SU1381094A1 - Method of automatic control of lime production process - Google Patents
Method of automatic control of lime production process Download PDFInfo
- Publication number
- SU1381094A1 SU1381094A1 SU864122698A SU4122698A SU1381094A1 SU 1381094 A1 SU1381094 A1 SU 1381094A1 SU 864122698 A SU864122698 A SU 864122698A SU 4122698 A SU4122698 A SU 4122698A SU 1381094 A1 SU1381094 A1 SU 1381094A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- gas
- temperature
- value
- lime
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2/00—Lime, magnesia or dolomite
- C04B2/10—Preheating, burning calcining or cooling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способу автоматического регулировани процесса получени извести и сатурационно- го газа из карбонатного сьфь , преимущественно в шахтных печах, и может быть использовано в пищевой про- М1)1шленности в производстве сахара, а также в химической промышленности. Целью изобретени вл етс повышение качества получаемой извести и концентрации диоксида углерода в сатура- 1Д1онном газе. Схема реализации данThe invention relates to a method for automatically regulating the process of obtaining lime and carbonation gas from carbonate, mainly in shaft furnaces, and can be used in food pro- tein M1) 1 in sugar production, as well as in the chemical industry. The aim of the invention is to improve the quality of the produced lime and the concentration of carbon dioxide in the satura-1 DI gas. The implementation scheme is given
Description
ТопливоFuel
§§
(Л(L
:о:about
X)X)
;о ;about
ного способа содержит шахтную печь 1 скиповый подъемник 2, датчик (Д) 3 уровн шахты в печи, вторичньй прибор (ВП) 4, блок (Б) 5 управлени , привод (П) 6 лебедки скипового подъемника Б 7, ложки, исполнительный механизм (Ю) 8, регулирующие заслонки (РЗ) 9 и 10, т гу 11, II 12of the way there is a shaft furnace 1, a skip hoist 2, a sensor (D) 3 levels of the shaft in the furnace, a secondary device (VP) 4, a unit (B) 5 controls, a drive (P) 6 of the winch of a skip hoist B 7, spoons, an actuator ( Yu) 8, regulating dampers (RH) 9 and 10, t gu 11, II 12
381094381094
лебедки открыти затвора 13, загрузочное устройство 14, Д 15 температуры , регул тор (Р) 16, ИМ 17 заслонки 18, газовый насос 19, ВП 20 с встроенными задатчиками 21 и 22 максимальной и минимальной температуры, Д 23 давлени воздуха, Р 24, ИМ 25 и РЗ 26. 1 ил.winches open gate 13, charging device 14, D 15 temperature, regulator (P) 16, MI 17 flap 18, gas pump 19, VP 20 with built-in setting units 21 and 22 of maximum and minimum temperature, D 23 air pressure, P 24, THEM 25 and RZ 26. 1 Il.
1one
Изобретение относитс к способуThe invention relates to a method
автоматического регулировани процесса получени извести и сатурацион ного газа из карбонатного сьфь , преимущественно в шахтных печах, и может быть использовано в пищевой промьшшенности, в производстве сахара , а также в химической промьшшен- ности.automatic control of the process of lime and carbonation gas from carbonate, mainly in shaft furnaces, and can be used in the food industry, in sugar production, as well as in the chemical industry.
Цель изобретени - повьппение ка- чества получаемой извести и концентрации диоксида углерода в сатурацион ном газе оThe purpose of the invention is to increase the quality of the produced lime and the concentration of carbon dioxide in the saturation gas of
На чертеже представлена функциональна схема автоматического регу- лировани процесса получени извести и сатурационного газа в производстве сахара.The drawing shows a functional diagram of the automatic regulation of the process of producing lime and carbonation gas in sugar production.
Шихту загружают в шахтную печь 1 с помощью скипового подъемника 2. Механизмы дозировани подачи топлива и известн ка в скиповый подъемник 2 на данной схеме не показаны.The charge is loaded into the shaft furnace 1 by means of a skip hoist 2. The mechanisms for metering fuel supply and limestone to the skip hoist 2 are not shown in this diagram.
