SU1382519A1 - Arrangement for changing rolls of working stand - Google Patents

Arrangement for changing rolls of working stand Download PDF

Info

Publication number
SU1382519A1
SU1382519A1 SU864130085A SU4130085A SU1382519A1 SU 1382519 A1 SU1382519 A1 SU 1382519A1 SU 864130085 A SU864130085 A SU 864130085A SU 4130085 A SU4130085 A SU 4130085A SU 1382519 A1 SU1382519 A1 SU 1382519A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolls
slider
slide
plunger
hook
Prior art date
Application number
SU864130085A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Семенович Плугатарь
Леонид Иосифович Один
Original Assignee
Производственное Объединение "Ново-Краматорский Машиностроительный Завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное Объединение "Ново-Краматорский Машиностроительный Завод" filed Critical Производственное Объединение "Ново-Краматорский Машиностроительный Завод"
Priority to SU864130085A priority Critical patent/SU1382519A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1382519A1 publication Critical patent/SU1382519A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
    • B21B31/10—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts by horizontally displacing, i.e. horizontal roll changing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B2203/00—Auxiliary arrangements, devices or methods in combination with rolling mills or rolling methods
    • B21B2203/32—Roll changing stools

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Изобрете)1ие относитс  к прокатному оборудованию и может быть использовано в прокатных станах дл  смены валков путем горизонтального перемещени . Целью изобретени   вл етс  сокращение време1П1 перевалки, упрощение конструкции и поншпение надежности работы перевалочного устройства . Ползун 8, установленный на наш п правл ющих 3, жестко св зан с одной стороны со штоком 7 перевалочного гидроцилиндра 1, а с другой стороны посредством крюка 9 - с салазками 11 опорных валкоп стана кварто. При этом длина прорези 13 в салазках 11 больше длины крюка 9, что позв(5л - ет ползуну 8 взаимодействовать с торцом салазок 11 цри завалке валков и образовывать промежуток, достаточный дл  отсоединени  подводов гидраFI- лики и смазки при вывалке валков, причем длина этого промежутка больше длины консоли платформы, перекрывающей торец опорного валка. (1собсн- ность конструкции заключаетс  в выполнении привода ползуна 8 с дополнительными плунжерными гидроцилиндрами 14, размещенными н теле на 8, а их рабочие полости соединены с поршневой П(к11ост1 ю перевалочного гидроцилиндра . При ITOM общс-е усилие, развиваемого в плунж(рных цилиндрах 14, менртше, чем в nopiuneА-А 1C (Л 00 СХ) го ел со The invention relates to rolling equipment and can be used in rolling mills for changing rolls by horizontal movement. The aim of the invention is to reduce the transshipment time, simplify the construction and ensure the reliability of the handling device. The slider 8, mounted on our guide 3, is rigidly connected on one side to the rod 7 of the transfer cylinder 1, and on the other side by means of hook 9 to the sled 11 supporting rolls of the quarto mill. In this case, the length of the slot 13 in the slide 11 is greater than the length of the hook 9, which allows (5L - slider 8) to interact with the end of the slide 11 when loading the rolls and create a gap sufficient to detach the hydraulic and lubrication feeds when rolling out the rolls, and the length of this gap more than the length of the cantilever of the platform that overlaps the end of the support roll. (The design feature is to drive the slider 8 with additional plunger hydraulic cylinders 14, located on the body 8, and their working cavities are connected to the piston type P (k1 There is a transloading hydraulic cylinder. At ITOM, the total force developed in the plunger (14 cylinders, menntzha than in nopiuneA-A 1C (L 00 CX) go

Description

Фиг.ъFig.

вой полости и больше или равно усилию в штоковой полости гидроцилиндра 1. Ползун 8 в крайнем правом положении вывалки стопоритс  фиксатором. При завалке плунжеры 17 наход тс  в выдвинутом положении и контактируют с торцом салазок 11, сохран   вышеназванный промежуток дл  подсоединени  подводов к валку. В конечномcavity and greater than or equal to the force in the rod cavity of the hydraulic cylinder 1. The slider 8 in the extreme right position of the heave is locked with a lock. When filling, the plungers 17 are in the extended position and are in contact with the end face of the slide 11, maintaining the above-mentioned gap for connecting the leads to the roll. In the final

положении торцы салазок 11 и ползуна 8 контактируют между собой, а плунжеры 17 задавливаютс  внутрь цилиндров 1Д. Это позвол ет проводить перевалку без дополнительных возвратно-поступательных перемещений, операций сцепки-расцепки крюков и механизмов дл  их осуществлени . 3 ил.In position, the ends of the slide 11 and the slide 8 are in contact with each other, and the plungers 17 are pressed inside the cylinders 1D. This allows transshipment without additional reciprocating movements, hook-uncoupling operations and mechanisms for their implementation. 3 il.

