SU1382467A1 - Method of producing cheese - Google Patents
Method of producing cheese Download PDFInfo
- Publication number
- SU1382467A1 SU1382467A1 SU864114373A SU4114373A SU1382467A1 SU 1382467 A1 SU1382467 A1 SU 1382467A1 SU 864114373 A SU864114373 A SU 864114373A SU 4114373 A SU4114373 A SU 4114373A SU 1382467 A1 SU1382467 A1 SU 1382467A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- vkpm
- mixture
- milk
- fat
- temperature
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к способам производства бескорковых сыров (ЕС) с добавками из животных жиров. Цель изобретени - снижение себестоимости целевого продукта и ускорение процесса созревани . В качестве исходного сьфь используют смесь равных частей цельного и обезжиренного молока , в которую при 50-60 С внос т гов жий или костный жир, сухое обезжиренное молоко и фосфатиды в количестве , обеспечивающем жирность смеси 3,4-3,85%. В качестве закваски используют протеолитически активные штаммы молочнокислых бактерий: Leuco- nostoc paramesenteroides ВКШ В-2652, Streptococcus bovis ВКПМ В-2642, Streptococcus lactis ВКПМ В-2715 и Lactobacillus salivarius ВКПМ В-2646, позвол ю1цие ускорить процесс созревани до 45 дней. В результате получаетс ЕС 50%-ной жирности, не отличающийс по основным физико-химическим и органо- лептическим параметрам от известных. а .в (ЛThis invention relates to methods for the production of crustless cheeses (EU) with additives from animal fats. The purpose of the invention is to reduce the cost of the target product and accelerate the ripening process. A mixture of equal parts of whole and skimmed milk is used as an initial syphilism, in which, at 50-60 ° C, beef or bone fat, skimmed milk powder and phosphatides are introduced in an amount that provides a mixture of 3.4-3.85% fat. As a starter, proteolytically active strains of lactic acid bacteria are used: Leuconostoc paramesenteroides VKSH B-2652, Streptococcus bovis VKPM B-2642, Streptococcus lactis VKPM B-2715 and Lactobacillus salivarius VKPM B-2646, allowance of the prostate strain VKPM B-2715 and Lactobacillus salivarius VKPM B-2646, allowi As a result, an EU of 50% fat is obtained, which does not differ in the main physicochemical and organoleptic parameters from the known ones. a .v (L
Description
Изобретение относитс к молочной промышленности, а именно к сьфоделию.The invention relates to the dairy industry, namely to the model business.
Цель изобретени - ускорение процесса созревани сьфа и снижение себестоимости целевого продукта.The purpose of the invention is to accelerate the ripening process of the cf and reduce the cost of the target product.
Способ производства сыра состоит в том, что исходную смесь составл ют из равных количеств цельного и обезжиренного молока с таким расчетом, чтобы получить сыр массовой долей жира в сухом веществе не менее 50%. В одной четверти части обезжиренного молока при температуре 50-60°С раствор ют гов жий или костный жир, до- бавл ют сухое обезжиренное молоко и фосфат1щы, смесь перемешивают в течение 10-15 мин и гомогенизируют под давлением 7-9 МПА, гомогенизированную массу смешивают с остальньм количе- ством обезжиренного и цельного молока в количестве, обеспечивающем жирность смеси 3,4-3,85%. Полученную смесь пастеризуют при температуре 74-76 СThe method for the production of cheese is that the initial mixture is made up of equal amounts of whole and skimmed milk in such a way as to obtain cheese with a mass fraction of fat in a dry matter of at least 50%. One quarter of the skimmed milk at a temperature of 50-60 ° C dissolves beef or bone fat, add skimmed milk powder and phosphates, mix the mixture for 10-15 minutes and homogenize under a pressure of 7-9 MPa, homogenized mass mixed with the rest of the skimmed and whole milk in an amount that provides the fat content of the mixture 3.4-3.85%. The resulting mixture is pasteurized at a temperature of 74-76 C
45 дней. По сравнению с традиционным ми способами производства сыров, где продолжительность созревани 60 дней по предлагаемому способу продолжительность созревани сокращаетс на 15-20 дней за счет применени подобранной бактериальной закваски.45 days. Compared with traditional methods of cheese production, where the duration of ripening is 60 days according to the proposed method, the duration of ripening is reduced by 15-20 days due to the use of selected bacterial starter culture.
Сочетание отобранных штаммов молочнокислых бактерий обеспечивает продуцирование в культурных средах, характерных дл данного вида сыра свободных аминокислот. Штаммы, вошедшие в состав закваски, при созревании сьфов обеспечивают полный распад белковой молекулы с образованием характерных дл данного вида сыра компонентов , кроме того, исследованные штаммы молочнокислых бактерий продуцируют масл ную кислоту в значительно меньших количествах. Отобранные штаммы симбиотические и обладают высокой протеолитической активностью и более высокой кислообразующей споThe combination of selected strains of lactic acid bacteria provides the production of free amino acids in culture media characteristic of this type of cheese. The strains that became part of the starter culture, when matured, provide a complete breakdown of the protein molecule with the formation of the components characteristic of this type of cheese; moreover, the lactic acid bacteria strains studied produce much less butyric acid. Selected symbiotic strains and possess high proteolytic activity and higher acid-forming properties.