Уровень шихты в печи контролируют датчиком 3 с вторичным прибором 4, KOTopbDi св зан с блоком 5 управлени , автоматически поддерживающем заданный уровень шихты в печи воздействием на привод 6 лебедки скипового подъемника 2.The charge level in the furnace is monitored by the sensor 3 with the secondary device 4, KOTopbDi is connected to the control unit 5, which automatically maintains the specified charge level in the furnace by affecting the drive 6 of the skip hoist 2.
Управл ющий сигнал с блока 5 поступает на блок 7 логики, которьй св зан с исполнительным механизмом 8 привода регулирующих заслонок 9 и 10 на верхнем отборе газа и на промежуточном отборе. Заслонка 9 и 1 кинематически св заны между собой общей т гой 11 таким образом, что при отборе газа через верхний отбор заслонка 9 открыта, а заслонка 10 закрыта.The control signal from block 5 is fed to logic block 7, which is connected with actuator 8 of the actuator of control valves 9 and 10 on the upper gas extraction and on the intermediate selection. The valve 9 and 1 are kinematically connected by a common pull 11 in such a way that when gas is taken out through the upper outlet, the valve 9 is open and the valve 10 is closed.
При промежуточном отборе газа заслонка 10 открыта, а 9 закрыта,,When intermediate gas extraction valve 10 is open and 9 is closed ,,
С блока 7 логики управл юищй сигнал выдаетс и на привод 12 лебедки открыти затвора 13 (опускание вниз) загрузочного устройства 14.From logic block 7, a control signal is issued and to the drive 12 of the winch to open the shutter 13 (lowering down) the loading device 14.
Температуру печного газа измер ют датчиком 15, который через регул тор 16 управл ет исполнительным механизмом 17 заслонки 18, установленной на газопроводе рециркул ции после газового насоса 19, измен тем самы разрежение в печи„ Датчик температуры 15 также соединен с вторичным прибором 20 со встроенными задатчиками 21 и 22 максимальной и минимальной температуры печного газа, выход с которого поступает в блок 7 логики .The temperature of the in-furnace gas is measured by the sensor 15, which controls the actuator 17 of the valve 18 installed on the recirculation gas pipeline after the gas pump 19 through the regulator 16, thereby changing the vacuum in the furnace. Temperature sensor 15 is also connected to the secondary device 20 with built-in setters 21 and 22 of the maximum and minimum temperature of the furnace gas, the output of which enters the logic block 7.
Контроль давлени воздуха (расход подаваемого на горение в печь в зоне охлаждени извести, производитс датчиком 23, сигнал с которого поступает на регул тор 24, управл ющий исполнительным механизмом 25 регулирующей заслонки 26, установленной на воздуховоде. На регул тор 24 такж поступает сигнал и от положени исполнительного механизма 17The control of air pressure (the flow rate of the lime supplied to the furnace in the cooling zone of lime is produced by the sensor 23, the signal from which is sent to the controller 24, which controls the actuator 25 of the control valve 26 installed on the duct. The controller 24 also receives a signal position of the actuator 17
Способ автоматического регулировани процесса получени извести при производстве сахара осуп(ествл ют следующим образом.A method for automatically regulating the process of obtaining lime in the production of sugar in a swoop (as follows.
Пример 1.В установившемс режиме работы печи при оптимальном положении уровн шихты и зоны обжига , расход загружаемой шихты в печь определ етс расходом выгружаемой извести из печИоExample 1. In the steady state operation of the furnace at the optimum position of the charge level and the burning zone, the consumption of the charged mixture into the furnace is determined by the consumption of the dischargeable lime from the furnace.
Температура печного газа вл етс важнейним показателем процесса обжи- 1 а, и кроме того, по изменснпл этогоThe temperature of the furnace gas is an important indicator of the burning process and, in addition, according to this
показател можно судить о равномерности загрузки шихты и выгрузки извсти .Indicator can be judged on the uniform loading of the charge and unloading izvst.
