SU1380667A1 - Press-granulator - Google Patents

Press-granulator Download PDF

Info

Publication number
SU1380667A1
SU1380667A1 SU864076219A SU4076219A SU1380667A1 SU 1380667 A1 SU1380667 A1 SU 1380667A1 SU 864076219 A SU864076219 A SU 864076219A SU 4076219 A SU4076219 A SU 4076219A SU 1380667 A1 SU1380667 A1 SU 1380667A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
feed
press
dispenser
lever
regulator
Prior art date
Application number
SU864076219A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Васильевич Подкользин
Владимир Игнатьевич Коршунов
Саулюс-Наполеонас-Эугеньевич Рузгас
Михаил Ильич Гельман
Original Assignee
Головной Экспериментально-Конструкторский Институт По Машинам Для Переработки Травы И Соломы
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Головной Экспериментально-Конструкторский Институт По Машинам Для Переработки Травы И Соломы filed Critical Головной Экспериментально-Конструкторский Институт По Машинам Для Переработки Травы И Соломы
Priority to SU864076219A priority Critical patent/SU1380667A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1380667A1 publication Critical patent/SU1380667A1/en

Links

Landscapes

  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области сельскохоз йственного маипшостроеки  . 1ель изобретени  - повышение надеж- ности выполнени  технологического процесса . Пресс-гранул тор содержит до- затор I с регул тором подачи корма в виде заслонки 2 или реохорда привода шнека 6 дозатора, смеситель 7, питатель 12, приемник 17. Кольпева  матрица 19 закреплена на шкиве 20, размеп1енном на полом стакане 21, закрепленном на станине. Внутри матрицы установлен блок 22 вальцев с ва// ..А 8 )fl 1- (Л со 00 о О) О5 4/ Фиг1FIELD OF THE INVENTION The invention relates to the field of agricultural construction. The goal of the invention is to increase the reliability of the technological process. The pellet pressor contains a feeder I with a feed supply regulator in the form of a flap 2 or a drive rehoord screw 6 of the metering unit, a mixer 7, a feeder 12, a receiver 17. Kolpeva matrix 19 is fixed to the pulley 20, spaced on the floor cup 21, fixed to bed frame. Inside the matrix there is a block of 22 rolls with va // ..A 8) fl 1- (L o 00 o O) O5 4 / Fig1

Description

лом 27. На валу 27 укреплен рычаг 28, соединенный т гой 29 с рычагом, нижний конец которого снабжен грузом 32 и толкателем 33, а верхний - индикатором 34 и св аан с регул тором подачи кормов в виде заслонки 2 или реохорда цепи питани  привода дозатора; , .толкатель взаимодействует сscrap 27. On shaft 27, a lever 28 is attached, connected by a pull 29 with a lever, the lower end of which is supplied with a load 32 and a pusher 33, and the upper end with an indicator 34 and a cable with a feed supply regulator in the form of a gate valve 2 or rehoord ; . The pusher interacts with

выключател ми подачи корма и пресса, уста1говленными на станине по ходу толкател  33. Благодар  св зи блока 22 вальцов через уравновешивающую рычажную систему с грузом 32 с регул тором подачи корма стабилизируетс  заг рузка пресса-гранул тора. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.the feed and press switches installed on the frame along the pusher 33. Thanks to the connection of the 22 roller block through the balancing lever system with load 32 with the feed control regulator, the loading of the pellet press is stabilized. 2 hp f-ly, 5 ill.

1one

Изобретение относитс  к области сельскохоз йственного машиностроени  и может быть использовано в установках дл  приготовлени  гранулированных кормов.The invention relates to the field of agricultural engineering and can be used in installations for the preparation of granulated feed.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности выполнени  технологического процесса„The aim of the invention is to increase the reliability of the technological process

На фиг. 1 изображен пресс-грану- л тор, продольный разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1 с регул тором в виде заслонки; на фиг. 3 - то же, с регул тором в виде реохорда на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - вид по стрелке В на фиг. 3.FIG. 1 shows a press pelleter, a longitudinal section; in fig. 2 is a view along arrow A in FIG. 1 with a damper controller; in fig. 3 - the same, with the regulator in the form of a reichord in FIG. 4 shows a section BB in FIG. 2; in fig. 5 is a view along arrow B in FIG. 3

