SU1378987A1 - Machine for joining turns of flat spiral by means of staples - Google Patents

Machine for joining turns of flat spiral by means of staples Download PDF

Info

Publication number
SU1378987A1
SU1378987A1 SU853954846A SU3954846A SU1378987A1 SU 1378987 A1 SU1378987 A1 SU 1378987A1 SU 853954846 A SU853954846 A SU 853954846A SU 3954846 A SU3954846 A SU 3954846A SU 1378987 A1 SU1378987 A1 SU 1378987A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bending
helix
crankshaft
machine
staples
Prior art date
Application number
SU853954846A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Михайлович Рубанов
Николай Васильевич Григоренко
Original Assignee
Научно-производственное объединение "Атомкотломаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение "Атомкотломаш" filed Critical Научно-производственное объединение "Атомкотломаш"
Priority to SU853954846A priority Critical patent/SU1378987A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1378987A1 publication Critical patent/SU1378987A1/en

Links

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к устройства.м дл  соединени  детален методом гибки и может быть исполь.човано rifnt изготовлении теплообменпой аппаратуры. Цель изобретени  - повын1ение прои.н(1Д11 IXMI.IIOCI и труда. Станок содержит станину с приводным подъемным столо.м 2 дл  распо.южс им  спирали, механизмы прлжима и М1 хани - мы гиба. Первоначально в рабсил  ступа ют механизмы прижима, каждый и; : по рых состоит из фиксатора 30 рлссю ни и ж ду соседними витками спира,;и и прнводмоп) поворотного рычага 32, служап1их д.1  (()ик сации витков спирали в процессе последую щей гибки вокруг них скобы. Кажды11 меча низм гиба состоит из корпуса 18, хстанпи ленного с возможностью налалочнош пере мещени  на CTOvie, приводного коленчакхп вала 19, консольно закрепленного в корм се. На внешней щеке вала 19 смонтированы гибочный ролик 26 и поддерживаюпшй ро лик 27. 1 3. п. ф-лы, 12 ил. The invention relates to a device for connecting the details by the flexible method and can be used in the manufacture of heat exchangers. The purpose of the invention is to increase production (1D11 IXMI.IIOCI and labor. The machine contains a frame with a driven lift table 2 for locating spirals, mechanisms of pressing and M1 Haniah - bending. Initially, in work force, press clamping mechanisms, each and;: it consists of a latch 30 of the flange and the next turns of the spiral, and and a pivot) of the pivot arm 32, serving them 1 (() ikatsii spirals in the process of subsequent bending around them staples. The bend consists of a housing 18, hstpilennogo with the ability to move to the CTOvie, for example, kolenchakhp-stand shaft 19 fixed cantilever to the feed se. The outer cheek shaft 19 mounted bending roller 26 and podderzhivayupshy ro face 27. 1 3. n. f-ly, 12 yl.

Description

соwith

00 Г СХ)00 D SH)

Изобретение относитс  к устройствам дл  соединени  витков плоской спирали скобами методом гибки и может быть использовано при изготовлении теплообменной аппаратуры типа подогревателей высокого давлени .The invention relates to devices for connecting coils of a flat helix with staples by the method of bending and can be used in the manufacture of heat exchange equipment such as high pressure heaters.

Цель изобретени  - повышение производительности труда и качества сборки деталей .The purpose of the invention is to increase labor productivity and build quality of parts.

На фиг. I изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - станок в исходном положении; на фиг. 7 - то же, со спиралью перед установкой скоб; на фиг. 8 - схема установки скобы перед гибкой; на фиг. 9 - схе.ма гибки скобы; на фиг. 10 вид Г на фн. 8; на фиг. 1 1 - вид Д на фиг. 9; на фиг. 12 скоба.FIG. I shows the machine, a general view; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 is a section A-A in FIG. 2; in fig. 4 is a section BB in FIG. one; in fig. 5 is a sectional view BB in FIG. 2; in fig. 6 - machine in the initial position; in fig. 7 - the same, with a spiral before installing the brackets; in fig. 8 - installation diagram of the bracket before the flexible; in fig. 9 - shema flexible brackets; in fig. 10 view of G for fnl. eight; in fig. 1 1 is a view of D in FIG. 9; in fig. 12 bracket.