Температура печного газа измер ес датчиком 15, сигнал с которого поступает на вторичньш прибор 20 со встроенными задатчиками 21 и 22 максимальной и минимальной температуры а также на регул тор 16. ВторичньпЧ прибор регистрирует и показывает температуру печного газа.The temperature of the furnace gas is measured by the sensor 15, the signal from which is supplied to the secondary device 20 with built-in setting devices 21 and 22 of the maximum and minimum temperature, as well as to the controller 16. The secondary temperature measurement device records and shows the temperature of the furnace gas.
При нормальной TeNmepaType печного газа упранл ю1ций сигнал с вторичного прибора 20 в блок 7 логики не поступает.In the case of a normal TeNmepaType of furnace gas, the signal from the secondary device 20 does not reach the logic block 7 in the block 7.
Регул тор 16 по величине сигнала с датчика 15 вырабатывает управл ющий сиг}1ал по заданному закону регулировани и воздействует на исполни гельний механизм 17 регулирующей заслонки 18, установлешюй на трубопроводе рециркул ции сатурационного газа, возвращаемого от нагнетательной коммуникации после газового насоса 19 в кoм гyникaцию на входе в газов1.1й насос, обеспечива тем са- 1ым необходимое разрежение в печи.The regulator 16, according to the value of the signal from the sensor 15, generates a control signal} 1al according to a predetermined control law and acts on the executing mechanism 17 of the control valve 18 installed on the recirculation pipeline of the gas saturation returned from the discharge communication after the gas pump 19 in the boiler the entrance to the gas is the 1st pump, thus ensuring the required vacuum in the furnace.
Подача воздуха на горение в печь обеспечиваетс с помощью контура стабилизации. Величина давлег и воздуха контро1П1руетс датчиком 23, сигнал с которого поступает на регул тор 24.The combustion air is supplied to the furnace by means of a stabilization circuit. The magnitude of the pressure and the air is monitored by sensor 23, the signal from which is fed to the controller 24.
На регул тор 24 также поступает и корректирую1дий сигнал по положению исполнительного механизма 17 заслонки 18.The regulator 24 also receives a correction signal by the position of the actuator 17 of the valve 18.
Таким образом регул тор 24 вырабатывает управл юил сигнал исполнительному механизма 25 дл перемещени заслонки 26 на воздуховоде в соответствие с изменивщимс разрежением в печи.Thus, the controller 24 generates a control signal from the actuator 25 to move the valve 26 on the duct in accordance with the varying vacuum in the furnace.
В установившемс режиме обжига извести обеспечиваетс строгое соответствие количества отбираемых газов количеству выгружаемой извести. В этом случае скорость продвижени фронта горени становитс равной скорости опускани шихты, а следовательно , местоположение зоны горени и совпадаю1цей с ней зоны обжига стабилизируетс относительно высоты шахты печи.In the established mode of lime burning, it is ensured that the amount of gases taken is strictly consistent with the amount of lime being discharged. In this case, the rate of advance of the combustion front becomes equal to the rate of lowering of the charge, and therefore, the location of the combustion zone and coinciding with it the burning zone is stabilized relative to the height of the furnace shaft.
Стабилизаци местонахождени зоны обжига, в свою очередь, обеспечивает сохранение оптимальных тепловых показателей работы печи : температурыStabilizing the location of the burning zone, in turn, ensures the preservation of the optimal thermal performance of the furnace: temperature
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
печного газа, выгружаемой извести и степени обжига последней.kiln gas, unloaded lime and the degree of roasting of the latter.
При сниже1П1и уровн шихты в процессе выгрузки извести из печи Hirsce заданного датчиком 3 вырабатываетс и передаетс посредством вторичного прибора 4 сигнал в блок 5, управл ю- mni i совместно с блоком 7 логики механизмами загрузки шихты в печь.When the charge level is reduced in the process of unloading lime from the Hirsce furnace specified by sensor 3, the signal to block 5 is generated and transmitted through the secondary device 4, controlled by the charging mechanisms to the furnace together with block 7 of the logic.