Пресс-гранул тор содержит дозатор 1 с регул тором подачи корма, выпол- HBHijbiM в виде заслонки 2 с окном 3 и 1ПТОКОМ 4, установленным под выгрузко горловиной дозатора, или реохорда 5 привода шнека 6 дозатора 1. Лопастно смеситель 7 имеет шнек 8, загрузочную 9 и разгрузочную 10 горловины и привод П.. Питатель 12 пресс-гранул  тора включает корпус 13, в котором установлен шнековый барабан 14, загрузочную 15 и разгрузочную 16 горловины , приемник 17 с поводком 18. Кольцева  матрица 19 закреплена бол- тами на шкиве 20, который установлен на полом стакане 21. Внутри матрицы 19 расположен блок 22 вальцов 23, включающий переднюю плиту 24 с лопаткой 25 и заднюю плиту 26 с валом 27, расположенным внутри стакана ,21. На ва.ту 27 установлен рычаг 28, св занный т гой 29 с другим рычагом 30, снабженным шаровой спорой 31, на одном из плеч которого закреплен груз 32 и толкатель 33, а на другом плече установлен индикатор 34 с отверстием 35 дл  штока 4. Шкала 36 индикатора установлена на кронштейне 37. На станине пресса по ходу толкател  33 установлены выключатели 38 дозатора и 39 пресса. Матрица 19 установлена внутри кожуха 40, имеющего выгрузную горловину 41 и обламыватель гранул 42.The pellet pressor contains a metering device 1 with a feed supply controller, performed by HBHijbiM in the form of a damper 2 with a window 3 and 1PTOCOM 4 installed under the discharge of the dispenser throat, or reochord 5 of the auger drive 6 of the metering device 1. Paddle mixer 7 has auger 8 loading 9 and an unloading 10 neck and a drive P. .. The feeder 12 of the press granulator includes a housing 13 in which a screw drum 14 is installed, a loading 15 and a discharge 16 neck, a receiver 17 with a leash 18. The ring matrix 19 is bolted to the pulley 20 which is mounted on the hollow glass 21. Inside the mat Itza 19 is disposed block 22 of rollers 23 comprising a front plate 24 with the vane 25 and the rear plate 26 with a shaft 27 located inside cup 21. On v. 27, a lever 28 is connected, connected by a rod 29 with another lever 30, equipped with a ball dispute 31, on one arm of which a weight 32 and a pusher 33 are fixed, and on the other arm an indicator 34 is installed with an opening 35 for the rod 4. The scale 36 of the indicator is installed on the bracket 37. On the frame of the press along the push rod 33, the switches 38 of the dispenser and 39 of the press are installed. The matrix 19 is installed inside the casing 40, having an unloading neck 41 and a pellet breaker 42.

Пресс-гранул тор работает следующим образом.Press granulator works as follows.

Матрица 19 приводитс  во вращение от клиноременной передачи через шкив 20, а шнековый барабан 14 питател  12 от матрицы через приемник 17 и поводок 18. Шнек 8 смесител  7 вращаетс  от привода 11. Блок 22 вальцов 23 с валом 27 удерживаетс  от проворота рлчажной системой с грузом 32.The matrix 19 is rotated from the V-belt transmission through the pulley 20, and the screw drum 14 of the feeder 12 from the matrix through the receiver 17 and the leash 18. The screw 8 of the mixer 7 rotates from the drive 11. The block 22 of the rollers 23 with the shaft 27 is kept from being turned by a rotating system with a load 32.

Прессуемый материал из дозатора 1 через его выгрузочную горловину и горловину 9 поступает в смеситель 7, перемешиваетс  шнеком 8 и перемещаетс  через выгрузочную горловину 10 смесител  и загрузочную горловину 15 питател  12 на шнековый барабан , которым перебрасываетс  через разгрузочную горловину 16 в приемник 17 и дальше лопатками 25 под вальцы 23 на рабочую дорожку матрицы 19, продавливаетс  вальцами в рабочие каналы матрицы, выходит на наружную поверхность в виде спрессованных кормовых стержней, от которых обламыва- телем 42 отдел ютс  гранулы и выпадают через горловину 41 кожуха 40.The compressible material from the metering device 1 through its discharge port and the neck 9 enters the mixer 7, is stirred by the screw 8 and moves through the discharge port 10 of the mixer and the feed neck 15 of the feeder 12 to the screw drum, which is thrown over the discharge neck 16 to the receiver 17 and further blades 25 under rollers 23 on the working track of the matrix 19, it is pushed by the rollers into the working channels of the matrix, extends to the outer surface in the form of pressed feed rods, from which breaker 42 separates the face s and fall through the neck 41 of the housing 40.

