SU138127A1 - Device for milling longitudinal grooves - Google Patents

Device for milling longitudinal grooves

Info

Publication number
SU138127A1
SU138127A1 SU683041A SU683041A SU138127A1 SU 138127 A1 SU138127 A1 SU 138127A1 SU 683041 A SU683041 A SU 683041A SU 683041 A SU683041 A SU 683041A SU 138127 A1 SU138127 A1 SU 138127A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
milling
longitudinal grooves
milling longitudinal
console
grooves
Prior art date
Application number
SU683041A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.Я. Карлевиц
В.И. Кривоносов
Е.Н. Нестеров
Original Assignee
В.Я. Карлевиц
В.И. Кривоносов
Е.Н. Нестеров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.Я. Карлевиц, В.И. Кривоносов, Е.Н. Нестеров filed Critical В.Я. Карлевиц
Priority to SU683041A priority Critical patent/SU138127A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU138127A1 publication Critical patent/SU138127A1/en

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Description

Известные устройства дл  фрезеровани  продольных пазов не обеспечивают получени  последних с любым заданным шагом.The known devices for milling the longitudinal grooves do not provide the latter with any given step.

Предложенное устройство лишено этого недостатка. Сушность изобретени  заключаетс  в том, что в устройстве применена золотникова  гвдропанель, золотник-и которой с помош,ью фиксатора, диска с пазами и храпового механизма осуш;ествл ют управление поворотом обрабатываемой детали -на Заданный угол.The proposed device does not have this disadvantage. The dryness of the invention lies in the fact that the device uses a spool valve, the valve and with which, the locking mechanism, the grooved disk and the ratchet mechanism dry, and the rotation control of the workpiece is adjusted to the preset angle.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство в разрезе; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - стол, салазки и консоль устройства.FIG. 1 shows the proposed device in section; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. one; in fig. 3 - table, slide and console device.

Внутри корпуса делительного механизма 1 установлен шпиндель 2, несуш.ий храповик 3 и диск 4 с пазами дл  фиксации, число и расположение которых соответствует нарезаемым пазам.Inside the casing of the dividing mechanism 1, a spindle 2, a ratchet of the ratchet 3 and a disk 4 with grooves for fixing are installed, the number and location of which corresponds to the grooves being cut.

Храповик служит дл  поворота шпиндел  на одну с помошью собачки 5, укрепленной на поршне 6.Ratchet serves to rotate the spindle by one with the help of the pawl 5, mounted on the piston 6.

Фиксатор 7 штоком 8 панели 9 перемеш;аетс  по направл юш,им, расположенным на левом торце корпуса устройства и поджимаетс  к периферии фиксирующего диска. Фиксатор имеет одну скошенную сторону , а диск - паз.The latch 7 by the rod 8 of the panel 9 is displaced; it is in the direction of it, which is located on the left side of the device body and is pressed against the periphery of the fixing disk. The latch has one beveled side, and the disk has a groove.

На фиксируюшем диске крепитс  кулачок 10, который перед фрезерованием последнего паза через ры-чаг 11 воздействует на конечный выключатель 1KB, подготавлива , таквм образом, гидропривод к ускоренному возвращению стола в исходное положение и остановке после фрезеровани  последнего паза.On the locking disc, the cam 10 is attached, which, before milling the last slot through the lever 11, acts on the 1KB limit switch, thus preparing the hydraulic drive to accelerate the return of the table to its original position and stop after milling the last slot.

Цилиндр и панель св заны с гидросистемой устройства с помощью гибких шлангов, а между собой - трубкамИ.The cylinder and the panel are connected to the hydraulic system of the device with the help of flexible hoses, and between themselves - to the pipes AND.

С целью обеспечени  прохода фрезы над задней бабкой (в случае фрезеровани  пазов, дно которых располагаетс  сравнительно близко к оси детали) при положении стола в позиции загрузки корпусIn order to ensure the passage of the cutter above the tailstock (in the case of milling grooves, the bottom of which is located relatively close to the axis of the part) when the table is in the loading position

№ 138127- 2 бабки 12 и пиноль 13 сверху срезаны. Перемещение пинол  вперед осуществл етс  пружиной 14, а отвод - руко ткой и рычагом 15.No. 138127- 2 headstock 12 and quill 13 are cut from above. The pinhole is moved forward by the spring 14, and the removal by the handle and the lever 15.