Управл ющий сигнал с блока 7 логики поступает на исполнительн1-п 1 механизм 8 приводов заслонок 9 и 10, в результате чего заслонка 9 закры- ваетс , а заслонка 10 открываетс , в результате чего отбор газа из печи, начинает осуществл тьс через проме- жуточньш отбор. Как только произоишо указанное переключение заслонок с блока 7 логики вторым управл ющим сигналом включаетс привод 12 лебедки открыти затвора 13 (опускание вниз) загрузочного устройства 14. Шихта, наход ща с в загрузочном ycTpoi icTBe, высьптаетс равномерно в печь.The control signal from logic block 7 is fed to the execution unit 1-n 1, the mechanism 8 of the actuators of the dampers 9 and 10, as a result of which the damper 9 closes and the damper 10 opens, resulting in the extraction of gas from the furnace selection. As soon as the specified switching of the dampers from the logic block 7 by the second control signal occurs, the drive 12 of the winch to open the shutter 13 (lowering down) of the loading device 14 is turned on. The charge in the charging ycTpoi icTBe is piped uniformly into the furnace.
По истечении определенного времени (7-10 с) автоматически закрываетс затвор 13 (привод 12 лебедки поднимаетс вверх), в результате чего блок 7 логики выдает управл ющий сигнал на исполнительньвЧ механизм 8 дл переключени заслонок: заслонка 9 открываетс , а заслонка 10 закрываетс , в результате чего вновь отбор газа из печи начинает производитьс через верхний отбор.After a certain time (7-10 s), the shutter 13 is automatically closed (the winch actuator 12 rises up), as a result of which the logic block 7 outputs a control signal to the actuator 8 to switch the shutters: the shutter 9 opens, and the shutter 10 closes, as a result, the gas is again withdrawn from the furnace through the upper one.
Переключение заслонок дл отбора пза с верхнего на промежуточньвг производитс перед каждым циклом загрузки шихты в печь, 1ем обеспечиваетс снижение подсоса воздуха, а спедовательно, и кислорода в дымовые газы через загрузочное устройство в результате чего повышаетс концентраци диоксщ;а углерода (СО j) п печном газе.Switching the gates for the removal of the PZ from the top to the intermediate level is performed before each loading cycle of the charge into the furnace, 1m reduces air leaks and, subsequently, oxygen into the flue gases through the charging unit, resulting in a high concentration of dioxins and carbon (CO j) in the furnace gas.
Чем меньше содержание СО в сату- раиионном газе, тем больше количество газа требуетс дл процесса сату- раци1т и тем большими будут потери тепла.The lower the CO content in a saturation gas, the more gas is required for the saturation process and the greater the heat loss will be.
Их величина колеблетс от 1 до 2% пара к массе перерабатываемой свеклы. Разница в 1% весьма суг дест- венно сказываетс на расходе тепла.Their value ranges from 1 to 2% steam by weight of the processed beets. The difference of 1% is quite sug, it has a real effect on heat consumption.
Кроме того, чем больше требуетс сатурационного газа, тем больи1е расход воды на его охлаждение, тем больгае количество сбросных БОД и расход эдектроэнергин на газовые компрессоры .In addition, the more saturation gas is required, the greater the water consumption for its cooling, the greater the amount of waste BAT and the energy consumption of ectroenergines for gas compressors.
Все это свидетедьствует о важности поддержани концентрации СО в сатурационном газе на максимально возможном уровне„All this testifies to the importance of maintaining the CO concentration in the saturation gas at the highest possible level.
Кроме того, состав сатурационного газа существенно вдилет на скорость карбонизации и качество очистки соков . Кислород, присутствуюгщй в газе вызывает окисление р да несахаров, в результате чего повьпиаетс цветIn addition, the composition of the saturation gas significantly increases the rate of carbonization and the quality of purification of juices. Oxygen present in the gas causes oxidation of a number of non-sugars, resulting in a color
шениому коррозийному износу оборудовани сCorrosive wear of equipment with
Пример 2. При нарушении технологического режима обжига, например в случае превышени температуры печного газа выше допустимой, сигнал с датчика 15 поступает на входы регул тора 16 и вторичного прибора 20 со встроенными задатчиками 21 и 22 максимальной и минимальной тем- пературы отход щ1гх газов.Example 2. If the burning mode is violated, for example, if the furnace gas temperature is higher than the allowable temperature, the signal from sensor 15 is fed to the inputs of the controller 16 and the secondary device 20 with built-in setters 21 and 22 of the maximum and minimum temperatures of the shch1 gases.