При перегрузке пресса прессуем м материалом срабатывает уравновешивающа  вальцы рычажна  система, так как при попадании под вальцы 23 корма больше нормы, блок 22 вальцов отклон етс  в противоположную вращению матри1Ва1 сторону, поворачиваетс  рычаг 28, действующий на т гу 29. При этом начинает отклон тьс  рычаг 30, который нижним концом поднимает гру 32, а верхним передвигает заслонку 2 дозатора, уменьша  площадь отверсти  3 под загрузочной горловиной и тем самым уменьша  подачу материала под вальцы 23. Блок 22 вальцов возвращаетс  в исходное положение. Есл же подача корма посто нно будет увеличиватьс , то рычаг 30 также будет продолжать поворачиватьс  и воз- действовать толкателем 33 на выключатель 38 подачи корма дозатором 1. При дальнейшем возрастании нагрузки пресс-гранул тора срабатывает выключатель 39 пресса.When the press is overloaded with the material, the balancing rolls lever system is triggered, because when it gets more than normal under the rollers 23, the roller block 22 is deflected to the opposite direction of rotation of the matrix 1Ba1, the lever 28 acting on the pull 29 turns. 30, which by the lower end lifts the weight 32, and by the upper one moves the metering flap 2, reducing the area of the hole 3 under the loading neck and thereby reducing the material flow under the rollers 23. The roller unit 22 returns to the initial floor coming to life If the feed is continuously increased, the lever 30 will also continue to turn and act by the pusher 33 on the feed supply 38 of the feed dispenser 1. With a further increase in the load of the press granulator, the press switch 39 is activated.

II

При исполнении регул тора подачи кормов в виде реохорда 5 цепи питани  привода дозатора, при увеличении нагрузки пресса от рычага 30 передвигаетс  шток 4 реохорда 5, уменьшаетс  ток в электродвигателе привода дозатора 1, уменьшаетс  скорость вращени  шнека 6, уменьшаетс  подача корма под вальцы 23, блок 22 вальцов возвращаетс  в исходное положение. Наличие индикатора 34 на рычаге 30 и шкалы 36 позвол ет оператору визуально наблюдать за характером загрузки пресс-грану- л тора.When the feed regulator in the form of a reichord 5 of the feed circuit of the metering drive drive is manufactured, as the press 30 increases from the lever 30, the rod 4 of the reichord 5 moves, the current in the dispenser drive motor 1 decreases, the rotation speed of the auger 6 decreases, the feed under the rollers 23 decreases, the block The 22 rollers are reset. The presence of the indicator 34 on the lever 30 and the scale 36 allows the operator to visually observe the loading pattern of the press granulator.

Положение груза 32 на рычаге 30 устанавливаетс  в зависимости от величины но1гичального крут щего момента на матрице и допустимой перегрузки пресса.The position of the load 32 on the lever 30 is set depending on the magnitude of the initial torque on the die and the allowable overload of the press.

г jo 15 20r jo 15 20

5 (f ч 5 (f h

00

Таким образом, благодар  уравновешиванию блока 22 вальцов рычажной системой с грузом 32 вальцы 23 имеют возможность отклон тьс  от своего номинального положени  при перегрузке , измен   скорость вращени  матрицы относительно вальцов. Посто нна  св зь блока 22 вальцов через рычаж- систему с регул тором подачи материала дозатора 1 стабилизирует подачу корма в пресс-гранул тор.Thus, due to the balancing of the roller block 22 by the lever system with a load of 32, the rollers 23 have the opportunity to deviate from their nominal position during overload, changing the speed of rotation of the die relative to the rollers. The constant coupling of the roller block 22 through the lever-system with the material feed regulator of the dispenser 1 stabilizes the feed to the pellet press.

