютс болтами 15, и устройство готово к работе.The adjustment of the adjustment value can be carried out by test stamping (measuring the height of the forging) or by installing spacers of the required size between the matrix 9 and the punch 3. At the end of the adjustment, the screw 17 is fixed by the lock nut 20, the stops 13 are pressed in by the bolts 15, and the device is ready for operation.

При необходимости может производитьс смена как рабочего инструмента , так и ограничительных упоров без сн ти устройства с штамповочного оборудовани .If necessary, it is possible to change both the working tool and the limiting stops without removing the device from the stamping equipment.

Возможны варианты с регулируемыми верхними упорами (которые целесообразно примен ть на оборудовании с нижним приводом) и с другими известными способами фиксации инструмента, например, с применением направл ющих колонок, ловителей и т.п.Options are possible with adjustable upper stops (which are advisable to use on equipment with a lower drive) and with other known methods of fixing the instrument, for example, using guide columns, catchers, etc.

Claims

Invention Formula

A device for volumetric deformation, comprising upper and lower plates with fixed 1 and a punch and a matrix block on them, restrictive stops placed in the holes of the plate, as well as adjusting wedges installed in the grooves of the lower plate with the possibility of interacting with restrictive stops, that, in order to increase productivity and operational properties, the grooves in the bottom plate are displaced in diametrically opposite directions from the pressure axis of the stamp, and the limiting stops are placed on d grooves.

FIG.

Fig: 2

A a (covered)

3 2Q

. Fig.Z