в вьщержкой в 15-20 с, затем охлажда-25 собностью, что и обусловливает уско ют до температуры 34-35°С, добавл ют закваску в количестве 0,4-0,8%, хлористого кальци в количестве 20- 30 г безводной соли на 100 кг смеси и сычужный фермент. После свертыва- ЗО ки , которое длитс 25-35 мин, сгусток режут на кубки величиной 8-10 мм и производ т постановку зерна в течение 10-15 мин, удал ют 30% сыворотки, производ т второе нагревание при 38рение процесса созревани .Lead in 15–20 s, then cooled with 25%, which causes acceleration to 34–35 ° C, ferment is added in the amount of 0.4–0.8%, calcium chloride in the amount of 20–30 g anhydrous salt per 100 kg of the mixture and rennet. After coagulation, which lasts 25-35 minutes, the clot is cut into cups 8-10 mm in size and the grain is produced within 10-15 minutes, 30% of the serum is removed, and the second heating is performed at ripening.
Технологические и биохимические признаки штаммов.Technological and biochemical signs of strains.
Streptococcus lactis (№ 3917) ВКПМ В-2715 - продуцент комплекса ве ществ, образующих вкусовой букет сыра , вл етс производственным штаммом , входит в состав закваски. ГраммStreptococcus lactis (no. 3917) VKPM B-2715 - a producer of a complex of substances forming a flavor bouquet of cheese, is a production strain, is a part of the starter culture. Gram
положительный стрептококк растет при ,с температуре 10°С, не растет при 45°С при массовой доле соли 6,5% и рН 9,6. Восстанавливает 0,1%-ную мети- леновую синь в молоке, не вызывает бета-гемолиз, восстанавливает лакмусpositive streptococcus grows at, with a temperature of 10 ° C, does not grow at 45 ° C with a salt mass fraction of 6.5% and a pH of 9.6. Restores 0.1% methylene blue in milk, does not cause beta hemolysis, restores litmus
39°С и вымешивают 10-15 мин. Кислотность сыворотки к концу обработки и обсушки зерна колеблетс в пределах 15-16°Т. Сьфную массу формуют в39 ° C and knead for 10-15 minutes. The acidity of the whey at the end of processing and drying of the grain fluctuates within 15-16 ° T. Mass is molded into
положительный стрептококк растет при ,с температуре 10°С, не растет при 45°С при массовой доле соли 6,5% и рН 9,6. Восстанавливает 0,1%-ную мети- леновую синь в молоке, не вызывает бета-гемолиз, восстанавливает лакмусpositive streptococcus grows at, with a temperature of 10 ° C, does not grow at 45 ° C with a salt mass fraction of 6.5% and a pH of 9.6. Restores 0.1% methylene blue in milk, does not cause beta hemolysis, restores litmus
пласт, прессуют под давлением 0,04МПа 0 вьщерживает нагревание при темпера- на 1 см в течение 15-20 мин, разретуре 60 С продолжительностью 30 мин, образует аммиак из аргинина, сбраживает мальтозу, растет при температур 40 С при рН 9; с массовой долей соли 4%. Образует сгусток плотностью в 0,7 г/см, кислотность за 6 ч , за 24 ч 76°Т, предельна 98°Т. Свертывает молоко при 5%-ной закваске за 5,4 ч. Органолептическа оценка 5 баллов. Накапливает в молоке 2,440 мг в 100 г сгустка свободных аминокислот, в т.ч. лизина 0,022j ас паргиновой кислоты 0,010; треонина 0,156; серина 0,136; глутаминовой кислоты 0,328, прелина 0,195, глицина 0,098; аланина 0,56 Г, валина 0,291; метионина 0,012, изолейцина 0,324; лейцина 0,218J фенилаланина 0,089.the reservoir is pressed under a pressure of 0.04 MPa 0, which heats up heating at a temperature of 1 cm for 15–20 minutes, a discharge of 60 ° C for 30 minutes, forms ammonia from arginine, ferments maltose, grows at temperatures of 40 ° C at pH 9; with a mass fraction of salt 4%. It forms a clot with a density of 0.7 g / cm, an acidity in 6 hours, in 24 hours at 76 ° T, and at a limit of 98 ° T. Rolls up the milk at 5% leaven in 5.4 hours. Organoleptic rating is 5 points. In milk accumulates 2,440 mg per 100 g of a clot of free amino acids, including lysine 0,022j ac parginic acid 0.010; threonine 0.156; serine 0.136; glutamic acid 0.328, preline 0.195, glycine 0.098; alanine 0.56 G, valine 0,291; methionine 0.012, isoleucine 0.324; leucine 0,218J phenylalanine 0.089.