1one

Изобретение относитс  к прокатному оборудованию и может быть использовано в прокатных станах дл  смены валков путем горизонтального перемещени .The invention relates to rolling equipment and can be used in rolling mills for changing rolls by horizontal movement.

Цель изобретени  - сокращение времени перевалки, упрощение конструкции и повышение надежности работы перевалочного устройства.The purpose of the invention is to reduce the transshipment time, simplify the design and increase the reliability of the transshipment device.

На фиг. 1 показано устройство дл  смены валков клети кварто, общий вид на фиг. 2 - то же, положение при завалке нового комплекта валков в клет на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.2,FIG. 1 shows a device for changing rolls of a quarto stand, the general view of FIG. 2 - the same, the position when filling a new set of rolls in the cage in FIG. 3 - section aa in figure 2,

Устройство состоит из перевалочного гидроцилиндра 1 дл  вывалки и завалки опорных валков, рамы 2 с напрал ющими 3, платформы 4, установленной на направл ющих 3 и подвижной в направлении перевалки, а также подъено-опускающейс  плиты 5, перекрывающей проем над перевалочным гидроцилиндром 1 и несущей привод вывалки и завалки рабочих валков. Консоль 6 платформы 4 примыкает к подушке нижнего опорного валка, перекрыва  на уровне перевалки рабочих валков выступающий хвостовик нижнего опорного валка. Шток 7 перевалочного гидроцилиндра 1 жестко св зан с ползуномThe device consists of a transfer cylinder 1 for dumping and filling back-up rolls, a frame 2 with guide 3, a platform 4 mounted on the guides 3 and moving in the direction of transfer, as well as a lifting and lowering plate 5 that overlaps the opening above the transfer cylinder 1 and carries drive discharging and filling of work rolls. The console 6 of the platform 4 is adjacent to the cushion of the lower support roll, overlapping at the level of transfer work rolls a protruding shank of the lower support roll. Stem 7 of transhipment cylinder 1 is rigidly connected to the slide

8,установленным на направл ющих 38 mounted on guides 3

и несущим крюк 9 с зубом 10, сцепленный с салазками 11 опорных валков имеющим зуб 12 дл  сцепки с крюкомand carrying a hook 9 with a tooth 10 coupled with a skid 11 support rolls having a tooth 12 for coupling with a hook

9,и прорезь 13 дл  перемещени  в ней зуба 10 крюка 9. Длина гладкой части крюка 9 (от шарнира до зуба 10) превышает длину перекрыти  консолью 6 платформы 4 хвостовика нижнего опорного вала. Ползун 8 снабжен дополнительными 1Ч1дроцнл пндрами9, and a slot 13 for moving the tooth 10 of the hook 9 therein. The length of the smooth part of the hook 9 (from the hinge to the tooth 10) exceeds the length of the overlap by the console 6 of the platform 4 of the shank of the lower support shaft. Slider 8 is equipped with additional 1CH1dprznl pndrami

00

5five

00

5five

00

5five

00

14, рабочие полости которых соединены при помощи патрубков 15 и осевого отверсти  16 в штоке 7 с поршневой полостью перевалочного гидроцилиндра 1. Плунжеры 17 дополнительных цилиндров 14 имеют возможность контактировать с обращенным к ползуну 8 торцом салазок 11. Наибольший ход плунжеров превьш ает длину гладкой части крюка 9.14, the working cavities of which are connected by means of nozzles 15 and an axial bore 16 in the rod 7 with the piston cavity of the transshipment cylinder 1. The plungers 17 of the additional cylinders 14 have the ability to contact the end of the slide 11 facing the slider 8 11. The maximum stroke of the plungers exceeds the length of the smooth part of the hook 9.