Регул тор 16 преобразовывает входной сигнал в соответствии с заложен- 1СЫМ в его основу законом регулировани и посредством исполнительного механизма 17 открывает заслонку 18 на трубопроводе рециркул ции печного газа, в результате чего увеличиваетс количество рециркулируемого печного газа и соответственно уменьшаетс на то же количество отбираемого из печи печного газа.The regulator 16 converts the input signal in accordance with the regulation laid down for it in its basis and opens the valve 18 on the furnace gas recirculation pipeline through the actuator 17, resulting in an increase in the amount of furnace gas recirculated and correspondingly reduced by the same amount taken from the furnace oven gas.
Сигнал обратной св зи по положени регулирующей заслонки 18 от исполнительного механизма 17 поступает на регул тор 2А, который вырабатывает управл ющий сигнал и через исполнительный механизм 25 изменит положение заслонки 26 на воздуховоде, в результате чего уменьшаетс подача воздуха в печь на горение.The feedback signal from the position of the control valve 18 from the actuator 17 is supplied to the regulator 2A, which generates a control signal and through the actuator 25 changes the position of the valve 26 on the air duct, resulting in a decrease in the air supply to the combustion chamber.
Уменьшение количества воздуха, поступающего па горение в печь, водит к снижению интенсивности процесса горени , а следовательно, и температуры отход щих газов.Reducing the amount of air entering the combustion in the furnace leads to a decrease in the intensity of the combustion process and, consequently, the temperature of the exhaust gases.
Вторичный прибор 20 регулирует величину измеренной теьшературы, сравнивает с величиной на задатчггк 21 и при обнаружении превьпиени измеренной температуры против заданной, вьщает управл ющий сигнал в блок 7 логики, который посредством,исполнительного механизма 8 производитThe secondary device 20 controls the measured temperature, compares it with the preset value 21, and when it detects that the measured temperature is opposite the set one, it introduces the control signal to logic block 7, which by means of the actuator 8 produces
переключение засло)юк - заслонка 10 закрываетс , а 9 открываетс , после чего отбор газа из печи производитс только через верхний отбор. При этом, переключение заслонок с верхнего отбора на промежуточньй не производитс и при загрузке шихты в печь. Блок 7 логики вьшолн ет этоthe switch is closed; the shutter 10 is closed, and 9 is opened, after which gas is taken out of the furnace only through the top selection. In this case, the switching of the valves from the upper selection to the intermediate one is not carried out even when loading the charge into the furnace. Block 7 of the logic executes it
условие до тех пор, пока температура отход щего печного газа не войдет в заданные пределы.condition until the flue gas temperature is within the specified limits.
При восстановлении зоны горенцл относительно высоты шахты печи вWhen restoring the gorenzl zone relative to the height of the furnace shaft in
заданных пределах, что подтверждаетс определенной температурой отход щего печного газа, действие регул тора 16 в дальнейшем сводитс к стабилизации установившейс зоны горени , при этом блок 7 логики управл ет промежуточным отбором газа при очередном цикле загрузки шихты в печь.predetermined limits, which is confirmed by a certain temperature of the exhaust furnace gas, the action of the controller 16 is further reduced to stabilizing the steady-state combustion zone, while the logic block 7 controls the intermediate gas extraction during the next cycle of loading the charge into the furnace.
П р и м е р 3. Снижение температуры отход щего печного газа ниже допустимого предела свидетельствует о том, что зона обжига извести сместилась вниз, у7-1еньшшась и высота зоны охлаждени , в результате чего повышаетс температура выгружаемой извести, снижаетс степень обжига, привод ща к повышению недопс ла в извести.EXAMPLE 3. A decrease in the temperature of the exhaust furnace gas below the permissible limit indicates that the lime burning zone has shifted downward, and the height of the cooling zone increased, resulting in an increase in the temperature of the unloaded lime, To increase the amount of lime in lime.