зают на ровные пр моугольные куски и укладывают в форму. Сьф в форме самопрессуетс в течение 5-6 ч при неоднократном переворачивании. Первое переворачивание производ т через 15-20 мин, второе - спуст 30-40 мин третье - 1-1,5 ч и последующие - через 2 ч. Самопрессование сьфа производ т при температуре помещени 18- 20 С, после чего сьф сол т в рассоле с концентрацией 16-18% и температурой 12-13°С в течение 10-12 дней.Cover in flat rectangular pieces and stack into shape. Caf in the form of self-pressing for 5-6 hours with repeated turning over. The first turning is carried out in 15-20 minutes, the second - after 30-40 minutes, the third - 1-1.5 hours and the next after 2 hours. Self pressing is performed at a room temperature of 18-20 ° C, after which the salt is salted brine with a concentration of 16-18% and a temperature of 12-13 ° C for 10-12 days.
Затем сьф обсушивают 2 сут, упаковывают в мешочки из полиэтиленовой пленки и оставл ют в камере с температурой до конца созревани в течение 26-29 дней. Обща продолжительность созревани - в течение 40собностью , что и обусловливает уско The cf is then dried for 2 days, packed in bags of plastic film and left in the chamber with the temperature until the end of ripening for 26-29 days. The total duration of ripening is within 40 minutes, which is what causes
рение процесса созревани .rhenium maturation process.
Технологические и биохимические признаки штаммов.Technological and biochemical signs of strains.
Streptococcus lactis (№ 3917) ВКПМ В-2715 - продуцент комплекса веществ , образующих вкусовой букет сыра , вл етс производственным штаммом , входит в состав закваски. Граммсобностью , что и обусловливает уско Streptococcus lactis (no. 3917) VKPM B-2715 - the producer of a complex of substances forming a flavor bouquet of cheese, is a production strain, is a part of the starter. Gram-likeness that causes usko
положительный стрептококк растет при температуре 10°С, не растет при 45°С, при массовой доле соли 6,5% и рН 9,6. Восстанавливает 0,1%-ную мети- леновую синь в молоке, не вызывает бета-гемолиз, восстанавливает лакмус.positive streptococcus grows at a temperature of 10 ° C, does not grow at 45 ° C, with a mass fraction of salt 6.5% and pH 9.6. Restores 0.1% methylene blue in milk, does not cause beta hemolysis, restores litmus.
вьщерживает нагревание при темпера- causes heating at
вьщерживает нагревание при темпера- causes heating at
туре 60 С продолжительностью 30 мин, образует аммиак из аргинина, сбраживает мальтозу, растет при температуре 40 С при рН 9; с массовой долей соли 4%. Образует сгусток плотностью в 0,7 г/см, кислотность за 6 ч , за 24 ч 76°Т, предельна 98°Т. Свертывает молоко при 5%-ной закваске за 5,4 ч. Органолептическа оценка 5 баллов. Накапливает в молоке 2,440 мг в 100 г сгустка свободных аминокислот, в т.ч. лизина 0,022j ас- паргиновой кислоты 0,010; треонина 0,156; серина 0,136; глутаминовой кислоты 0,328, прелина 0,195, глицина 0,098; аланина 0,56 Г, валина 0,291; метионина 0,012, изолейцина 0,324; лейцина 0,218J фенилаланина 0,089.round 60 With a duration of 30 minutes, forms ammonia from arginine, sprays maltose, grows at a temperature of 40 C at pH 9; with a mass fraction of salt 4%. It forms a clot with a density of 0.7 g / cm, an acidity in 6 hours, in 24 hours at 76 ° T, and at a limit of 98 ° T. Rolls up the milk at 5% leaven in 5.4 hours. Organoleptic rating is 5 points. In milk accumulates 2,440 mg per 100 g of a clot of free amino acids, including lysine 0,022j aspartic acid 0.010; threonine 0.156; serine 0.136; glutamic acid 0.328, preline 0.195, glycine 0.098; alanine 0.56 G, valine 0,291; methionine 0.012, isoleucine 0.324; leucine 0,218J phenylalanine 0.089.
Образует 5,93 мг в 100 г сгустка летучих жирных кислот, в т.ч. муравьиной 1,73; уксусной 3,69, пропио- новой 0,134; масл ной 0,376.Forms 5.93 mg per 100 g of a volatile fatty acid clot, incl. formic 1.73; acetic acid 3.69, propionic acid 0.134; oil 0.376.
