SU1380842A1

SU1380842A1 - Method of producing articles

Info

Publication number: SU1380842A1
Application number: SU833646623A
Authority: SU
Inventors: Михаил Михайлович Черных; Вадим Авксентьевич Привалов; Александр Дмитриевич Горячев; Фридрих Григорьевич Яйленко; Мария Александровна Самсонова; Борис Хажбеевич Гедгафов; Мирза Мамедгусейн-Оглы Ахундов; Владимир Васильевич Куимов; Василий Николаевич Соловьев; Олег Александрович Попков
Original assignee: Предприятие П/Я А-1125
Priority date: 1983-09-27
Filing date: 1983-09-27
Publication date: 1988-03-15

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовлени стержневых изделий со смещенной относительно оси утолщени стержневой частью издели . Цель изобретени - повышение коэффициента использовани металла за счет получени издели с минимальными запусками . Прот гивание заготовки в гор чем состо нии осуществл ют в бойках со ступенчатой рабочей поверхностью . Длины прот жных ступеней имеют размеры, определ емые расчетной формулой . Заготовку I подают на прот жной ручей со ступен ми различной длины и укладывают ее на нижнюю ступень 2. При рабочем ходе бойка верхн 3 и нижн 2 ступени внедр ютс в заготовку . В результате этого последн в зоне ступеней пережимаетс , уменьшаетс ее высота, увеличиваютс длина и ширина издели . Затем производ т кантовку заготовки, процесс прот жки повтор етс . 3 ил. и слThe invention relates to the processing of metals by pressure, and in particular to methods for the manufacture of core products with the core part of the product displaced relative to the axis of thickening. The purpose of the invention is to increase the utilization rate of the metal by obtaining a product with minimal starts. Pulling the billet in a hot condition is carried out in strikers with a stepped working surface. The lengths of the steps are of a size determined by the calculation formula. The workpiece I is fed to an extension stream with steps of different lengths and is placed on the lower stage 2. When the striker moves, the upper 3 and lower 2 stages are inserted into the blank. As a result, the latter in the step zone is clamped, its height decreases, and the length and width of the product increase. Then the workpiece is turned, the drawing process is repeated. 3 il. and cl

Description

соwith

0000

оabout

0000

4;four;

ISDISD

ъъ

срие.Зsri.Z

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовлени стержневых изделий с утолщением.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to methods for the manufacture of core products with thickening.

Цель изобретени - повышение коэффициента использовани металла путем получени издели с минимальными допусками .The purpose of the invention is to increase the utilization of the metal by obtaining a product with minimum tolerances.

На фиг.1 схематически изображено стержневое изделие со смещенным в результате прот жки стержнем, вид спереди; на фиг.2 - то же, вид сбоку на фиг.З - то же, в процессе прот жки ступен ми различной величины. Fig. 1 schematically shows a core product with a rod displaced as a result of drawing, front view; Fig. 2 is the same; the side view of Fig. 3 is the same in the process of being extended in steps of various sizes.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

Исходную стержневую заготовку , полученную, например, резкой проката на пресс-ножницах, с квадратным или круглым поперечным сечением, соответствующим поперечному сечению утолщени издели , подают в прот жной ручей с прот женными ступен ми различной длины и устанавливают ее на нижнюю ступень 2 (фиг.З). Ступень с больщей длиной располагают реиму- щественно снизу дл обеспечени боль щей стойкости ручь , поскольку врем контакта заготовки с нижней ступенью больше, чем с верхней ступенью 3. Форму рабочей поверхности ступени в зависимости от требуемой формы поперечного сечени стержневой заготовки примен ют плоскую, овальную или ромбическую. Квадратную заготовку устанавливают на плоскую ступень стороной квадрата в овальную и ромбическую ступени и двум сторонами заготовки параллельно движению инструмен та, а двум другими - перпендикул рно .The original core blank, obtained, for example, by cutting sharply on a press shear, with a square or circular cross section corresponding to the cross section of the thickening of the product, is fed into a stretch brook with extended steps of different lengths and set it on the lower step 2 (Fig. H). A step with a longer length is retained substantially below to provide greater resistance to the stream, since the time of contact of the workpiece with the lower step is longer than that of the upper step 3. The shape of the working surface of the step, depending on the desired cross-sectional shape of the rod blank, is used flat, oval or rhombic The square blank is set on a flat step with the side of the square in the oval and rhombic steps and the two sides of the workpiece parallel to the movement of the tool, and the other two - perpendicularly.