Станок содержит станину 1, на которой установлены стол 2 и левый 3 и правый 4 механизмы гиба. Стол 2 имеет корпус 5, в центре которого жестко установлена бобып1ка 6 со станочными пазами 7 с размешенным на ней с возможностью поворота и фиксации болтами 8 центратором 9, несушим на себе фиксаторы 10. Во втулках 11 корпуса 5 установлены направл ющие 12, соедин ю- цие собой планшайбу 13 и плиту 14 с жестко (акр1 пленной на ней гильзой пневмо- ||и. |иплр;| 15. которого соединен с бо- Ги,ппкой ().The machine contains a frame 1, on which the table 2 and the left 3 and right 4 bending mechanisms are installed. Table 2 has a body 5, in the center of which a bobber 6 is rigidly installed with machine grooves 7 with a centralizer 9 placed on it so that it can be rotated and fixed with bolts 8, we do not carry out the locks 10 on ourselves. The faceplate 13 and plate 14 are rigid (acre1 is a pneumatic pneumatic sleeve, captured on it, | | | | iplr; | 15. which is connected to bo-gu, ppkoy ().

Каждый механизм гиба имеет направл ющие It), на которых установлены с возможностью перемещени  винтом 17 корпус 18 с размешенным в его подшипниках конс(хть- но коленчатым валом 19 с зубчатым коле- 1Ч)М 20, наход щимс  в зацеплении с рейкой 21, св занной через планку 22 со што- ко.м пневмоцилиндра 23, шарнирно установленного и корпусе 18. Причем ось вращени  вала 19 совпадает с горизонтальной осью 11ос,1еднего витка спирали 24. На внешнем н.лече 25 вала 19 установлены гибочный 26 и поддерживающий 27 ролики, а также упорна  планка 28.Each bending mechanism has It guides, on which a housing 18 is mounted with a screw 17, a console (crankshaft 19 with a gear wheel 1 × h) placed in its bearings and 20 in engagement with the rail through the bar 22 with the rod. of the pneumatic cylinder 23, pivotally mounted and the housing 18. Moreover, the axis of rotation of the shaft 19 coincides with the horizontal axis 11os, the 1st coil of the spiral 24. The bending 26 and supporting 27 rollers are mounted on the outer upper arm 25 of the shaft 19. , as well as stubborn strap 28.

На боковой поверхности корпуса 18 с помощью кронштейнов размешены пневмоци- линдр 29, на крышке которого жестко уста- ков.чены фиксаторы 30, а из его штоке толкатель 31 и механизм прижима, выполненный в виде Г-образного рычага 32 с закруглением 33, выполненным по диаметру трубы спирали, закрепленного одним концом с возможностью поворота на кронн1тейне 34 крышки 11невмоцили)1дра 35 и шарнирно сое- линенного другим концом с его штоком.On the side surface of the housing 18, the pneumatic cylinder 29 is placed with brackets, the lids 30 are rigidly mounted on the lid, and from its rod the pusher 31 and the clamping mechanism, made in the form of an L-shaped lever 32 with curvature 33, are made according to the diameter of the spiral pipe fixed at one end with the possibility of rotation on the crown 34 of the cover 11 of the pneumatic) 1 hole 35 and pivotally connected with the other end with its stem.

Сж(  )а 36 в исходном состо нии пред- сгаи.1 ет собой полосу, на передне.м конце которой отштампован по радиусу трубы спирали полукруг 37, а на другом под углом 9(1 пр мой участок 38.In its initial state, CI () and 36 represents a strip, at the front end of which a semicircle 37 is stamped along the radius of the spiral pipe, and on the other at an angle of 9 (1 straight section 38.