Streptococcus bovis (№ 639) ВКПМ В-2642 - продуцент комплекса веществ, образующих вкусовой букет сьфа, вл етс производственным штаммом, входит в состав закваски. Граммположитель- ный стрептококк растет при температуре 45 С, не растет при массовой доле соли 6,5%, не вызывает бета-гемолиз, не растет при температуре , растет в бульоне с массовой долей соли 2%, гкцролизует крахмал, растет при 40% желчи, сбраживает лактозу. Врем свертывани молока 5 ч 15 мин при 5%-ной закваске и 14 ч при минимальном заражении. Образует плотный кис- ломолочный сгусток плотностью 0,6 г/ /см, с суммарной в зкостью 2 сП. Кислотностью за 24 ч 96 Т, предельна 120°Т, органолептическа оценка 5 баллов . Накапливает в молоке 0,39 мг в 100 г сгустка свободных аминокислот, в т.ч. 0,19 аланина и 0,20 фенилала- нина, 0,25 мг в 100 г сгустка диаце- тила; 2,60 мг ацетона; 0,86 мг молочной кислоты; 1,1 мл СО 2/100 мл среды. Streptococcus bovis (no. 639) VKPM B-2642, the producer of the complex of substances that form the flavor bouquet of the Cfa, is a production strain that is part of the starter culture. Gram-positive streptococcus grows at a temperature of 45 ° C, does not grow at a mass fraction of 6.5%, does not cause beta hemolysis, does not grow at a temperature, grows in broth with a mass fraction of salt 2%, grows starch, and grows at 40% bile , ferment lactose. Milk coagulation time is 5 hours and 15 minutes with 5% leaven and 14 hours with minimal infection. It forms a dense sour milk clot with a density of 0.6 g / / cm, with a total viscosity of 2 cP. Acidity for 24 hours 96 T, limit 120 ° T, organoleptic grade 5 points. Accumulates in milk 0.39 mg per 100 g of a clot of free amino acids, incl. 0.19 alanine and 0.20 phenyl alanine, 0.25 mg per 100 g of a diacetyl clot; 2.60 mg of acetone; 0.86 mg of lactic acid; 1.1 ml of CO 2/100 ml of medium.
Leuconostoc paramesenteroides (№ 3746) ВКПМ В-2652 - продуцент комплекса веществ, образующих вкусовой букет сыра. Явл етс производственным штаммом, входит в состав закваски.Leuconostoc paramesenteroides (No. 3746) VKPM B-2652 is a producer of a complex of substances that form a flavor bouquet of cheese. It is a production strain, part of the starter.
Граммположительный стрептококк растет при температуре 37°С, рН 6,5 и с массовой долей соли 4, 8,6 и 5%, с массовой долей соли 3% образует газ из глюкозы, восстанавливает 0,1%-ную метиленовую синь в молоке, конечный рН в бульоне с глюкозой 6,9, сбраживает арабинозу, фруктозу, ман- нозу, сахарозу, мальтозу, раннозу.Gram-positive streptococcus grows at 37 ° C, pH 6.5 and with a mass fraction of salt 4, 8.6 and 5%, with a mass fraction of salt 3% forms gas from glucose, restores 0.1% methylene blue in milk, the final pH in the broth with glucose is 6.9, it is a british arabinose, fructose, mannose, sucrose, maltose, rannoza.
Образует молочную кислоту за 6 ч 0,23%; за 24 ч 0,54%; за 7 сут 0,94%. Плотность 0,8 г/см , синерезис 6%, протеолиз 12,6 мг% аминного азота, врем свертывани 10 ч при 5%-ной закваске, креотинова проба 18 мин, органолептическа оценка 5 баллов, устойчивость к 0,4%-ному фенолу 0,34 Т, устойчивость к соли с массовой долей 0% 52 млн/мл, 2% 42 млн/мл, 4% 32 млн/мл, 6,5% 8 млн/мл.Forms lactic acid for 6 hours 0.23%; 24 hours 0.54%; for 7 days 0.94%. Density 0.8 g / cm, syneresis 6%, proteolysis 12.6 mg% amine nitrogen, clotting time 10 hours with 5% leaven, Creotine test 18 min, organoleptic grade 5 points, resistance to 0.4% phenol 0.34 T, salt resistance with a mass fraction of 0% 52 mln / ml, 2% 42 mln / ml, 4% 32 ml / ml, 6.5% 8 mln / ml.
Накапливает в молоке 3,08 мг в 100 г сгустка свободных аминокислот, в т.ч. аспаргиновой кислоты 0,06; се- рина 0,121; пролина 0,217; глицина.Accumulates in milk 3.08 mg per 100 g of a clot of free amino acids, incl. aspartic acid 0.06; serine 0.121; proline 0,217; glycine.
, ,
д j 20 25 , „d j 20 25, „
4040
4545
5050
0,011; аланина 0,742; валина 0,312, изолейцина 0,432; лейцина 0,521; глу- таминовой кислоты 0,433, фенилалани- на О,131.0.011; alanine 0.742; valine 0.312, isoleucine 0.432; Leucine; 0.521; glutamic acid 0.433; phenylalanine O, 131.
Lactobacillus salivarius (№ 1588) ВКПМ В-2646 - продуцент комплекса веществ , образующих вкусовой букет сыра . Явл етс производственным штаммом , входит в состав закваски.Lactobacillus salivarius (No. 1588) VKPM B-2646 is a producer of a complex of substances that form a flavor bouquet of cheese. It is a production strain, part of the starter.