Стол 16 получает автоматическое продольное перемещение от гидроцилиндра 17. Дл  ориентировки стола относительно фрезы (в зависимости от диаметра примен емой фрезы и размеров обрабатываемой детали) на конце штока 18 выполнена резьба. Таким образом, сохран   общий ход стола посто нным, можно мен ть взаимное расположение стола И порщн  (а следовательно, и стола относительно фрезы).Table 16 receives an automatic longitudinal movement from the hydraulic cylinder 17. To orient the table relative to the milling cutter (depending on the diameter of the milling cutter used and the size of the workpiece), a thread is made at the end of the rod 18. Thus, keeping the general course of the table constant, it is possible to change the relative position of the table and the edge (and, consequently, of the table relative to the cutter).

Дл  управлени  циклом -работы устройства в Т-образном пазу на боковой стороне стола укреплены кулачки.To control the cycle, the device works in a T-slot on the side of the table, the cams are reinforced.

Гидроцилиндр перемещени  стола установлен во внутренней полости салазок 19. Дл  осуществлени  правильной ориентации оси детали , установленной на столе, относительно фрезы салазки могут перемещатьс  параллельно оси последней ПО горизонтальным направл юЩим консоли 20 при помощи винта 21.The cylinder for moving the table is mounted in the inner cavity of the slide 19. To ensure that the axis of the part mounted on the table is correctly oriented relative to the slide of the slide, it can be moved parallel to the axis of the last software horizontal guide of the console 20 using a screw 21.

Консоль может перемещатьс  по вертикальным направл ющим станины, зажим ее при фрезеровании осуществл етс  с помощью гидродилиндра . Вертикальное перемещение консоли, с целью наладки, осуществл етс  с ломощью руко тки, надетой на валик 22, вращающего винт 23. Рабочее перемещение консоли производитс  гидроцилиндром .The console can be moved along the vertical guides of the bed; its clamping during milling is carried out with the help of a hydrodiline. The vertical movement of the console, for the purpose of adjustment, is carried out with a ram of a handle, put on the roller 22, which rotates the screw 23. The working movement of the console is performed by a hydraulic cylinder.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл  фрезеровани  продольных пазов, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  фрезеровани  продольных пазов с любым заданным щагом, применена золотникова  гидропанель, золотники которой через фиксатор, диск с пазами и храповой механизм управл ют поворотом обрабатываемой детали на заданный угол.A device for milling the longitudinal grooves, characterized in that, in order to provide the milling of the longitudinal grooves with any given schag, a spool hydropanel is used, the spools of which through a clamp, a slotted disk and a ratchet mechanism control the rotation of the workpiece at a given angle.

ьs

SU683041A 1960-10-21 1960-10-21 Device for milling longitudinal grooves SU138127A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU683041A SU138127A1 (en) 1960-10-21 1960-10-21 Device for milling longitudinal grooves

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU683041A SU138127A1 (en) 1960-10-21 1960-10-21 Device for milling longitudinal grooves

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU138127A1 true SU138127A1 (en) 1960-11-30

Family

ID=48294299

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU683041A SU138127A1 (en) 1960-10-21 1960-10-21 Device for milling longitudinal grooves

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU138127A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1101831A (en) Improvements in or relating to machine tools
GB1220698A (en) A machine tool with a mechanism for driving the spindle
US3599958A (en) Actuator for expansive collet sleeve device adapted for securing machine tool to workpiece or anchorage member
US3796116A (en) Machine with tailstock
SU138127A1 (en) Device for milling longitudinal grooves
US2576114A (en) Machine tool work holder
GB489791A (en) Improvements in fluid pressure operated metal cutting or other machines
GB1137431A (en) Improvements in or relating to automatic lathes
US3416394A (en) Sawtooth treating apparatus
US4036484A (en) Collet locking and operating mechanism therefor
GB1072130A (en) Improvements in machine tools
US2636579A (en) Tailstock spindle clamping device
US3363491A (en) Modular lathes
US3285108A (en) Driving arrangement for the threading tool of automatic lathes
US3472104A (en) Thread-cutting device
US2731870A (en) Stop for lathe carriage
US3098328A (en) Grinding machine
US2399045A (en) Lathe screw attachment
US2698952A (en) Automatic screw-threading attachment for lathes
GB1080522A (en) Improved screw thread-cutting machine
SU650724A1 (en) Turret
SU116129A1 (en) Device for automating threading on a screw-cutting lathe
US2364241A (en) Stop device for lathes
GB1107974A (en) Grinding
US3710633A (en) Machine tool carriages