SU1382559A1 - Arrangement for rolling articles - Google Patents
Arrangement for rolling articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1382559A1 SU1382559A1 SU853882573A SU3882573A SU1382559A1 SU 1382559 A1 SU1382559 A1 SU 1382559A1 SU 853882573 A SU853882573 A SU 853882573A SU 3882573 A SU3882573 A SU 3882573A SU 1382559 A1 SU1382559 A1 SU 1382559A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wiring
- rolling
- lower wiring
- products
- working stand
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
(21)3882573/25-27(21) 3882573 / 25-27
(22)08.04.85(22) 04/08/85
(46) 23.03.88. Бюл. № 11(46) 03/23/88. Bul № 11
(71)Всесоюзный научно-исследовательский инструментапьньш институт(71) All-Union research instrument-institute
(72)Р.Я.Чередников, П.П.Костин, А.В.Пол ков и Э.А.Захаров(72) R.Ya. Cherednikov, P.P. Kostin, A.V. Polkov and E.A. Zakharov
(53)621.753 (088.8)(53) 621.753 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 867495, кл. В 21 Н 1/20, 1978.(56) USSR Author's Certificate No. 867495, cl. B 21 H 1/20, 1978.
(54)УСТРОЙСТВО ДНЯ ПРОКАТКИ ИЗДЕЛИЙ(54) DEVICE OF THE ROLLING OF PRODUCTS
(57)Изобретение относитс к обработ ке металлов давлением и может быть использовано при прокатке изделий с профильной концевой частью из штучных заготовок. Цель изобретени - раглшрение технологических возможностей за счет увеличени длины профилированной части изделий и повышение(57) The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used when rolling products with a profile end part from piece blanks. The purpose of the invention is to improve technological capabilities by increasing the length of the profiled part of the products and increasing
их качества. На станине устройства смонтирован загрузчик заготовок в рабочую клеть с валками, периодически вращающимис от привода. По оси прокатки установлены верхн проводка в виде кольца и нижн в виде стержн .their qualities. On the frame of the device, a loader of workpieces is mounted in a working stand with rollers periodically rotating from the drive. Along the rolling axis, the upper wiring is in the form of a ring and the bottom in the form of a rod.
Обе проводки подпружинены относительно станины и св заны с концами П-об- разных т г. Т ги установлены в направл ющих станины и могут синхронно возвратно-поступательно перемещатьс от кулачка, воздействующего на их свободные концы и размещенного на входном валу привода рабочих валков. Загружаема через отверстие верхней проводки щтучна заготовка проходит между рабочими валками и упираетс в торец нижней проводки.При включении рабочих валков заготовка перемещаетс в направлении верхней проводки , и таким образом профилируетс ее концева часть. Поскольку диаметр отверсти проводки сое- - тавл ет 0,95-0,99 диаметра описанной окружности калибра, то при прокатке верхн проводка надежно направл ет заготовку. После за- верщени прокатки нижн проводка отклон етс , и изделие под действием собственной массы падает в тару. 1 3.п. ф-лы, 4 ил.Both wiring is spring-loaded relative to the frame and connected to the ends of U-shaped tons. The pipes are installed in the guide frames and can be displaced in a reciprocating and synchronous fashion from a cam acting on their free ends and placed on the input shaft of the drive rolls. When loading the work rolls, the workpiece moves in the direction of the upper wiring, and thus its end portion is profiled. Since the diameter of the wiring hole connects 0.95-0.99 of the diameter of the circumference of the gauge, then the upper wiring reliably guides the workpiece during rolling. After rolling completion, the bottom wiring is deflected, and the product falls into the container under its own weight. 1 3.p. f-ly, 4 ill.
сwith
(Л(L
1138255911382559
зобретение относитс к обработкеthe invention relates to processing
чи то ве в во во за ее цеChto ve ve in during its price
металлов давлением и может быть использовано при прокатке изделий с профильной концевой частью из штуч ных заготовок.metals by pressure and can be used when rolling products with a profile end part of piece blanks.
Цель изобретени -- расширение тех- нологических возможностей за счет увеличени длины профилированной части изделий и повышение их качества.The purpose of the invention is to expand the technological capabilities by increasing the length of the profiled part of the products and improving their quality.