Граммположительные аспаргиновые палочки не образуют газа из глюкозы, не растут при температуре 15°С. Сбраживают лактозу, галактозу, мальтозу, сахарозу, маннит, не сбраживают эс- кулин. Врем свертывани 5 ч при 5%-ной закваске, образует плотньй кисломолочный сгусток (1,1 г/см) с суммарной в зкостью 60 сП. Кислотность за 24 ч , предельна 142 Т. при определении ароматообразовани по креотиновой пробе измен ет окраску за 13 мин.Gram-positive aspartic bacilli do not form gas from glucose, do not grow at a temperature of 15 ° C. Fermenting lactose, galactose, maltose, sucrose, mannitol, not fermenting esculin. The coagulation time is 5 hours at 5% leaven, forms a dense fermented milk clot (1.1 g / cm) with a total viscosity of 60 cP. The acidity in 24 hours, the limit of 142 T. in determining the aroma formation on the creotine sample, changes color in 13 minutes.
Устойчивость к фенолу при 0,4% 44 Т, устойчивость к соли с массовой долей 0% 0,84 млн/мл; 2% 0,49 млн/нп; 4% 0,25 млн/мл-, 6,5% 0,14 млн/мл. Органолептическа оценка 5 баллов.Resistance to phenol at 0.4% 44 T, resistance to salt with a mass fraction of 0% 0.84 ppm / ml; 2% 0.49 million / np; 4% 0.25 mln / ml; 6.5% 0.14 mln / ml. Sensory score 5 points.
Накапливает в молоке 9,32 мг в 100 г сгустка свободных аминокислот, в т.ч. аспаргиновой кислоты 0,04, треонина 0,47; серина 0,81; глутами- новой кислоты 2,94; пролина 2,82; глицина 0,21I аланина 0,19; валина 1,30; метионина 0,54.It accumulates in milk 9.32 mg per 100 g of a clot of free amino acids, incl. aspartic acid 0.04, threonine 0.47; serine 0.81; glutamic acid 2.94; proline 2.82; glycine 0.21 I alanine 0.19; valine 1.30; methionine 0.54.
Образует 13,9 мг в 100 г сгустка летучих кислот, в т.ч. муравьиной 0,4; уксусной 3,5, лропионовой 2,3, масл ной 7,7.Forms 13.9 mg per 100 g of volatile acid clot, incl. formic 0.4; acetic acid 3,5, lropionic 2,3, oil 7,7.
Животные жиры - гов жий, используетс в виде олеомаргаринов (олео- ойль) с температурой плавлени 28- 32°С и температурой застывани 17- 25°С, используемый костный жир имеет температуру плавлени 26-36°С.Animal fats, beef, is used in the form of margarine (oleo-oil) with a melting point of 28-32 ° C and a pour point of 17-25 ° C, the bone fat used has a melting point of 26-36 ° C.
Пример 1. Смесь из 500 кг цельного молока с массовой долей жира 3,4%, 120,8 кг обезжиренного молока , 16,8 кг костного жира, 360 кг обезжиренного молока, 2,0 кг сухого обезжиренного молока и 0,4 кг фосфа- твдов, жирностью 3,4% и кислотностью 21 пастеризуют при температуре в течение 20 с, охлаждают до 34°С, внос т 220 г хлористого кальци , 6 кг бактериальной закваски и 25 г сычужного фермента. Свертывание осуществл етс при температуре 34 С в течение 30 мин. Полученный сгустокExample 1. A mixture of 500 kg of whole milk with a fat content of 3.4%, 120.8 kg of skimmed milk, 16.8 kg of bone fat, 360 kg of skimmed milk, 2.0 kg of skimmed milk powder and 0.4 kg of phosphorus - solid, with a fat content of 3.4% and an acidity of 21, pasteurized at a temperature of 20 seconds, cooled to 34 ° C, 220 g of calcium chloride, 6 kg of bacterial starter and 25 g of rennet are introduced. Coagulation is carried out at a temperature of 34 ° C for 30 minutes. The resulting clot
разрезают до получени сьфного зерна величиной 10 мм, вымешивают 10 мин, удал ют 30% сыворотки, производ т второе нагревание при температуре 38 С и вымешивают 15 мин.cut to a grain size of 10 mm, stirred for 10 minutes, removed 30% serum, heated again at 38 ° C and stirred for 15 minutes.