Система автоматики среагирует на это и сигнал о снижении температуры печного газа с датчика 15 поступает на вторичный прибор 20 и регул тор 16. Последний управл ющим сигналом посредством исполнительного механизма 17 закроет заслонку 18 на трубопроводе рециркул ции, увеличив темThe automation system will react to this and a signal about the temperature decrease of the furnace gas from the sensor 15 is fed to the secondary device 20 and the controller 16. The last control signal through the actuator 17 will close the valve 18 on the recirculation pipe, increasing
5five
00
5five
самым разрежение в печи, а следовательно , и увеличива поступление воздуха на горение, необходимого дл подъема зоны горени вверх. Регул тор 24 подачи воздуха на горение также увеличивает его подачу, получив сигнал обратной св зи положени регулирующей заслонки 18 от исполни- тельног о механизма 17.the lowest pressure in the furnace, and, consequently, an increase in the intake of air for combustion, necessary for raising the combustion zone upwards. The combustion air regulator 24 also increases its supply by receiving a feedback signal from the position of the control valve 18 from the actuator 17.
Вторичный прибор 20 сравнивает измеренную температуру с величиной на задатчике 22 и при обнаружении отклонени вьш;ает управл ющий сигнал на исполнительный механизм 8, в результате чего открываетс заслонка 10 д;т отбора газа через промежуточный отбор и закрываетс заслонка 9 верхнего отбора.The secondary device 20 compares the measured temperature with the value at the setting device 22 and when a deviation is detected, the control signal to the actuator 8 is output, which opens the damper 10 d; t gas withdrawal through the intermediate tapping and the damper 9 of the upper extraction closes.
Тем самым обеспечиваетс увеличение разрежени по оси шахты печи, что приводит к большему поступлению воздуха на горение, а следовательно, и к ускорению подъема зоны горени до оптимального уровн .Thereby, an increase in the rarefaction along the axis of the furnace shaft is provided, which leads to a greater flow of air to the combustion and, consequently, to an acceleration in raising the combustion zone to the optimum level.
При достижении температуры отход щих газов установленных значений, что подтверждает нахождение зоны обж га в оптимальной зоне, действие регул торов 16 и 24 в дальнейшем сводитс к стабилизации установившейс зоны обжига, а блок 7 логики переключит отбор газа с промежуточного на верхний.When the temperature of the exhaust gases reaches the set values, which confirms the location of the burn zone in the optimal zone, the action of the controllers 16 and 24 further reduces to stabilization of the established burn zone, and logic block 7 switches the gas outflow from the intermediate to the upper one.
Таким образом, стабилизаци местоположени зоны горени и повышение концентрации диоксида углерода (СО) в печном газе позвол ют улучшить тех нологические показатели процесса обжига-расход тепла и степень обжига , а повышение концентрации диоксида углерода и снижение содержани кислорода в печном газе существенно положительно вли ют на процесс очистки сока и качество получаемых соков.Thus, stabilizing the location of the combustion zone and increasing the concentration of carbon dioxide (CO) in the kiln gas can improve the technological indicators of the calcining process — heat consumption and the degree of calcination, and an increase in the concentration of carbon dioxide and a decrease in the oxygen content in the kiln gas significantly positively affect the process of cleaning the juice and the quality of the juices.
Применение данного способа автоматического регулировани процесса получени извести по сравнению с известным позвол ют снизить расход известн ка и топлива, а также повысить концентрацию диоксида углерода и снизить содержание кислорода в печном газе, что положительно вли ет на процесс очистки и качество получаемых соков, и в конечном итоге способствует снижению содержани сахара в мелассе, т.е. повышению-выхода сахара.The use of this method of automatically regulating the process of obtaining lime in comparison with the known method allows reducing the consumption of lime and fuel, as well as increasing the concentration of carbon dioxide and reducing the oxygen content in the furnace gas, which has a positive effect on the cleaning process and the quality of the juices produced, and ultimately the result helps to reduce the sugar content in molasses, i.e. increase sugar yield.