На фиг.1 показано устройство дл прокатки изделий из штучных заготовок; на фиг.2 - кинематическа схема механизма синхронного перемещени верхней и нижней проводок; на фис.З и 4 - примеры выполнени закрытых калибров дл различных видов изделийFigure 1 shows a device for rolling products from piece blanks; Fig. 2 is a kinematic diagram of the mechanism for synchronous movement of upper and lower wiring; Fig. 3 and 4 are examples of closed gauges for various types of products.
Устройство дл прокатки содержит станину , смонтированный на ней механизм 2 подачи заготовок, привод ра- бочей многовалковой клети, состо щий из электродвигател 3, соединенного с черв чным редуктором 4, который через вал 5 и конические шестерни 6 св зан с входным валом 7 рабочей клети и рабочими валками 8 с сегментами 9. Верхн проводка 10 выполнена в виде втулки, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещени в направл ющих 11 стаThe rolling device comprises a frame, a billet feed mechanism 2 mounted thereon, a multi-roll mill drive consisting of an electric motor 3 connected to a worm gear 4, which through shaft 5 and bevel gears 6 is connected to the input shaft 7 of the working stand and work rolls 8 with segments 9. The upper wiring 10 is made in the form of a sleeve installed with the possibility of reciprocating movement in the guides 11 hundred
пружиной 12. Нижн проводка 13 также подпружинена относительно станины пружиной 14. Узел синхронизации перемещени верхней и нижней проводок выполнен в виде профильного кулачка 15, установленного на входном валу 7 рабочей клети, а также двух П-образных т г 16 и 17, св занных одними концами с проводками 10 и 13, а свободными концами - с кулачком 15. На станине 1 смонтирован склиз 18 дл удалени изделий после прокатки. Опытным путем была установлена зависимость диамет-spring 12. The lower wiring 13 is also spring-loaded relative to the frame by the spring 14. The synchronization unit for moving the upper and lower wiring is made in the form of a profile cam 15 mounted on the input shaft 7 of the working stand, as well as two U-shaped grids 16 and 17 connected by one ends with wires 10 and 13, and free ends with a cam 15. On frame 1, a frame 18 is mounted to remove the products after rolling. Experimentally, the dependence of the diameter
ра отверсти верхней проводки диаметра калибра клети d.:Pa hole of the upper wiring diameter gauge cage d .:
внextra
отfrom
d - (0,95 - 0,99)dd - (0.95 - 0.99) d
ькy
к to
При значени х d g 0,99d| заготовка искривл етс во врем захвата сегментами в начальной стадии прокат ки, что приводит к некачественному оформлению профил , при значени х d дц ,95d| заготовка застревает в отверстии верхней проводки и не за-With d g values of 0.99d | the workpiece is curved during the capture by segments in the initial stage of rolling, which leads to poor quality of the profile, with the values d ds, 95d | the workpiece is stuck in the hole of the upper wiring and is not
.„ 50." 50
1. Устройство дл прокатки изделий из штучных заготовок, преимущест венно с профилированной концевой час тью, содержащее смонтированные на станине рабочую многовалковую клеть с приводом валков, соосно размещенные верхнюю и подпружиненную нижнюю проводки, механизм подачи заготовок в рабочую клеть, отличающеес тем, что, с целью расширени технологических возможностей за счет увеличени длины профилированной части изделий и повышени их качества, верхн проводка установлена с возможностью возвратно-поступательного синхронного перемещени с нижней проводкой посредством узла синхронизации, кинематически св зан-1. Device for rolling products from piece blanks, mainly with a profiled end part, containing a working multi-roll stand with a roll drive mounted on a frame, coaxially arranged upper and spring-loaded lower wiring, a mechanism for supplying blanks to a working stand, characterized in that the purpose of expanding technological capabilities by increasing the length of the profiled part of the products and improving their quality, the upper wiring is installed with the possibility of reciprocating synchronous transfer lower wiring space through a synchronization node, kinematically connected
хватываетс сегментами, т.е. профили- ного с приводом рабочих валков,и вы-enough segments, i.e. profile with the drive of the work rolls, and you
00
5five
0 0
5five
00
Заготовка 19 из механизма 2 подачи через отверстие верхней проводки 10 между сегментами 9 попадает на торец нижней проводки 13, при этом верхний конец заготовки 19 находитс в отверстии верхней проводки 10. Привод многовалковой рабочей клети приводит во вращение сегменты 9, которые захватывают заготовку 19 и, перемеща ее вверх, профилируют ее нижнюю концевую часть.The workpiece 19 from the feed mechanism 2 through the opening of the upper wiring 10 between the segments 9 falls on the end of the lower wiring 13, while the upper end of the workpiece 19 is in the hole of the upper wiring 10. A multi-roll working stand drives the segments 9 that rotate the workpiece 19 and, moving it up, profile its bottom end.