Образуют пласт под давлением 1 кг на 1 кг сырной массы, разрезают на куски, укладывают в формы и оставл ю дл самопрессовани в течение 5 ч при температуре 20°С. Во врем самопрессовани производ т четырехкратное переворачивание, после чего сыр укладывают в рассол с концентрацией 16% при 14 с на 13 дней. Затем сьф обсушивают 2 сут и упаковывают в пленку, Упаковаиньш сыр перенос т в камеру с температурой 8 С, относительной влажностью 85% и оставл ютA layer is formed under the pressure of 1 kg per 1 kg of the curd mass, cut into pieces, put into molds and left for self-pressing for 5 hours at a temperature of 20 ° C. During self-pressing, a four-fold turn-over is performed, after which the cheese is laid in brine at a concentration of 16% at 14 s for 13 days. Then the cake is dried for 2 days and packed in a film, the Packing cheese is transferred to a chamber with a temperature of 8 ° C, a relative humidity of 85% and left
дл созревани в течение 30 дней. Об- 2о Рз 3,85%; 119,63 кг обезжиренного молока , 19,05 кг гов жьего жира, 358,92 кг обезжиренного молока; 2,0кг сухого обезжиренного молока и 0,4 кг фосфатида, с массовой долей жира 3,85%, кислотностью 21°Т пастеризуют при температуре 76°С с вьщержкой 20 с, охлаждают до 35°С, внос т 300 г хлористого кальци , 8 кг бактериальной закваски и 25 кг свертывающего фермента. Свертьшание осуществл ют при температуре 35°С в течение 35 мин. Полученный сгусток разрезают до получени сырного зерна величиной 10 вымешивают 15 мин, удал ют 30% сыворотки , производ т второе нагревание при температуре 39°С и вымешивают в течение 15 мин. Образуют пласт под давлением МПа на 1 см сьфной массы в течение 20 мин, разрезают на равные пр моугольные куски, укладывают в формы и оставл ют дл самопрессовани в течение 6 ч при температуре помещени 20°С. Во врем самопрессовани производ т переворачивани в последовательности, аналогичной примеру 1. После самопрессовани сьф укладывают в рассол с концентрациейfor maturation within 30 days. About- 2o Pz 3.85%; 119.63 kg of skim milk, 19.05 kg of beef tallow, 358.92 kg of skim milk; 2.0 kg of skimmed milk powder and 0.4 kg of phosphatide, with a fat content of 3.85%, an acidity of 21 ° T, are pasteurized at a temperature of 76 ° C with a weight of 20 s, cooled to 35 ° C, 300 g of calcium chloride are introduced 8 kg of bacterial starter and 25 kg of coagulating enzyme. Rolling is carried out at a temperature of 35 ° C for 35 minutes. The resulting clot is cut to obtain a curd size 10 and kneaded for 15 minutes, 30% of the whey removed, the second heating performed at 39 ° C and stirred for 15 minutes. A layer is formed under pressure of MPa per 1 cm of mass for 20 minutes, cut into equal rectangular pieces, laid into molds and left for self-pressing for 6 hours at a room temperature of 20 ° C. During self-pressing, the rollovers are performed in a sequence analogous to Example 1. After self-pressing, the syphols are placed in a brine with a concentration of
ща продолжительность созревани сыра 45 дней.Cheese ripening time is 45 days.
П р и м е р 2. Смесь (500 кг цельного молока с массовой долей жира 3,4%, 120,8 кг обезжиренного молока; 16,8 кг костного жира , 360 кг обезжиренного молока ; 2,0 кг сухого обезжиренного молока и 0,4 кг фосфатидов с массовой долей жира 3,4% и кислотностью 21°Т пастеризуют при температуре с выдержкой 15 с, охлаждаю до 34°С, внос т 200 г хлористого кальци , 4 кг бактериальной закваски и 25 г свертывающего фермента. Свертывание осуществл етс при температуре 34°С в течение 25 мин. Полученный сгусток разрезают до получени сырного зерна величиной 8 мм, в)1мешивают 10 мин, удал ют 30% сыворотки, производ т второе нагревание при температуре 38°С и вымешивают в течение 10 мин. Образуют пласт под давлением 0,04 МПа на 1 см сьфной массы в течение 15 мин, разрезают на ровные пр моугольные куски, укладывают в формы и оставл ют дл самопрессовани в течение 5-6 ч при температуре помещени 18°С. Во врем самопрессо- вани производ т переворачивани : первое - через 15 мин, второе - спуст 30 мин, третье - 1 ч и последую- щие - через 2 ч. После самопрассова- ни сыр укладывают в рассол с концентрацией 16%, температурой 12°С в течение 12 дней. Затем сыр обсушивают 2 сут и упаковывают в мешочки из по- лиэтиленовой пленки. Упакованный сыр перенос т в камеру с температурой , относительной влажностью 85% иPRI mme R 2. A mixture (500 kg of whole milk with a fat content of 3.4%, 120.8 kg of skim milk; 16.8 kg of bone fat, 360 kg of skim milk; 2.0 kg of skimmed milk powder and 0.4 kg of phosphatides with a fat content of 3.4% and an acidity of 21 ° T are pasteurized at a temperature with a holding time of 15 s, cooled to 34 ° C, 200 g of calcium chloride, 4 kg of bacterial starter culture and 25 g of coagulant enzyme are introduced. is carried out at a temperature of 34 ° C for 25 minutes, the resulting clot is cut to obtain a cheese grain size of 8 mm, c) 1 mix for 10 minutes, made with 30% serum, t derivatives second heating at a temperature of 38 ° C and kneaded for 10 minutes. A layer is formed under pressure of 0.04 MPa per 1 cm of weight for 15 minutes, cut into even rectangular pieces, laid into molds and left for self-pressing for 5-6 hours at a room temperature of 18 ° C. During self-pressing, the rollovers are performed: the first - after 15 minutes, the second - after 30 minutes, the third - 1 hour and the next - after 2 hours. After the self-dressing, the cheese is placed in brine with a concentration of 16%, temperature 12 ° C for 12 days. Then the cheese is dried for 2 days and packed in sacks of plastic film. The packaged cheese is transferred to a chamber with a temperature, a relative humidity of 85% and
38246763824676
оставл ют дл созревани в течение 26 дней. Обща п{)одолжительность созревани сыра 40 дней.allowed to mature for 26 days. Common p {) debt maturation of cheese 40 days.