Claims (3)

1.Пресс-гранул тор, содержащий дозатор с регул тором подачи корма, смеситель, питатель, кольцевую вращающуюс  матрицу с размещенным ри блоком вальцов, вал которого соединен с предохранительным устройством , отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности выполнени  технологического процесса , предохранительное устройство снабжено рычажной системой, один из рычагов которой установлен на валу блока вальцов и св зан с другим рычагом , шарнирна  опора которого закреплена на станине пресса, на одном из его плеч закреплен груз, а другое соединено с регул тором подачи корма дозатора,1.Press granulator containing a feed dispenser with feed regulator, mixer, feeder, annular rotating matrix with a roller block placed, the shaft of which is connected to a safety device, characterized in that, in order to increase the reliability of the technological process, the safety device equipped with a lever system, one of the levers of which is mounted on the shaft of the roller block and is connected to another lever, the hinge of which is fixed on the frame of the press, a weight is fixed on one of its shoulders and the other oedineno with the regulator supplying feed dispenser, 2.Пресс-гранул тор по п. 1, о т - личающийс  тем, что регул тор подачи корма дозатора выполнен2.Press granulator according to claim 1, about t - characterized by the fact that the feed dispenser feed controller is made в виде заслонки,in the form of a flap, 3.Пресс-гранул тор по п, 1, о т - личающийс  тем, что регул тор подачи корма дозатора выполнен в виде реохорда цепи питани  привода дозатора.3.Press granulator according to claim 1, 1, and t — which is characterized in that the feed regulator of the feed of the dispenser is designed as a reichord of the feed circuit of the drive of the dispenser. BuSA ЛХ Jif Y кBuSA LH Jif Y to 3232 3939 Фиг. 2FIG. 2 J7 36 Я .J7 36 I. б- Бbb b 3 23 2 Фиг.FIG. Фиг.ЗFig.Z Вид ВType B Фиг. 5FIG. five
SU864076219A 1986-06-05 1986-06-05 Press-granulator SU1380667A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864076219A SU1380667A1 (en) 1986-06-05 1986-06-05 Press-granulator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864076219A SU1380667A1 (en) 1986-06-05 1986-06-05 Press-granulator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1380667A1 true SU1380667A1 (en) 1988-03-15

Family

ID=21240917

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864076219A SU1380667A1 (en) 1986-06-05 1986-06-05 Press-granulator

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1380667A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2557858C2 (en) * 2011-04-29 2015-07-27 Андритц Аг Method of control over pelletiser

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство CCCF № 842004, кл. А 01 F 15/00, 1979, За вка EP № 0043140IA1, кл. В 30 В 1 1/20, 1981. Авторское свидетельство СССР № 275582, кл. А 01 F 15/00, 1970. 37 X *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2557858C2 (en) * 2011-04-29 2015-07-27 Андритц Аг Method of control over pelletiser
RU2563395C2 (en) * 2011-04-29 2015-09-20 Андритц Аг Pelletiser of perfected design

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9682524B2 (en) Pelletizing or granulating apparatus
US4134554A (en) Grinder cylinder control for waste paper grinder
US3932736A (en) Automatic pellet producing system
US6318056B1 (en) Device for monitoring the intake subassembly of an agricultural harvesting machine
US3062129A (en) Material feeding unit
SU1380667A1 (en) Press-granulator
CA1284975C (en) Method and apparatus for the two-stage crushing of brittle material for grinding
EP0562693B1 (en) Apparatus for shredding and mixing fibrous products for animal feed preparation, provided with an agitator device for preventing stagnation of the product being processed
DE602004000360T2 (en) Continuous mixer and operating procedures of the mixer
US3345683A (en) Inclined-dish granulator and separator
CN86102813A (en) For producing bread and roasting food integrates dough and for to make food and feed respectively organize the equipment of part low-temperature solubilization and homogenising
EP0907408B1 (en) Mixer vehicle
US4940131A (en) Material handling system and control valve thereof
US3335967A (en) Scrap metal reduction apparatus
US4763846A (en) Whole ear corn conversion apparatus and method
US5009551A (en) Material handling system and control valve therefor
EP0425781B1 (en) Controlling device for crushing machines
US5787694A (en) Piston operated collecting machine for agricultural harvested products
US6065650A (en) Plug Detector Bypass Breaker Guard
US3325106A (en) Material reducing machine
CA1125252A (en) Clutching and declutching means
CN114471426A (en) Fine sulfanilamide integrated preparation system
CN108378401A (en) A kind of sheep feed processing unit (plant)
US4744523A (en) Whole ear corn conversion method employing breaking of whole ears before shelling kernels and grinding cobs
CN217527054U (en) System for sintering compounding