SU137903A1

SU137903A1 - Method for producing cyanide-hydrogen acid

Info

Publication number: SU137903A1
Application number: SU673497A
Authority: SU
Inventors: В.У. Шевчук
Original assignee: В.У. Шевчук
Priority date: 1960-07-15
Filing date: 1960-07-15
Publication date: 1960-11-30
Also published as: SU137904A1

Description

Способ некаталитического синтеза цианистого водорода известен.The method of non-catalytic synthesis of hydrogen cyanide is known.

Предлагаемы способ получени цианистоводородной кислоты нз углеводорода и аммиака заключаетс в том, что исходную газовую смесь смешивают с газообразными продуктами горени углеводородов, не содержащих кислорода, при температуре свыше 2000°. При этом увеличиваютс выходы продукта и интенсифицируетс процесс.The proposed method for producing hydrocyanic acid in terms of hydrocarbons and ammonia is that the initial gas mixture is mixed with the combustion gases of hydrocarbons that do not contain oxygen at temperatures above 2000 ° C. This increases the product yields and intensifies the process.

С целью уменьшени побочных реакций смешение ис.ходной газовой смеси с теплоносителем (продукты горени углеводородов) осуществл ют в течение 0,002-0,003 сек, что составл ет менее Vis времени протекани основной реакции. Соотношение между количеством углеводородаммиачной смеси и количеством газообразиы.х продуктов горени выбирают таким образом, чтобы температура газов iia выходе из реакционной зоны составл ла 1300°.In order to reduce side reactions, mixing the feed gas mixture with the coolant (products of burning hydrocarbons) is carried out for 0.002-0.003 sec, which is less than Vis the time of the main reaction. The ratio between the amount of hydrocarbon-ammonia mixture and the amount of gaseous gases of the combustion products is chosen so that the temperature of gases iia leaving the reaction zone is 1300 °.

После завершени реакции образовани цианистоводородной кислоты (врем пребывани в реакционной зоне 0,05-0,2 сек) газовую смесь охлаждают до 900-1000 и через котел-утилизатор направл ют на разделение .After completion of the reaction of formation of hydrocyanic acid (residence time in the reaction zone 0.05-0.2 sec), the gas mixture is cooled to 900-1000 and sent to the separation through the heat recovery boiler.

При оптимальном составе исходной газовой смеси, отвечающем соотношению С : NHs 0,55 : 0,45, степень преврашени исходного aN миака независимо от степени разбавлени продуктами горени углеводородов составл ет 80-85% при общей конверсии аммиака 90-93%.With an optimal composition of the initial gas mixture corresponding to a C: NHs ratio of 0.55: 0.45, the degree of pretreatment of the initial aN miac, regardless of the degree of dilution with hydrocarbon combustion products, is 80-85% with a total ammonia conversion of 90-93%.

При изменении состава исходной смеси в сторону увеличени содержани углерода в продуктах реакции по вл етс сажа, при увеличении содержани аммиака снижаетс стенень его конверсии.When the composition of the initial mixture changes in the direction of an increase in the carbon content in the reaction products, soot appears, with an increase in the ammonia content, the wall of its conversion decreases.

В зависимости от состава топливного газа и способа его окислени (воздухом или кислородом) концентраци цианистоводородной кислоты в газах (после конденсации вод ных паров) составл ет 8-18%, при этом нар ду с цианистоводородной кислотой получают синтез - газ (На: СО 2 : 1) или водород с примесью СО и COj. Ниже привод тс составы реакционного газа при различных вариантах подготовки теплоносител .Depending on the composition of the fuel gas and the method of its oxidation (by air or oxygen), the concentration of hydrocyanic acid in gases (after condensation of water vapor) is 8–18%, while along with hydrocyanic acid, synthesis gas is obtained (Na: CO 2 : 1) or hydrogen mixed with CO and COj. Below are the composition of the reaction gas in various options for the preparation of the coolant.