Станок работает следующим образом. При настройке станка на данный типоразмер спирали центратор 9 с фиксаторами 10 поворачивают на необходимый угол иThe machine works as follows. When setting up the machine for this type of helix, the centralizer 9 with the latches 10 is turned to the required angle and

закрепл ют болтами 8. Затем винтами 17 по направл ющим 16 перемещают корпуса гибочных механизмов 3 и 4 до совмещени  осей фиксаторов 30 с зазорами между 4-м и 5-м внешним витками спирали 24.bolted 8. Then the screws 17 along the guides 16 move the bodies of the bending mechanisms 3 and 4 until the axes of the latches 30 are aligned with the gaps between the 4th and 5th outer turns of the helix 24.

В исходном положении планшайба 13 подн та , толкатели 31 опушены, Г-образные рычаги 32 откинуты, гибочные 26 и поддерживающие 27 ролики с внешними плечами 25 коленчатых валов 19 наход тс  под планшайбой 13.In the initial position, the faceplate 13 is raised, the pushers 31 are trimmed, the L-shaped levers 32 are folded back, the bending 26 and the supporting 27 rollers with the outer shoulders 25 of the crankshafts 19 are under the faceplate 13.

На планшайбу 13 укладывают спираль 24,On the faceplate 13 stack helix 24,

пневмоцилиндром 15 планшайбу 13 опускают , при этом спираль 24 своим центром базируетс  на центраторах 9, фиксаторы 30 вход т в зазор между 4-м и 5-м витками, включением пневмоцилиндров 35 Г-образныеBy the pneumatic cylinder 15, the faceplate 13 is lowered, while the helix 24 is centered on the centralizers 9, the latches 30 enter the gap between the 4th and 5th turns, and the pneumatic cylinders 35 are L-shaped.

0 рычаги 32 подни.мают и закруглени ми 33 этих рычагов совмещают ось последнего витка с осью вращени  коленчатого вала 19, сдвига  его в сторону фиксаторов 30 и обеспечива  тем самым посто нный размер0, the levers 32 raise and, rounding 33 of these levers, align the axis of the last turn with the axis of rotation of the crankshaft 19, shifting it towards the latches 30 and thereby ensuring a constant size.

5 между 4-м и последним витком, одновременно Г-образные рычаги 32 прижи.мают спираль 24 к Г1ланн айбе 13. При этом крайние витки спирали поджимаютс  и служат шаблоном дл  гибочного ролика 26.5 between the 4th and the last turn, at the same time the L-shaped levers 32 press down the helix 24 to G1lann Aibe 13. The extreme coils of the helix are pressed and serve as a template for the bending roller 26.

После этог о пневмоцилиндрами 23 с по0 мощью реек 21 и зубчатых колес 20 коленчатые валы 19 поворачивают до сопри- косшжени  упорных планок 28 с плоскостью спирали 24. Включением пневмоцилиндров 29 то. 1катели 31 поднимают 5-й виток спирали, под него ввод т отштампованный полукругAfter this, the pneumatic cylinders 23 with the thrust of the rails 21 and the gear wheels 20 turn the crankshafts 19 until the stop bars 28 touch the plane of the helix 24. By switching on the pneumatic cylinders 29 then. 1cables 31 lift the 5th turn of the helix, a stamped semicircle is inserted under it