Внедрение способа автоматического регулировани процесса получени извести и сатурационного газа в производстве сахара повысит производительность завода на 1,88%, что дает возможность увеличить суточную про , The introduction of a method for automatically regulating the process of obtaining lime and carbonated gas in the production of sugar will increase the productivity of the plant by 1.88%, which makes it possible to increase the daily pro,
д 5 d 5
0 5 0 5
00
5five
00
5five
изводителыюсть завода на 27,5 т свеклы.izvoditylyyust plant 27.5 tons of beets.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864122698A SU1381094A1 (en) | 1986-09-23 | 1986-09-23 | Method of automatic control of lime production process |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864122698A SU1381094A1 (en) | 1986-09-23 | 1986-09-23 | Method of automatic control of lime production process |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1381094A1 true SU1381094A1 (en) | 1988-03-15 |
Family
ID=21258540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864122698A SU1381094A1 (en) | 1986-09-23 | 1986-09-23 | Method of automatic control of lime production process |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1381094A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2700883C2 (en) * | 2017-12-18 | 2019-09-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Оренбургский государственный университет" | Shaft furnace for roasting of bulk material |
-
1986
- 1986-09-23 SU SU864122698A patent/SU1381094A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N 1152942, кл. С 04 В 2/02, 1983. Авторское свидетельство СССР № 977425, кл. С 04 В 1/02, 1981. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2700883C2 (en) * | 2017-12-18 | 2019-09-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Оренбургский государственный университет" | Shaft furnace for roasting of bulk material |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111302675B (en) | Method and system for calcining dolomite in heat accumulating type energy-saving double-hearth shaft kiln | |
| US9958208B2 (en) | Control process for an anode baking furnace and adapted furnace using such process | |
| CN109813094B (en) | Multi-effect rapid alloy material baking and preheating device and using method thereof | |
| CN114317860A (en) | Combustion control method of heat accumulating type hot blast stove | |
| SU1381094A1 (en) | Method of automatic control of lime production process | |
| CN110631370A (en) | Pot furnace for needle coke calcination and furnace temperature control method thereof | |
| US4459923A (en) | Method and apparatus for efficiently controlling the incineration of combustible materials in a multiple hearth furnace system | |
| CN117032099A (en) | Dry quenching closed-loop control method | |
| CN112239797A (en) | Large blast furnace top combustion type hot blast furnace vault temperature control technology | |
| KR100804230B1 (en) | Combustion control method for hot stove of blast furnace | |
| SU861308A1 (en) | Method of automatic control of lime production process in production of calcinated soda | |
| SU1168542A1 (en) | Method of automatic control for roasting process in fluidized bed furnace | |
| CN107436090A (en) | The control system and method for a kind of rotary hearth furnace | |
| JPH05117660A (en) | Method for controlling combustion in coke oven | |
| CN115044729B (en) | Efficient recovery method for converter low-calorific-value gas under high scrap ratio condition | |
| KR101070065B1 (en) | Hot stove combustion control apparatus capable of controlling carbon dioxide | |
| CN109268845B (en) | Tail gas treatment device for providing solid fuel air conveying | |
| CN117366620A (en) | Dynamic air-fuel ratio control method for hot blast stove | |
| CN116697730A (en) | Automatic control method and device for drying furnace of blast furnace coal injection system | |
| SU933756A1 (en) | Method for automatically controlling fuel combustion in multizone through-type furnace | |
| CN117167772A (en) | Method for baking gas of dynamic oxygen-enriched combustion type iron-mixing furnace | |
| SU977425A1 (en) | Method for automatically controlling lime production in manufacture of calcinated method for automatsoda | |
| CN113739570A (en) | Automatic control system and control method for circulating air temperature of annular sleeve kiln | |
| CN115371424A (en) | Automatic oven drying system and oven drying method | |
| SU865889A1 (en) | Method of automatic control of coke dry quenching unit operation |