При рабочем ходе инструмента верхн 3 и нижн 2 ступени внедр ютс в заготовку 1, Последн в зоне сту- пеней пережимаетс , уменьшаетс ее высота, увеличиваютс длина и ширина Поскольку узка ступень внедр етс на большую глубину, чем широка , то продольна ось а-а стержневой час- ти издели (фиг.З) при первом обжатии получаетс смещенной на величину е относительно продольной оси утолщени в направлении, совпадающем с направлением движени узкой ступени. Следовательно, при использовании исходной заготовки с квадратным поперечным сечением происходит смещение в направлении, совпадающем со стороной квадрата. Прот жку выполн ют с кантовкой в обе стороны или с кантовкой после прохода на всю длину прот жки .When the tool travels, the upper 3 and lower 2 stages are embedded in the workpiece 1. The latter in the step zone is pressed, its height decreases, the length and width increase. Since the narrow step penetrates deeper than it is wide, the longitudinal axis aaa The core part of the product (Fig. 3) at the first compression is obtained displaced by the value e relative to the longitudinal axis of the bulge in the direction coinciding with the direction of movement of the narrow step. Therefore, when using the original billet with a square cross section, there is a shift in the direction coinciding with the side of the square. The stretching is performed with a turning in both directions or with a turning after passing for the entire length of the drawing.

При прот жке с кантовкой в обе стороны , когда второе обжатие осуществл ют после кантовки заготовки на 90 , в результате второго обжати происходит смещение оси а-а относительно оси б-б в перпендикул рной плоскости. В итоге после двухкратного обжати в двух взаимно перпендикул рных плоскост х стержнева часть издели смещаетс относительно его утолщенной части на величину КWhen drawing with reversing in both directions, when the second reduction is carried out after turning the workpiece through 90, as a result of the second reduction, the axis a-a is displaced relative to axis bb in the perpendicular plane. In the end, after twisting two times in two mutually perpendicular planes, the core part of the product is displaced relative to its thickened part by an amount K

(фиг.1 и 2),равную 1,4 эксцентриситет ступеней в направлении биссектрисы угла между плоскост ми обжати , т.е. в направлении диагонали квадрата. Третье обжатие производ т с кантовкой заготовки тоже на 90, но в направлении , противоположном направлению кантовки заготовки перед вторым обжатием.(Figures 1 and 2), equal to 1.4 eccentricity of steps in the direction of the bisector of the angle between the planes of reduction, i.e. in the direction of the diagonal of the square. The third crimping is performed with the blanking of the workpiece also by 90, but in the direction opposite to the direction of the blanking of the workpiece before the second crimping.

При прот жке с кантовкой после прохода на всю длину прот жки в результате первого прохода стержнева часть издели получаетс смещенной на величину указанного эксцентриситета относительно продольной оси утолщени в направлении движени узкой ступени, в результате второго прохода - на величину эксцентриситета во взаимно перпендикул рной плоскости , а в итоге - на величину К в направлении биссектрисы угла между взаимно перпендикул рными плоскост ми обжати .When extending with a turnout after passing the entire length of the stretch as a result of the first pass, the core part of the product is displaced by the specified eccentricity relative to the longitudinal axis of the bulge in the direction of movement of the narrow stage, as a result of the second pass by the eccentricity in the mutually perpendicular plane, and as a result, by the value of K in the direction of the bisector of the angle between mutually perpendicular planes of reduction.

Дл обеспечени в изделии требуемой величины К используют ступени с соотношением длин, расчитанным по зависимости (1), полученной экспериментально , в которую подставл ют определ емые по чертежу издели величины смещени К и степени обжати дНIn order to provide the product with the required size K, steps are used with a ratio of lengths calculated from dependence (1), obtained experimentally, into which the displacement values K and the reduction rate dN determined by the product drawing are substituted.

Полученные издели со смещением оси стержн относительно утолщени подвергают последующей механической обработке или объемной щтамповке. При последующей объемной штамповке изделие используют в качестве заготовки дл получени поковок со стержневой частью и головкой преимущественно осесимметричной формы.The resulting products with a shift of the axis of the rod relative to the thickening are subjected to subsequent machining or bulk shtampovka. In the subsequent die forging, the product is used as a billet to obtain forgings with a core part and a head of a predominantly axisymmetric shape.

Точное расположение оси стержневой части издели относительно оси утолщени позвол ет при последующей механической обработке экономить меThe exact positioning of the axis of the core part of the product relative to the axis of the thickening allows to save on subsequent machining

талл и уменьшить трудоемкость, а при последующей объемной штамповке - экономить металл за счет приближени формы издели к форме, получаемой из него поковки, и, следовательно, уменьшени обло , а также повысить стойкость ковочных штампов.tal and reduce labor intensity, and in subsequent die forgings, to save metal by approximating the shape of the product to the form obtained from its forgings, and, consequently, reducing scrap, as well as increasing the durability of forging dies.