5 ii7 скобы 36 и вручнчк) сдвигают ее до упорной п,;1анки 28, при этом она занимает положение под гибочным 26 и поддерживаюшим 27 роликами. Затем пневмоцилиндрами 29 толкатели 31 опускают и 5-й виток спирали занимает исходное положение, зажима  полукруг 37 скобы 36. Включением пневмо- ци. 1индров 23 с помопшю реек 21 и зубчатых колес 20 поворачивают коленчатый вал 19 с гибочным 26 и поддерживаюшим 27 роликами , расположенными на его пле5 че 25. При этом гибочный ролик 26 производит гиб скобы 36 вокруг последнего витка сгшрали 24 по винтовой линии за счет ее расположени  под углом, что обеспечиваетс  при ее базировании на упорную планку 28, установленную на внешнем плече 25 колен0 чатого вала 19 при его верхнем расположении под тем же углом по отношению к спирали . Это обеспечивает ввод в зазор между 4-м и 5-.М витка.ми спирали пр мого участка 38 скобы 36 поддерживающим роликом р дом с зажатым 5-.м витком полукругом 37 скобы 36 и прижим его этим же роликом к нижней плоскости спирали. Вып едший между витками пр мой конец скобы подгибают вручную к 4-му витку.5 ii7 staples 36 and hand) shift it to the resistant n, 1 pot 28, while it occupies a position under the bending 26 and supporting 27 rollers. Then by pneumatic cylinders 29, the pushers 31 are lowered and the 5th turn of the spiral takes the initial position, clamping the semicircle 37 of the bracket 36. By turning on the pneumatic cap. 1 spindle 23 with the help of the rails 21 and gear wheels 20 rotate the crankshaft 19 with the bending 26 and supporting 27 rollers located on its pleat 25. At the same time, the bending roller 26 produces the bend 36 around the last turn of the hem 24 along the helix due to its location at an angle, which is provided when it is based on a stop bar 28, mounted on the outer shoulder 25 of the crankshaft 19 at its upper location at the same angle relative to the helix. This ensures that a support roller next to the clamped 5th turn of the semicircle 37 of the bracket 36 is pressed into the gap between the 4th and 5th M spirals of the straight section 38 of the bracket 36 and is pressed against the lower plane of the helix by the same roller. Spit between the coils, the straight end of the staple is folded by hand to the 4th coil.

00

После установки скоб Г-образные рычаги 32 пневмоцилиндрами 35 откидывают, пнев- моцилиндром 15 поднимают планшайбу 13 со спиралью, снима  ее при этом с фиксаторов 10 и 30, и спираль убирают со станка.After the brackets are installed, the L-shaped levers 32 are reclined by the pneumatic cylinders 35, the pneumatic cylinder 15 lifts the faceplate 13 with the helix, while removing it from the latches 10 and 30, and the helix is removed from the machine.

Таким образом, станок с механизмом ги- ба в виде коленчатого вала с размещенными на его внешней стороне гибочным и поддерживаюш,им роликами и упорной планкой позвол ет повысить производительность труда, качество сборки, исключить приварку скоб к спирали.Thus, a machine with a crank mechanism in the form of a crankshaft with bending and support on its outer side, rollers and a thrust plate with them, allows to increase labor productivity, build quality, to exclude welding of brackets to the spiral.

Claims (2)