На раме 2 жестко закреплен пружинный фиксатбр 18, имеющий возможность взаимодействи  с ползуном 8 при полностью вт нутом штоке 7.On the frame 2, a spring fixture 18 is rigidly fixed, which has the ability to interact with the slider 8 with the rod 7 fully retracted.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

При прокатке и во врем  перевалки рабочих валков платформа 4 примыкает к нижнему опорному валку, консоль 6 перекрывает хвостовик валка. Шток 7 перевалочного гидроцилиндра 1 выдвинут, ползун 8 примыкает к салазкам 11, при этом плунжеры 17 вт нуты. Зуб 10 крюка 9 располагаетс  в прорези 13 салазок 11, причем между зубом 12 салазок 11 и зубом 10 крюка 9 имеетс  зазор, превьш1ающий длину перекрыти  консолью 6 хвостовика нижнего опорного валка.When rolling and during the transfer of work rolls platform 4 is adjacent to the lower support roll, the console 6 overlaps the roll shank. The rod 7 of the transfer cylinder 1 is advanced, the slider 8 is adjacent to the sled 11, with the plungers 17 volts chickens. The tooth 10 of the hook 9 is located in the slot 13 of the sled 11, and between the tooth 12 of the sled 11 and the tooth 10 of the hook 9 there is a gap that exceeds the length of the overlap by the console 6 of the shank of the lower support roll.

Перед сменой опорных валков поднимают плиту 5, извлекают из клети и удал ют из перевалочной зоны комплект рабочих валков.Before changing the support rolls, plate 5 is lifted, removed from the cage and a set of work rolls is removed from the transfer area.

Перевалочньй гидроцилиндр 1, вт гива  шток 7, передвигает ползун 8 с удлиненным крюком 9 до упора зуба 10 крюка 9 в зуб 12 салазок 11 и в этом положении останавливаетс . При зтом платформа 4, соединенна  с ползуном 8, отодвигаетс  от валков и полностью открывает хвостовик валка . Это рассто ние  вл етс  достаточным дл  удобного отсоединени  подводов гидравлики и смазки. После отсоединени  подводов повторным включением гидроцилиндра 1 выдвигаю из клети салазки 11 с изношенными опорными валками на направл ющие 3 рамы 2. При этом положение платформы 4 по отношению к хвостовику опорного валка не измен етс , т.е. сохран етс  свободный доступ к нижнему опорному валку со стороны обслживани , необходимый дл  облегчени  строповки и замены при помощи крана . В процессе извлечени  салазок с опорными валками из клети плунжеры 17 дополнительных цилиндров 14, расположенных в ползуне 8, вт нуты, так как рабочие полости дополнительных цилиндров соединены с поршневой полостью перевалочного гидроцилиндра 1 , а при вывалке валков гидроцилиндр работает штоковой полостью. В конце хода ползун стопоритс  фиксатором 1 8.The transshipment cylinder 1, wedged out rod 7, moves the slider 8 with the extended hook 9 until the tooth 10 of the hook 9 stops in the tooth 12 of the slide 11 and stops in this position. With this, the platform 4, connected to the slider 8, moves away from the rolls and fully opens the roll shank. This distance is sufficient to conveniently disconnect hydraulic and lubrication leads. After disconnecting the leads by re-activating the hydraulic cylinder 1, I extend the slide 11 with the worn supporting rolls onto the 3 guides of the frame 2 from the stand. At the same time, the position of the platform 4 relative to the shank of the support roll does not change, i.e. Free access is maintained to the lower support roll from the service side, which is necessary to facilitate slinging and replacement with a crane. In the process of retrieving the slide with supporting rolls from the stand, the plungers 17 of the additional cylinders 14 located in the slider 8 are retracted, since the working cavities of the additional cylinders are connected to the piston cavity of the transshipment cylinder 1, and when discharging the rolls the hydraulic cylinder works as a rod cavity. At the end of the stroke, the slider is locked with latch 1 8.

Завалка новых валков в клеть происходит в следуюп(ей последовательности .The filling of new rolls into the cage takes place in the following sequence (its sequence.

При подаче жидкости в поршневую полость гидроцилиндра 1 давление поступает одновременно и в полости гидроцилиндров 14, соединенные с поршневой полостью отверстий 16 и патрубками 15.When the fluid in the piston cavity of the hydraulic cylinder 1, the pressure flows simultaneously in the cavity of the hydraulic cylinders 14 connected to the piston cavity of the holes 16 and the nozzles 15.