Животный топленый костный жир используют следующим образом.Animal ghee is used as follows.
В предварительно нагретое до 50 с обезжиренное молоко в количестве 120,8 кг внос т 16,8 кг костного жира , добавл ют 2 кг сухого обезжиренного молока и 0,4 кг фосфатидов, перемешивают в течение 10 мин и гомогенизируют под давлением 7 МПа. Гомогенизированную смесь смешивают с обезжиренным молоком в количестве 360 кг и цельным молоком в количестве, 500 кг.16.8 kg of bone fat are added to 120.8 kg of skimmed milk in preheated to 50 seconds, 2 kg of skimmed milk powder and 0.4 kg of phosphatides are added, mixed for 10 minutes and homogenized under a pressure of 7 MPa. Homogenized mixture is mixed with skim milk in the amount of 360 kg and whole milk in the amount of 500 kg.
П р и м е р 3. Смесь из 500 кг цельного молока с массовой долей жи10PRI me R 3. A mixture of 500 kg of whole milk with a mass fraction of 10
1515
Рз 3,85%; 119,63 кг обезжиренного моPs 3.85%; 119.63 kg of fat free meat
1i 1i
лока, 19,05 кг гов жьего жира, 358,92 кг обезжиренного молока; 2,0кг сухого обезжиренного молока и 0,4 кг фосфатида, с массовой долей жира 3,85%, кислотностью 21°Т пастеризуют при температуре 76°С с вьщержкой 20 с, охлаждают до 35°С, внос т 300 г хлористого кальци , 8 кг бактериальной закваски и 25 кг свертывающего фермента. Свертьшание осуществл ют при температуре 35°С в течение 35 мин. Полученный сгусток разрезают до получени сырного зерна величиной 10 вымешивают 15 мин, удал ют 30% сыворотки , производ т второе нагревание при температуре 39°С и вымешивают в течение 15 мин. Образуют пласт под давлением МПа на 1 см сьфной массы в течение 20 мин, разрезают на равные пр моугольные куски, укладывают в формы и оставл ют дл самопрессовани в течение 6 ч при температуре помещени 20°С. Во врем самопрессовани производ т переворачивани в последовательности, аналогичной примеру 1. После самопрессовани сьф укладывают в рассол с концентрациейLoka, 19.05 kg of beef tallow, 358.92 kg of skimmed milk; 2.0 kg of skimmed milk powder and 0.4 kg of phosphatide, with a fat content of 3.85%, an acidity of 21 ° T, are pasteurized at a temperature of 76 ° C with a weight of 20 s, cooled to 35 ° C, 300 g of calcium chloride are introduced 8 kg of bacterial starter and 25 kg of coagulating enzyme. Rolling is carried out at a temperature of 35 ° C for 35 minutes. The resulting clot is cut to obtain a curd size 10 and kneaded for 15 minutes, 30% of the whey removed, the second heating performed at 39 ° C and stirred for 15 minutes. A layer is formed under pressure of MPa per 1 cm of mass for 20 minutes, cut into equal rectangular pieces, laid into molds and left for self-pressing for 6 hours at a room temperature of 20 ° C. During self-pressing, the rollovers are performed in a sequence analogous to Example 1. After self-pressing, the syphols are placed in a brine with a concentration of
1i 1i
температурой 14°С в течение 14 дней. Затем обсушивают 2 сут, упаковывают в пленку, перенос т в камеру с температурой 10°С, относительной влажностью 85% и оставл ют дл созревани в течение 29 дней. Обща продолжительность созревани сьфа 45 дней.temperature 14 ° C for 14 days. Then it is dried for 2 days, packed in a film, transferred to a chamber with a temperature of 10 ° C, a relative humidity of 85% and allowed to mature for 29 days. The total duration of maturation is 45 days.
Животный топленый гов жий жир используют следующим образом. В предварительно нагретое до обезжиренное молоко в количестве 119,63 кгAnimal beef tallow is used as follows. In preheated to skimmed milk in the amount of 119.63 kg
7171
внос т 19,05 кг г оп жьего жира, добавл ют 2 кг сухого обезжиренного молока и 0,4 кг фосфатида, перемешивают в течение 15 мин и гомогенизируют под давлением 9 МПа. Гомогенизированную смесь смешивают с остальным количеством (358,92 кг) обезжиренного молока и цельным молоком в количестве 500 кг.19.05 kg of fat are added, 2 kg of skimmed milk powder and 0.4 kg of phosphatid are added, mixed for 15 minutes and homogenized under a pressure of 9 MPa. The homogenized mixture is mixed with the remaining amount (358.92 kg) of skimmed milk and whole milk in an amount of 500 kg.
