SU138054A1 - Method for the production of thermoplastic products - Google Patents
Method for the production of thermoplastic productsInfo
- Publication number
- SU138054A1 SU138054A1 SU673971A SU673971A SU138054A1 SU 138054 A1 SU138054 A1 SU 138054A1 SU 673971 A SU673971 A SU 673971A SU 673971 A SU673971 A SU 673971A SU 138054 A1 SU138054 A1 SU 138054A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- resin
- production
- acid
- thermoplastic products
- bis
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fireproofing Substances (AREA)
- Polyethers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Известно, что при конденсации бис-оксиметиленфосфиновой кислоты с фенолом образуютс негорючие полимеры.It is known that non-combustible polymers are formed during the condensation of bis-oxymethylene phosphinic acid with phenol.
Предлагаетс способ получени термопластичных линейных смол на основе продуктов конденсации бис-оксиметиленфосфиновой кислоты и фенола.A method is proposed for the preparation of thermoplastic linear resins based on the condensation products of bis-hydroxymethylenephosphinic acid and phenol.
Смесь бис-оксиметиленфосфиновой кислоты с фонолом и соответствующим количеством воды нагревают при ее температуре кипени в течение 9 час, в результате чего получаетс смолообразный продукт конденсации.A mixture of bis-hydroxymethylenephosphinic acid with a phonol and an appropriate amount of water is heated at its boiling point for 9 hours, as a result of which a gummy condensation product is obtained.
Продукт конденсации промывают водой, растирают, вторично промывают и сушат. Затем смолу раствор ют в спирте. Раствор фильтруют и упаривают в вакууме до образовани твердой вспененной массы.The condensation product is washed with water, triturated, washed again and dried. The resin is then dissolved in alcohol. The solution is filtered and evaporated in vacuo to form a solid foam mass.
Получающиес полимерные продукты при добавлении соединений, способных реагировать с активным водородом фенола, могут быть переведены в термореактивное состо ние.The resulting polymeric products can be converted to a thermosetting state by the addition of compounds capable of reacting with the active hydrogen of phenol.
В нормальных услови х смола не горит и не поддерживает горение.Under normal conditions, the resin does not burn and does not sustain combustion.
Пример. К 56,4 г свежеперегнанного фенола и 90 г бис-оксиметиленфосфиновой кислоты добавл етс 42 мл водыБис-оксиметиленфосфиновую кислоту получают из 95% кристаллического хлористого тетраоксиметиленфосфони , посредством 9-часового кип чени его с карбонатом натри в мол рном соотнощении 1 : 1,2 с последующим упариванием продукта в вакууме, разбавлением концентрированной СОЛЯНОЙ КИСЛОТОЙ, фильтрацией н вторичным выпариванием в вакууме.Example. 42.4 ml of water is added to 56.4 g of freshly distilled phenol and 90 g of bis-hydroxymethylenephosphonic acid. Bis-hydroxymethylenephosphinic acid is obtained from 95% crystalline tetraoxymethylenephosphonium chloride by boiling it with sodium carbonate for 9 hours in a 1: 1.2 molar ratio subsequent evaporation of the product in vacuum, dilution with concentrated SALTIC ACID, filtration and secondary evaporation in vacuum.
Указанную смесь помещают в круглодонную колбу и -нагревают с обратным ХОЛОДИЛЬНИКОМ при температуре кипени смеси в течение 9 час, после чего наступает расслоение продукта. Верхний слой сливают, а нижний, смолообразный, в гор чем состо нии извлекают из колбы. Полученный продукт при охлаждении затвердевает. Его промывают водой.This mixture is placed in a round-bottomed flask and heated under reflux at the boiling point of the mixture for 9 hours, after which the product separates. The upper layer is drained, and the lower, resinous, in a hot state is removed from the flask. The resulting product hardens when cooled. It is washed with water.
№138054--2растирают в ступке, снова промывают на фильтре и сушат. Затем смолу раствор ют в спирте, при этом больша часть смолы переходит в раствор , а меньша , иногда в виде белых оленок, а иногда в виде гел - остаетс нерастворенной.No. 133054--2 grind in a mortar, again washed on the filter and dried. The resin is then dissolved in alcohol, with most of the resin going into solution, and less, sometimes in the form of white fawns, and sometimes in the form of a gel — remains undissolved.
Раствор фильтруют и упаривают в вакууме до образовани твердой вспеиенной массы, которую затем измельчают. Цвет смолы кремовый.The solution is filtered and evaporated in vacuo to form a solid pulverized mass, which is then ground. The resin color is cream.