1. Станок дл  соединени  витков плоской спирали скобами, содержащий станину с приводным подъемным столом дл  расположени  спирали, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности труда , станок снабжен механизмами гиба скоб вокруг крайних витков спирали, установленными на подъемном столе симметрично относительно его центра, и механизмами прижима витков спирали, при этом каждый1. A machine for connecting coils of a flat helix with staples containing a frame with a powered lifting table for positioning the helix, characterized in that, in order to increase labor productivity, the machine is equipped with mechanisms for bending staples around the outer turns of the helix mounted on the lifting table symmetrically relative to its center, and the mechanisms of clamping spiral turns, with each механизм гиба состоит из корпуса, установленного с возможностью наладочного перемещени  на подъемном столе, коленчатого вала, консольно закрепленного в корпусе,The bending mechanism consists of a body installed with the possibility of adjustment movement on a lifting table, a crankshaft, which is cantilever-mounted in the body, на внешнем конце вала последовательно смонтированы гибочный ролик и поддерживающий ролик, расположенный параллельно гибочному, и силового цилиндра дл  привода коленчатого вала, корпус которого шарнирно установлен на корпусе механизма гиба, а шток св зан посредством зубчато- реечной передачи с закрепленным концом коленчатого вала, при этом каждый механизм прижима состоит из фиксатора рассто ни  между витками спирали, жесткоat the outer end of the shaft, a bending roller and a supporting roller parallel to the bending one and a power cylinder are installed in series to drive a crankshaft, the casing of which is pivotally mounted on the bending mechanism casing, and the rod is connected by gearing with a fixed end of the crankshaft, each clamping mechanism consists of a latching distance between the turns of the helix, rigidly 5 закрепленного на корпусе механизма гиба, Г-образного рычага, шарнирно смонтированного на этом корпусе, и силового цилиндра поворота рычага, шток которого св зан с рычагом.5 mounted on the body of the bend mechanism, an L-shaped lever pivotally mounted on this body, and a power cylinder for turning the lever, the rod of which is connected to the lever. 2. Станок по п. 1, отличающийс  тем, что внешний конец коленчатого вала снабжен упорной планкой дл  скоб, установленной под углом к плоскости поворота коленчатого вала.2. The machine of claim 1, wherein the outer end of the crankshaft is provided with a stop bar for brackets set at an angle to the plane of rotation of the crankshaft. Оуг/Oog / Q3U2.Q3U2. QDUZ.SQDUZ.S 7373 ZUZU (.Z(.Z -/- / Фиг.ЗFig.Z JZ7Jz7 2929 озт.зoz.z 29J/29J / 33 JZ Jz Фиг. 9FIG. 9 в1/дгb1 / dg JSJs Wf./ZWf./Z
SU853954846A 1985-09-17 1985-09-17 Machine for joining turns of flat spiral by means of staples SU1378987A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853954846A SU1378987A1 (en) 1985-09-17 1985-09-17 Machine for joining turns of flat spiral by means of staples

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853954846A SU1378987A1 (en) 1985-09-17 1985-09-17 Machine for joining turns of flat spiral by means of staples

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1378987A1 true SU1378987A1 (en) 1988-03-07

Family

ID=21197843

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853954846A SU1378987A1 (en) 1985-09-17 1985-09-17 Machine for joining turns of flat spiral by means of staples

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1378987A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Приспособление дл соединени витков плоской спирали скобами по технологическому процессу Д-28347, 48, 49. Таганрог, ПО «Красный котельпшк. 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209970218U (en) Steel fixed-length cutting machine
CN110181088A (en) A kind of automotive gear-shifting fork perforating device
US5761945A (en) Quick automated tool changer roll forming apparatus
CN109941940B (en) Automatic cover taking device
SU1378987A1 (en) Machine for joining turns of flat spiral by means of staples
US4462741A (en) Pressing machine with a built-in robot
CN114309746A (en) Full-automatic commutator milling flutes equipment
CN110773693B (en) Pot handle forging device
CN209502814U (en) A kind of numerical control press
CN211938527U (en) Plate rolling machine for large steel
CN219335753U (en) Reinforcing bar elbow machine
JPS5933446B2 (en) Shape material end processing machine
CN220636190U (en) Movable driving device of forging manipulator
CN2049041U (en) Automatic processing mechanism for combined whirligig of motor rotor
CN207205105U (en) A kind of electric reinforced bar apparatus for bending
CN214606628U (en) Filling code spraying device for probiotic production
CN219703086U (en) Sheet metal part bending equipment
CN212169523U (en) Automatic press-fitting device for commutator of motor rotor
CN220346919U (en) Bending machine for special-shaped bending of plate
CN218611426U (en) Steel bar bending processing equipment
CN112974707B (en) Hoisting equipment hardware processingequipment that can pinpoint
CN214292159U (en) Automatic feeding machine of machine tool
DE2724528C2 (en) Method and apparatus for making a tubular fluorescent lamp in an arcuate shape
CN210907883U (en) Wire feeding equipment for metal spring machining
CN217892281U (en) Medicine label marking device