SU1382434A1 - Устройство дл очистки зерна - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к сел.ьско- хоз йственному машиностроению. Цель изобретени  - повышение интенсивности очистки, зерна и уменьшение энергоемкости процесса. Устройство содержит верхнее 1 и нижнее 2 решета (Р). Р2 подвешено на подвесках 3 регулируемой длины, а Р1 - на подвесках 4 регулируемой длины. Подвески 3 и 4 имеют общую точку соединени  5. Р1 колеблетс  с частотой Р2 и имеет высокочастотные свободные колебани . Р2 поворачиваетс  по часовой стрелке. При этом за-счет наличи  общей точки 5 в подвесках 3 и 4 поворачиваетс  Р1. После поворота Р2 до максимальной амплитуды оно останавливаетс  и затем начинает возвращатьс  назад. Р1 начинает колебатьс  на подвесках 4 с частотой выше вынужденной. Уменьще- ние энергозатрат на очистку будет достигатьс  при совпадении собственных колеб-аний Р2 с вынужденными, получаемыми от генератора, соединенного с этим Р. Такой режим подбираетс  за счет длины подвески 3 и частоты генератора. 1 ил. i (Л

Description

itfiffoffou

ворп

Kpyiwut принеси

- «-JКзериооа  CHtet

/iSrw/ принеси

- о i.o

зерно

-А А

со

00

ю

4:

00

4i

Изобретение относитс  к. сельскохоз йственному машиностроению, к технике разделени  зернистых материалов дл  предварительной очистки зерна, а также может примен тьс  дл  очистки массы в зернокомбайнах.

Цель изобретени  - интенсивность очистки зерна и уменьшение энергоемкости процесса.

На чертеже изображено устройство дл  очистки зерна, общий вид.

Устройство дл  очистки зерна содержит колеблющийс  решетный стан, состо щий с относительно продольным смещением из верхнего 1 и нижнего 2 решет, лотка дл  схода фракций и пневмоканал дл  очистки, а, также приемный бункер (не показан). Нижнее решето 2 подвешено на подвесках 3 регулируемой длины (не показаны).Вер нее решето 1 подвешено на дополнителных подвесках 4 также регулируемой длины. Подвески 4 короче подвесок 3 и имеют общую точку 5 соединени . К раме решета 2 присоединен генерато дл  осуществлени  горизонтальных круговых колебаний (не показан).

Устройство работает следующим образом ,

Зерновой ворох поступает на решето 1, на котором под действием колебаний разрыхл етс  и расслаиваетс , при этом в нижнш1 слой поступает мелка  фракци , а крупна  вспльгоает ввер Мелка  фракци  движетс  вдоль решета 1, просеиваетс  и попадает на решето 2. Сходова  фракци , включающа  крупные и соломистые примеси, сходит в конце решета 1. Зернова  смесь,по- ступивша  на нижнее решето 2, представл ет собой смесь з ерна и мелких примесей (семена сорн ков, битое и щуплое зерно) . На решете 2 размер  чеек подбираетс  так, чтобы зерно сходило с него, а примеси просеивались .

В зависимости от физико-механических свойств зернового вороха выбираетс  оптимальный кинематический режим дл  очистки, который осуществл етс  за счет изменени  длины подвесок 3 и 4. Изменение длины подвесок 3 и 4 приводит к изменению частоты и амплитуды колебаний решет. Уменьшить энергозатраты на очистку можно, когда собственные колебани  нижнего решета 2 совпадут с вынужденными, получаемыми от генератора горизонтальных круговых колебаний. Такой режим подбираетс  за счет длины подвески 3 и частоты генератора.

Верхнее решето 1 колеблетс  с частотой нижнего решета 2 и, кроме того , имеет высокочастотные свободные колебани .- Например, нижнее решето 2 поворачиваетс  по часовой стрелке и при этом за счет наличи  общей точки 5 в подвесках 3 и 4 поворачиваетс  и решето 1. Как только решето 2 поворачиваетс  до м аксимальной амплитуды и останавливаетс , а затем начинает возвращатьс  назад, решето 1 начинает колебатьс  на подвесках 4 с частотой выше вынужденной. Эти колебани  решета 1 на подвесках 4  вл ютс  затухающими. Таким образом, решето 1 имеет сложный колебательньй процесс - низкочастотные колебани , получаемые от генератора горизонтальных круговых колебаний, и колебани  высокочастотные .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  очистки зерна, содержащее верхнее и нижнее решета, подвески, генератор дл  сообщени  горизонтальных круговых колебаний, о т- личающеес  тем, что, с целью интенсивности очистки зерна и уменьшени  энергоемкости процесса, верхнее решето имеет дополнительные подвески, присоединенные к основным подвескам, на которых подвешено нижнее решето, соединенное с генератором