SU1379073A1 - Apparatus for working molten cast iron - Google Patents
Apparatus for working molten cast iron Download PDFInfo
- Publication number
- SU1379073A1 SU1379073A1 SU864072202A SU4072202A SU1379073A1 SU 1379073 A1 SU1379073 A1 SU 1379073A1 SU 864072202 A SU864072202 A SU 864072202A SU 4072202 A SU4072202 A SU 4072202A SU 1379073 A1 SU1379073 A1 SU 1379073A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- section
- metal
- cast iron
- castings
- outlet
- Prior art date
Links
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к литниковым системам дл обработкл жидкого чугуна преимущественно твердыми сфе- роидизирующими и графитизирующими присадками. Цель изобретени - повышение качества отливок за счет повышени степени очистки металла от неметаллических включений. Указанна цель достигаетс выполнением выходного сечени наклонного канала 11 на высоте от дна секции В, равной 0,4- 0,6 диаметра сто ка 9, что позвол ет организовать перемещение металла в секции 8 и вынос на поверхность жидкого чугуна неметаллических включений . Предложенное устройство значительно расшир ет технологические возможности при получении толстостенных отливок из модифицированного чугуна. 1 ил. с (Л 00 vl со О ООThe invention relates to foundry, in particular, to gating systems for treating liquid iron with mainly solid spheroidizing and graphitizing additives. The purpose of the invention is to improve the quality of castings by increasing the degree of metal purification from non-metallic inclusions. This goal is achieved by making the output section of the inclined channel 11 at a height from the bottom of section B equal to 0.4-0.6 of the diameter of the drain 9, which allows the movement of the metal in section 8 to be carried out and the nonmetallic inclusions are brought to the surface of the liquid iron. The proposed device significantly expands the technological capabilities in obtaining thick-walled castings from modified cast iron. 1 il. with (L 00 vl with OO OO
Description
Изобретение относитс к литейному проиэводстпу, в частности к литн1Л о- П1 гм системам дл обработки жидкого чугуна преимущественно твердыми сфе- роидиэирующими и графитизирующими присадками.The invention relates to a foundry production unit, in particular, a casting system for treating molten pig iron with mainly solid spheroidizing and graphitizing additives.
Цель изобретени - повьпиение качества отливок за счет повышени степени очистки металла от неметалличес- ких включений.The purpose of the invention is to improve the quality of castings by increasing the degree of metal purification from non-metallic inclusions.
На чертеже представлено устройств дл обработки жидкого чугуна.The drawing shows devices for the treatment of molten iron.
Технологический процесс получени отливок при помощи предлагаемого уст ройства реализуетс следующим образом .The technological process of producing castings using the proposed device is implemented as follows.
Из разливочного ковша (не показан жидкий чугун поступает в мерную чашу 1 и через литниковые каналы 2-1 в ре акционнуго камеру 5, котора загружена твердыми сфероидизирующими либо графитизирующимп добавками. При прохождении чугуна через камеру 5 начинаетс его модифицирование, которое продолжаетс в литниковом ходе 6 и заканчиваетс в приемной и выпускной секци х 7 и 8 промежуточной чаши. Перед попаданием в сто к 9, перекрытым стопором 10, модифицированньш металл накапливаетс в секции 8, соединенной с секцией 7 каналом 11, выполненным наклонным в сторону секции 8, что позвол ет организовать дополнительное перемешивание металла в секции В, это способствует выносу на поверхность чугуна )еметаллических включений, в частности продуктов реакции модифицировани , и повышает равномерность распределени присадок в жидком ме- талле. Таким образом, после открыти стопора 10 в сто к 9 попадает тщательно модифицированный и хорошо очи- щенньи от неметаллических включений металл. Веро тность местонахождени неметаллической частицы определ етс соотношением скоростей Vj,, скоростью подъема частиц в жидком чугуне и Vj - скоростью подхода частицы к зоне вли ни сто ка.From the casting ladle (not shown, liquid iron enters the measuring bowl 1 and through the gating channels 2-1 into the re action chamber 5, which is loaded with solid spheroidizing or graphitizing additives. When the iron passes through the chamber 5, its modification starts, which continues in the runner 6 and ends in the receiving and exhaust sections of the intermediate bowl 7 and 8. Before being hit by a hundred to 9 covered by a stopper 10, the modified metal accumulates in section 8 connected to section 7 by a channel 11 made inclined the side sections 8, which allows to arrange additional mixing of metal in Section B, this facilitates the removal of iron at surface) emetallicheskih inclusions, in particular the reaction products of modification, and improves uniformity of distribution of the additive in liquid metals. Thus, after opening the stopper 10, a carefully modified and well-cleaned metal from non-metallic inclusions gets into the metal. The likelihood of the location of a nonmetallic particle is determined by the ratio of the velocities Vj, the rate of lifting of the particles in the molten iron and Vj, the speed of approach of the particle to the zone of influence.