Предложенный способ позвол ет получить бескорковый сьф, не отличающийс по основным физико-химическим и органолептическим параметрам от известных . Замена части молочного жира животными жирами и использование новой закваски не нарушают нормальный технологический цикл производства. Процессы созревани протекают нормально , что обеспечивает получение продукта с высокими органолептичес- кими показател ми и товарным видом, понижает себестоимость и открывает дополнительные резервы дл увеличени производства сливочного масла.The proposed method makes it possible to obtain a noncortical cf, which does not differ in its basic physicochemical and organoleptic parameters from those known. Replacing a part of milk fat with animal fats and using a new ferment do not disrupt the normal production cycle. The ripening processes proceed normally, which provides a product with high organoleptic characteristics and presentation, lowers costs and opens up additional reserves for increasing the production of butter.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864114373A SU1382467A1 (en) | 1986-09-03 | 1986-09-03 | Method of producing cheese |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864114373A SU1382467A1 (en) | 1986-09-03 | 1986-09-03 | Method of producing cheese |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1382467A1 true SU1382467A1 (en) | 1988-03-23 |
Family
ID=21255385
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864114373A SU1382467A1 (en) | 1986-09-03 | 1986-09-03 | Method of producing cheese |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1382467A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7390519B2 (en) * | 2001-07-26 | 2008-06-24 | Alimentary Health Limited | Probiotic Lactobacillus salivarius strains |
RU2567148C1 (en) * | 2014-12-24 | 2015-11-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Горский государственный аграрный университет" | Streptococcus salivarius VKPM V-11177 STRAIN USED FOR PRODUCTION OF FERMENTED MILK PRODUCTS AND PRO-BIOTIC PREPARATIONS |
RU2567814C1 (en) * | 2014-12-24 | 2015-11-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Горский государственный аграрный университет" | Streptococcus salivarius STRAIN VKPM V-11174, OBTAINED ON AVAILABLE MEDIUM |
-
1986
- 1986-09-03 SU SU864114373A patent/SU1382467A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Сборник технологических инструкций по производству твердых сычужных сыров. М.: ЦНИИТЭЦ, 1974, с. 53-55. Авторское свидетельство СССР 938896, кл. А 23 С 19/055, 1980. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7390519B2 (en) * | 2001-07-26 | 2008-06-24 | Alimentary Health Limited | Probiotic Lactobacillus salivarius strains |
RU2567148C1 (en) * | 2014-12-24 | 2015-11-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Горский государственный аграрный университет" | Streptococcus salivarius VKPM V-11177 STRAIN USED FOR PRODUCTION OF FERMENTED MILK PRODUCTS AND PRO-BIOTIC PREPARATIONS |
RU2567814C1 (en) * | 2014-12-24 | 2015-11-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Горский государственный аграрный университет" | Streptococcus salivarius STRAIN VKPM V-11174, OBTAINED ON AVAILABLE MEDIUM |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4379170A (en) | Process for manufacture of cheese | |
CN107205414B (en) | Method for producing cheese-like food products, in particular cheese, cheese specialties or cheese substitutes | |
Pezeshki et al. | Influence of Withania coagulans protease as a vegetable rennet on proteolysis of Iranian UF white cheese | |
US4432997A (en) | Process for producing aroma-containing food products | |
SU1353401A1 (en) | Method of producing pickled cheese "masis" | |
SU1382467A1 (en) | Method of producing cheese | |
Guinee et al. | Influence of ripening temperature, added commercial enzyme preparations and attenuated mutant (Lac⁻) Lactococcus lactis starter on the proteolysis and maturation of Cheddar cheese | |
EP0365173B1 (en) | Novel microorganism and use thereof in ripening cheese | |
DK1986502T3 (en) | COMPOSITION AND PROCEDURE FOR AROMATIZING Dairy Products, Lactic Acid Bacteria Strain, Use of Composition or Strain | |
Dimitrov et al. | Improving of the microbiological and proteolytic profile of kashkaval cheese by modification in heat treatments of cow's milk and cheddared curd | |
EP0469857B1 (en) | Method for accelerating cheese ripening | |
KR101607620B1 (en) | Manufacturing method of cube gouda cheese | |
IE63395B1 (en) | Method for the preparation of cheese | |
JP2001252011A (en) | Method for producing yogurt | |
RU2269909C2 (en) | Method for producing of flavor-aromatic additive with flavor and aroma of cheeses at high second heating temperature | |
JP2001299211A (en) | Cheese and cheese flavor | |
RU2793341C2 (en) | Method for producing soft cottage cheese | |
RU2229811C2 (en) | Method for producing of cheese "vesenny" | |
JP7428506B2 (en) | natural cheese | |
JP2622864B2 (en) | Production of fermented lactic acid food and curdling enzyme composition | |
JPS6322140A (en) | Treatment of milk for producing cheese | |
JP7254174B2 (en) | A novel strain of Penicillium camemberti | |
KR101250999B1 (en) | Manufacturing method of unripened cheese using ultrafiltration | |
RU2222953C2 (en) | Method for producing of protein acid sour product | |
SU1611314A1 (en) | Method of producing curd from buttermilk |