Поскольку ползун застопорен фик- сатором 18, плунжеры 17 выдвигаютс  вхолостую до упора в торец салазок 1 1 (дальнейшее выдвижение плунжеров невозможно, так как зуб салазок прижат к зубу крюка ползуна), после чег гидроцилиндр 1, преодолев сопротивление фиксатора, выдвигает ползун 8 в направлении клети. Поскольку суммарное усилие дополнительных гидроцилиндров не меньше усили  штоковой полости гидроцилиндра 1, превышающего силу сопротивлени  при перемещении валков, в процессе перемещени  ползуна плунжеры 17 остаютс  выдвинутыми , обеспечива  при завалке зазо между ползуном и салазками, величина которого, как при вьгоалке, определ етс  длиной гладкой части крюка. При этом сохран етс  свободный доступ к нижнему опорному валку. Гидроцилиндр 1 вводит валки в клеть до упорл выступов подушек в станину клети и останавливаетс . В этом по10Since the slider is locked by the fixer 18, the plungers 17 are idle until they stop against the end of the slide 1 1 (further extension of the plungers is impossible, as the slide slide tooth is pressed to the tooth of the slider hook), after the hydraulic cylinder 1, having overcome the resistance of the lock, the slide 8 moves in the direction cages. Since the total force of the additional hydraulic cylinders is not less than the force of the rod cavity of the hydraulic cylinder 1, which exceeds the resistance force when the rollers move, the plungers 17 remain extended in the process of moving the slide, ensuring that the gap between the slide and the slide is filled with the filling hooks. At the same time, free access to the lower support roll is maintained. The cylinder 1 inserts the rollers into the cage until the projections of the cushions protrude into the cage bed and stops. This is 10

1515

00

5five

00

5five

00

5five

00

5five

ложении, использу  свободный доступ, производ т присоединение подводов гидравлики и смазки к подушкам. После присоединени  подводов гидроцилиндр 1 повторным включением перемещает ползун к клети. При этом, поскольку валки зафиксированы в станинах , а суммарное усилие дополнительных гидроцилиндров меньше усили  поршневой полости гидроцилиндра 1, плунжеры 17 задавливаютс  внутрь ползуна, ползун перемещаетс  к клети до упора в салазки, а платформа 4 перекрывает консолью 6 хвостовик нижнего опорного валка, обеспечива  удобство обслуживани  стана и возможность перевалки рабочих валков,Using free access, hydraulic connections and lubricants are attached to the pillows. After attaching the leads, the hydraulic cylinder 1 re-activates the slider to the stand. In this case, since the rolls are fixed in the beds, and the total force of the additional cylinders is less than the force of the piston cavity of the hydraulic cylinder 1, the plungers 17 are pressed inside the slide, the slide moves to the cage all the way to the slide, and the platform 4 overlaps the shank of the lower support roll with the console 6, providing ease of maintenance mill and the ability to transfer work rolls,