плоскость выходного сечени канала 1 1 расположена от дна секц11И the plane of the output section of the channel 1 1 is located from the bottom of the section 11И
8 на высоте, равной 0,4-0,6 диаметра сто ка 9, что позвол ет получить в секции 8 качественньп металл, так как в этом случае V, преимущественно больще или равна V дл данного устройства. Экспериментально установлено , что при уменьшении высоты мене О,А диаметра сто ка Vj Vj большое количество неметаллических включени попадает в сто к. Увеличение высоты выходного сечени наклонного канала 11 более 0,6 диаметра сто ка 9 нецелесообразно из-за увеличени времени преобывани жидкого чугуна в секции 8, что приводит к снижению эффекта модифицировани и некоторой неравномерности свойств металла по сечению отливки.8 at a height of 0.4-0.6 of the diameter of the sink 9, which makes it possible to obtain high-quality metal in section 8, since in this case V is predominantly larger or equal to V for this device. It was established experimentally that when the height is reduced to less O, A of the diameter of the Vj Vj, a large number of nonmetallic inclusions falls into a hundred. section 8, which leads to a reduction in the effect of modification and some unevenness of the properties of the metal over the section of the casting.
Использование предлагаемого устройства позвол ет расширить технологические возможности процесса модифицировани при производстве крупньог и толстостенных отливок, повысить их качество путем более полного перемешивани расплава при модифицировании и очищени его от неметаллических включений.The use of the proposed device allows one to expand the technological capabilities of the modification process in the production of large and thick-walled castings, to improve their quality by more fully mixing the melt when modifying and cleaning it from non-metallic inclusions.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864072202A SU1379073A1 (en) | 1986-04-08 | 1986-04-08 | Apparatus for working molten cast iron |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864072202A SU1379073A1 (en) | 1986-04-08 | 1986-04-08 | Apparatus for working molten cast iron |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1379073A1 true SU1379073A1 (en) | 1988-03-07 |
Family
ID=21239445
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864072202A SU1379073A1 (en) | 1986-04-08 | 1986-04-08 | Apparatus for working molten cast iron |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1379073A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106111906A (en) * | 2016-07-29 | 2016-11-16 | 共享装备股份有限公司 | Supercharging anti-slag absorbing pouring basin and preparation method thereof |
-
1986
- 1986-04-08 SU SU864072202A patent/SU1379073A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1031632, кл. В 22 С 9/08, 1983. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106111906A (en) * | 2016-07-29 | 2016-11-16 | 共享装备股份有限公司 | Supercharging anti-slag absorbing pouring basin and preparation method thereof |
CN106111906B (en) * | 2016-07-29 | 2019-01-08 | 共享装备股份有限公司 | It is pressurized anti-slag absorbing pouring basin and preparation method thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4298377A (en) | Vortex reactor and method for adding solids to molten metal therewith | |
EP0111213A3 (en) | Apparatus and method for pouring molten metal | |
US5106411A (en) | Method of and apparatus for removing non-metallic inclusions in molten metal | |
SU1379073A1 (en) | Apparatus for working molten cast iron | |
US3999979A (en) | Removal of sulphur from molten metal | |
US4034970A (en) | Method and device for nodularizing cast iron | |
JPS62187553A (en) | Method and device for complete continuous production up to steel strip from core | |
Dubodelov et al. | Features of functioning of magnetodynamic tundish at continuous casting of steel | |
SU396166A1 (en) | GLASS FOR CONTINUOUS STEEL RATING | |
US4723763A (en) | Device for continuous injection under low pressure of a powdered additive into a stream of molten metal | |
SU1369862A1 (en) | Mould for suspension casting | |
SU1329910A1 (en) | Apparatus for processing melt with additives | |
RU2130503C1 (en) | Device for electromagnetic refining of conducting melts | |
SU1178532A1 (en) | Ingate system for modifying metal in mould | |
SU986588A1 (en) | Apparatus for modifying liquid metal | |
SU1379314A1 (en) | Method and apparatus for producing high-duty cast iron | |
SU761139A1 (en) | Head of hydraulic vacuum apparatus for suction of slag | |
GB1245206A (en) | Apparatus for the introduction of substances into metallic melts | |
SU1301558A1 (en) | Arrangement for inoculation of metal in mould | |
SU976279A1 (en) | Chute for treatment of melt with reagents | |
SU1323218A1 (en) | Gating system | |
SU124950A1 (en) | Device for non-domain desulfurization of liquid iron | |
RU1770043C (en) | Equipment for steel bottom-pour | |
SU1748933A1 (en) | Method of producing castings of spheroidal graphite cast iron | |
SU123541A1 (en) | Liquid metal processing device |