П р и м е р. Стержневую заготовку из стали 38ХНЗМФА квадратного поперечного сечени со стороной квадрата 180 мм, получ-енную резкой проката на пресс-ножницах, нагревают в полуметодической газовой печи до температуры гор чей деформации, подают в прот жной ручей штампа, смонтированного на молоте с массой подающих частей 16 т, устанавливают на нижнюю ступень и осуществл ют прот жку с кантовкой в обе стороны между плоски- ми ступен ми различной величины с длиной нижней ступени, равной 300 мм, а длиной верхней ступени 200 мм. Длину ступеней назначают следующим образом . По чертежу издели поперечное сечение утолщенной части представл ет квадрат со стороной 180 мм, а поперечное сечение стержневой части - квадрат со стороной 130 мм. Таким образом , величина обжати Н составл ет 50 мм. Величина смещени оси ст ержн относительно оси утолщени издели в направлении диагонали квадрата (К) 20,5 мм, а в направлении параллельном стороне квадрата (е) 14,5 мм. По выражению (1) определ ют соотношение длин прот женных ступенейPRI me R. A rod billet of 38KhNZMFA steel of square cross section with a side of a square of 180 mm, obtained by cutting rolled on a press shear, heated in a semi-methodical gas furnace to a hot deformation temperature, is fed into a stretch of a punch mounted on a hammer with a mass of feeding parts 16 t, are installed on the lower step and are drawn with a canting in both directions between flat steps of various sizes with a lower step length of 300 mm and an upper step length of 200 mm. The length of the steps is prescribed as follows. According to the product drawing, the cross section of the thickened part is a square with a side of 180 mm, and the cross section of the core part is a square with a side of 130 mm. Thus, the amount of crimping H is 50 mm. The displacement of the axis of the axis with respect to the axis of thickening of the product in the direction of the diagonal of the square (K) is 20.5 mm, and in the direction parallel to the side of the square (e) is 14.5 mm. By the expression (1), the ratio of the lengths of the extended steps is determined.

LJLj

L L

20 S2 5 29 --i-- - .У 50220 S2 5 29 --i-- - .У 502

O.S7 г .O.S7 g.

+ 1,00 1,50.+ 1.00 1.50.

По общеприн тым рекомендаци м назначают длину меньшей (верхней) ступени L , равной 200 мм. Определ ют длину большей ступени L 1,5Ц 300 мм, Прот жкой в ступен х с L 200 мм и Lj 300 мм получают стержневые издели со смещенным стержнем относительно оси утолщени с величиной смещени в направлении диагонали квадрата, равной 20,5 мм..According to generally accepted recommendations, the length of the smaller (upper) stage L is equal to 200 mm. The length of a larger step, L 1.5C 300 mm, is determined. By drawing in steps with L 200 mm and Lj 300 mm, rod products with an offset rod relative to the axis of thickening with an offset value in the diagonal direction of the square equal to 20.5 mm are obtained.

00

0 0

Затем изделие подвергают объемной штамповке в ручье, расположенном в том же штампе, что и прот жной ручей. В результате получают стержневую поковку с утолщением, представл ющим смещенное относительно оси утолщени изделие. Обща длина поковки составл ет 650 мм, наружный диаметр головки 206 мм, высота головки 200 мм, рассто ние от наиболее удаленного торца поковки до оси стержн 125 мм и, следовательно, от наименее удаленного торца - 75 мм.The product is then subjected to die forging in a stream located in the same stamp as the stretch stream. As a result, a core forging is obtained with a thickening representing the product displaced relative to the axis of the thickening. The total length of the forging is 650 mm, the outer diameter of the die is 206 mm, the height of the die is 200 mm, the distance from the most distant end of the forging to the axis of the rod is 125 mm and, therefore, from the least distant end is 75 mm.

Изготовление изделий согласно предлагаемому способу позвол ет полностью устранить брак по черновинам, уменьшить потери на облой, пойысить в 1,5-2 раза стойкость штампов.The manufacture of products according to the proposed method makes it possible to completely eliminate the scrap on the rough edges, reduce the losses on the burr, and find the durability of the dies 1.5-2 times.

Claims

Invention Formula

The method of manufacturing products with offset thickening

the core part, which includes the hot pulling of the core part of the product in shaped strikers with a stepped working surface, characterized in that

To increase the utilization rate of the metal by obtaining a product with minimum tolerances, the drawing of the workpiece is carried out in strikes with different lengths of extended steps, determined by the following relationship:

, (5.29D -0, 1.0) 1,, (1)

where L is the length of the smaller leg of the striker stage;

B is the length of the greater extent of the striking step;

K - led 1in the displacement of the axis of the rod relative to the axis of thickening of the product yN Fi - H the amount of reduction of the workpiece;

H is the height of the cross section of the initial billet;

N. - The height of the cross section of the core of the product.

fig1