Таким образом, использование предлагаемого технического решени  позволит упростить конструкцию, сократить врем  перевалки и повысить надежность работы перевалочного устройства .Thus, the use of the proposed technical solution will make it possible to simplify the design, shorten the transshipment time and increase the reliability of the transshipment device.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  смены валков прокаткой клети, включающее перевалочный гидроцилиндр, расположенный под подъемно-опускающейс  плитой и соединенный с источником посто нного давлени , ползун, соединенный со штоком гидроцилиндра и имеющий шарнирный крюк с зубом дл  сцепки с салазками валков, примыкающую к валкам платформу, соединенную с ползуном и имеющую консоль, перекрывающую хвостовик валка, и раму с направл ющими дл  перемещени  валков, ползуна и платформы, отличающеес  тем, что, с целью сокращени  времени перевалки, упрощени  конструкции и повьщ1ени  надежности работы перевалочного устройства, ползун снабжен дополнительными плунжер- нымг гидроцилиндрами, рабочие полости которых соединены с поршневой полостью перевалочного гидроцилиндра, а рама снабжена фиксатором ползуна в положении, соответствующем вт нутому штоку перевалочного гидроцилиндра , при этом плунжеры расположены с возможностью взаимодействи  с торцом салазок, причем длина крюка от шарнира к зубу и ход дополнительного плунжера превышают величину перекрыти  консолью платформы хвостовика валка, а диаметр плунжера дополнительного гидроцилиндра определ етс  выражениемA device for changing the rolls by rolling a cage, including a transfer cylinder, located under the lifting and lowering plate and connected to a constant pressure source, a slide, connected to the cylinder rod and having a hinged hook with a tooth for coupling with the roller skids, adjacent to the rolls a platform connected to a slider and having a cantilever overlapping the roll shank and a frame with guides for moving the rolls, the slider and the platform, characterized in that, in order to shorten the transshipment time, to simplify the design The operation and improvement of the operation of the transshipment device, the slider is equipped with additional plunger hydraulic cylinders, the working cavities of which are connected to the piston cavity of the transshipment hydraulic cylinder, and the frame is equipped with a slider retainer in the position corresponding to the retractable hydraulic cylinder rod, while the plungers are arranged to interact with the rod. a slide, the hook length from the hinge to the tooth and the stroke of the additional plunger exceed the amount of overlap by the console of the roll shank platform, additional hydraulic cylinder plunger diameter is determined by the expression , . D , D пP d d где dp - диаметр плунжера дополнительных гидроцилиндров;where dp is the diameter of the plunger of additional hydraulic cylinders; и 1} Ю t2№ S 8 8 Vand 1} Yu t2№ S 8 8 V Ф и8 гF i8 g диаметр поршн  перевалочного гидроцилиндра; диаметр штока перевалочного гидроцилнндра; - количество дополнительных гидроцилиндров.diameter of the transfer cylinder piston; the diameter of the rod transhipment hydrocylindra; - the number of additional hydraulic cylinders. SlsVVVSlsVVV Фиг1Fig1
SU864130085A 1986-10-01 1986-10-01 Arrangement for changing rolls of working stand SU1382519A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864130085A SU1382519A1 (en) 1986-10-01 1986-10-01 Arrangement for changing rolls of working stand

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864130085A SU1382519A1 (en) 1986-10-01 1986-10-01 Arrangement for changing rolls of working stand

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1382519A1 true SU1382519A1 (en) 1988-03-23

Family

ID=21261285

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864130085A SU1382519A1 (en) 1986-10-01 1986-10-01 Arrangement for changing rolls of working stand

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1382519A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0887123A3 (en) * 1997-06-28 2000-03-01 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Device for coupling a shifting means
CN105013827A (en) * 2015-07-09 2015-11-04 常州宝菱重工机械有限公司 Roll replacing hook unhooking device for support roll

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент DE № 2555279, кл. В 21 В 31/10, 1977. Авторское свидетельство СССР № 1232308, кл. В 21 В 31/10, 1984. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0887123A3 (en) * 1997-06-28 2000-03-01 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Device for coupling a shifting means
CN105013827A (en) * 2015-07-09 2015-11-04 常州宝菱重工机械有限公司 Roll replacing hook unhooking device for support roll
CN105013827B (en) * 2015-07-09 2017-01-11 常州宝菱重工机械有限公司 Roll replacing hook unhooking device for support roll

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100477829B1 (en) Roll changing apparatus and roll changing method for rolling mill
US3455141A (en) Mechanical press
SU1382519A1 (en) Arrangement for changing rolls of working stand
GB1384006A (en) Apparatus for lifting and lowering heavy loads
US3905485A (en) Roll changing device for a rolling mill and the like
CN211204918U (en) Feeding rack
US3436945A (en) Roll-changing apparatus for a rolling mill
US4227679A (en) Hoist with two or more hoisting units
US4294307A (en) Supporting and guiding stand arrangement to be used in a bow-type continuous casting plant
CN110328241B (en) Rack roll replacing tool and method for reversible four-high mill
CN210366727U (en) Crane with adjustable counterweight position
CN210358541U (en) Novel roll changing device for paired aluminum casting and rolling machine
SU1105255A1 (en) Work roll changing device
SU1450892A1 (en) Arrangement for changing rolls of working stand
CN209702211U (en) A kind of lifting mechanism of folded steel base machine
CN105382030A (en) Working roll replacing method for rolling mill
US5676014A (en) Transfer mechanism for multi-stage transfer press with cross bar supports
SU1126530A1 (en) Device for section-by-section change of height of tower crane
CN216758023U (en) Quick die changing device of hot die forging press
SU641032A1 (en) Vertical slipway
CN220165136U (en) Aluminium bar conveyor
US2520969A (en) Drop pit apparatus
SU868425A2 (en) Stand for testing hydraulically operated hoists of dump trucks
SU1713701A1 (en) Apparatus for changing rolling stand rolls
RU220768U1 (en) HYDRAULIC GRABBLE