№ 137903- 2 -No. 137903-2 -

Вариант 1. Теплоноситель - продукты горени метана с стехиометрическим количеством кислорода, разбавленные вод ным паром (дл снижени температуры газов до 2500-2600°).Option 1. The coolant is the combustion products of methane with a stoichiometric amount of oxygen diluted with water vapor (to reduce the temperature of gases to 2500-2600 °).

Состав продуктов горени : СОа и .The composition of the products of combustion: COA and.

Состав конечного сухого газа (% об.): Н9 - 55-60; С02 - 15-16; СО - 4-5; СН4 - 4-5; NHj - 1,2-1,4.Расход исходных продуктов на 1 моль HCN (в мол х): СН4 - 2,4 Оо -2,0, NHg- 1,25.The composition of the final dry gas (% vol.): H9 - 55-60; C02 - 15-16; CO - 4-5; CH4 - 4-5; NHj - 1.2-1.4. Consumption of the starting products per 1 mol of HCN (in mol x): CH4 - 2.4 Oo -2.0, NHg- 1.25.

Вариант 2. Теплоноситель - продукты горени метана с недостаточным дл его полного сгорани количеством кислорода (адиабатическа температура продуктов реакции 2600).Option 2. The coolant is the combustion products of methane with insufficient amount of oxygen for its complete combustion (the adiabatic temperature of the reaction products is 2600).

Состав продуктов горени (% об.): СО - 3, НоО - 30,5, СО - 30,5, На - 36.The composition of the products of combustion (% vol.): CO - 3, LL - 30.5, CO - 30.5, Na - 36.

Состав конечного сухого газа (% об.): liCN- 10-И, Н9 - 60-65, СО -25-27, СН4 -3-5, СОа-2-3, iXHs -0,8-1,0The composition of the final dry gas (% vol.): LiCN-10-I, H9 - 60-65, CO -25-27, CH4 -3-5, COA-2-3, iXHs -0.8-1.0

Расход исходных продуктов на 1 моль HCN (в мол х): СН4 - 4,3, Оо -3,0; ЫНз- 1,25.The consumption of initial products per 1 mol of HCN (in mol x): CH4 - 4.3, Оо –3.0; YHL-1.25.

Процесс целесообразно вести дл совместного получени HCN и синтез-газа.The process is expediently carried out for the joint production of HCN and synthesis gas.

Вариант 3. Теплоноситель - продукты горени метана с стехиометрическим количеством воздуха (ВОЗДУХ предварительно подогревают до 600-700).Option 3. The coolant is the combustion products of methane with a stoichiometric amount of air (AIR is preheated to 600-700).

Продукты горени : СОо,, НоО, No.Combustion Products: SOO, Noo, No.

Состав конечного сухого газа (% об.): HCN - 7,8, Na - 50-55, Но - 21-25, СО. 6,7, СН4 - 1-2, NH - 0,5-0,8.The composition of the final dry gas (% vol.): HCN - 7.8, Na - 50-55, But - 21-25, CO. 6.7, CH4 - 1-2, NH - 0.5-0.8.

Расход исходных продуктов иа 1 моль HCN (в мол х): СН4 - 2,8; воздух- 11,0; NHs- 1,25The consumption of initial products of 1 mol of HCN (in mol x): CH4 - 2.8; air - 11.0; NHs- 1.25

(Расход метаиа указан с учетом затрат на подогрев воздуха).(Consumption metaya is given the cost of heating the air).

Предмет изобретени Subject invention

Снособ получени цианистоводородной кислоты из углеводородноаммиачпой смеси, о т л и ч а ю щ и и с тем, что, с целью увеличени выхода продукта и интенсификации процесса, исходиую газовую смесь смешивают с продуктами сгорани углеводородов, не содержащих кислорода , при температуре свыше 2000°.A method for producing hydrocyanic acid from a hydrocarbon-ammonia mixture, that is, in order to increase the yield of the product and intensify the process, the feed gas mixture is mixed with the combustion products of hydrocarbons that do not contain oxygen, at a temperature above 2000 ° .