Одновременно с началом прокатки кулачок 15 узла синхронизации начинает перемещать верхнюю проводку 10 в направл ющих 11 станины и нижнюю проводку 13, благодар чему нижний конец заготовки во врем прокатки все врем опираетс на торец нижней проводки, а верхн часть заготовки фиксируетс в течение всего периода прокатки в отверстии верхней проводки , что позвол ет с высокой точностью центрировать заготовку. После окончани прокатки специальным механизмом (не показан) нижн проводка отклон етс от оси прокатки, и прокатанное изделие падает на склиз 18, а затем в тару, установленную р дом с устройством. Затем под воздействием кулачка 15 и пружин 12 и 14 проводки 10 и 13 возвращаютс в исходное положение .Simultaneously with the start of rolling, the cam 15 of the synchronization unit begins to move the upper wiring 10 in the bed guides 11 and the lower wiring 13, whereby the lower end of the workpiece during rolling always rests on the end of the lower wiring and the upper part of the workpiece is fixed during the top wiring hole, which allows centering the workpiece with high precision. After the end of rolling with a special mechanism (not shown), the lower wiring deviates from the rolling axis, and the rolled product falls on the frame 18, and then into the container installed next to the device. Then, under the action of the cam 15 and the springs 12 and 14, the wiring 10 and 13 return to their original position.
3535
4040
4545
5050
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853882573A SU1382559A1 (en) | 1985-04-08 | 1985-04-08 | Arrangement for rolling articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853882573A SU1382559A1 (en) | 1985-04-08 | 1985-04-08 | Arrangement for rolling articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1382559A1 true SU1382559A1 (en) | 1988-03-23 |
Family
ID=21172513
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853882573A SU1382559A1 (en) | 1985-04-08 | 1985-04-08 | Arrangement for rolling articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1382559A1 (en) |
-
1985
- 1985-04-08 SU SU853882573A patent/SU1382559A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1382559A1 (en) | Arrangement for rolling articles | |
SU1361021A1 (en) | Apparatus for making paper tubes | |
US1992360A (en) | Cross-roll delivery table | |
SU1459790A1 (en) | Machine for spinning tubular billets | |
RU146501U1 (en) | MILL FOR PROFILING A ROUND PIPE IN A HEXAGONAL PIPE | |
SU965575A1 (en) | Rolling mill rolling stand | |
SU1669625A1 (en) | Apparatus for planetary thread rolling | |
CN117299901B (en) | Automatic push bending forming machine | |
JP3382948B2 (en) | Method for producing a ring-shaped workpiece made of metal and having a shaped cross section and a rolling mill for carrying out the method | |
SU735341A2 (en) | Apparatus for preparing blank for broaching | |
SU967637A1 (en) | Rolling stand of mill for monitoring hollow flanged articles with shaped lateral surface | |
SU1687346A1 (en) | Device for expanding rings | |
SU1407634A1 (en) | Method of producing wheel rims | |
SU1655599A1 (en) | Three-high plate bending machine | |
SU1279723A1 (en) | Mill for rolling toothed sections | |
SU564064A1 (en) | Parts shaping device | |
SU445495A1 (en) | Device for making welded profile rings | |
SU1738450A1 (en) | Arrangement for machining ends of elongated workpiece | |
SU1763109A1 (en) | Cutting machine for treatment of rotating articles | |
SU1238938A2 (en) | Feed device to pipe-bending machine | |
RU2039617C1 (en) | Hollow shaped pieces transverse rolling mill | |
SU1400710A2 (en) | Machine for manufacturing closed box-shaped articles | |
SU727296A1 (en) | Roll stand of mill for cross-rolling of hollow shaped articles | |
SU389853A1 (en) | In P T B | |
SU889200A2 (en) | Machine for rolling-on ring grooves on bellows tubular works |