Смола легко раствор етс в ацетоне, спирте, диоксане и.плавитс при темиературе 88-90°. Удельна в зкость однопроцентного раствора смолы в спирте 0,06 (при 20°). Смола в нормальных услови х не горит и не поддерживает горени .The resin readily dissolves in acetone, alcohol, dioxane, and melts at a temperature of 88-90 °. The specific viscosity of a 1% resin solution in alcohol is 0.06 (at 20 °). Resin in normal conditions does not burn and does not support burning.
Раствор 2 г смолы в 2 мл этилового спирта после выливани на стекло и сушки при комнатной температуре дает бесцвет1ные, твердые, прозрачные пленки с хорошей адгезией к стеклу.A solution of 2 g of resin in 2 ml of ethanol, after pouring onto a glass and drying at room temperature, gives colorless, hard, transparent films with good adhesion to the glass.
4,5 г смолы и 0,5 г параформа растирают в ступке. Полученный порошок отверждают при темнературе 150° под давлением. Получают неплавкий , негорючий продукт.4.5 g of resin and 0.5 g of paraform are ground in a mortar. The resulting powder is cured at temperaura 150 ° under pressure. Get infusible, non-flammable product.
5 г смолы и 5 г эпоксидной смолы ЭД-6 раствор ют в 10 мл ацетона и этим раствором пропитывают стеклоткань- Отверждение проходит при 200° в течение 6 час. Получалс негорючий стеклопластик.5 g of resin and 5 g of epoxy resin ED-6 are dissolved in 10 ml of acetone and glass cloth is impregnated with this solution. Curing takes place at 200 ° for 6 hours. Non-combustible fiberglass was obtained.
2 г смолы, 0,8 г асбеста и 0,2 г параформа растирают в ступке и прессуют при температуре 120° в течение 15 мин. Получают негорючий и неплавкий продукт.2 g of resin, 0.8 g of asbestos and 0.2 g of paraform are ground in a mortar and pressed at a temperature of 120 ° for 15 minutes. Get non-flammable and infusible product.
Предмет изобретени Subject invention
Способ нроизводства термопластичных продуктов, отличаюш:ийс тем, что, с целью придани продуктам негорючести, их готов т из смол, полученных конденсацией бис-оксиметиленфосфиновой кислоты с фенолом, которые подвергают предварительной промывке, сушке, растворению в спирте и упариванию под вакуумом.The method of producing thermoplastic products is distinguished by the fact that, in order to impart incombustibility to the products, they are prepared from resins obtained by condensation of bis-oxymethylene phosphonic acid with phenol, which are subjected to preliminary washing, drying, dissolving in alcohol and evaporation under vacuum.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU673971A SU138054A1 (en) | 1960-07-10 | 1960-07-10 | Method for the production of thermoplastic products |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU673971A SU138054A1 (en) | 1960-07-10 | 1960-07-10 | Method for the production of thermoplastic products |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU138054A1 true SU138054A1 (en) | 1960-11-30 |
Family
ID=48294226
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU673971A SU138054A1 (en) | 1960-07-10 | 1960-07-10 | Method for the production of thermoplastic products |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU138054A1 (en) |
-
1960
- 1960-07-10 SU SU673971A patent/SU138054A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3753934A (en) | Process for the manufacture of new plasticised melamine formaldehyde condensates | |
US2529856A (en) | Processes of preparing water-soluble melamine-formaldehyde resins and products thereof | |
SU138054A1 (en) | Method for the production of thermoplastic products | |
US1358394A (en) | Manufacture of phenolic condensation products | |
US2239440A (en) | Resinous composition prepared from malonic diamide | |
US2109466A (en) | Synthetic resins | |
SU66873A1 (en) | The method of obtaining phenol-formaldehyde resins | |
SU484237A1 (en) | Epoxy composition | |
SU392712A1 (en) | ||
SU1199762A1 (en) | Method of producing phenol formaldehyde resin | |
US3324082A (en) | Ureidomethyl diaromatic etheraldehyde polymers | |
SU392703A1 (en) | OND ANSHSHN1 | |
US2175793A (en) | Phenolic condensation product | |
US2510837A (en) | Method of preparing resinous reaction products from a phenol-formaldehyde condensate and a monohydric alcohol ester of rosin | |
US2075804A (en) | White synthetic resins and process of making same | |
SU443886A1 (en) | The method of obtaining thermosetting modified phenolic resins | |
SU148231A1 (en) | Method for producing copolymer epoxy resins | |
US2056460A (en) | Potential resins and process of making the same | |
US1926786A (en) | Synthetic resin and method of making the same | |
US1971476A (en) | Process of preparing condensation products | |
SU562095A1 (en) | Process for preparing carbamide resin | |
SU1171464A1 (en) | Method of producing thermosetting phenol resin in water dispersion | |
SU470519A1 (en) | The method of obtaining hardened polyesters | |
SU72472A1 (en) | The method of obtaining artificial resin | |
SU510488A1 (en) | Polymer composition |