SU1378154A1 - Die for hot forging - Google Patents

Die for hot forging Download PDF

Info

Publication number
SU1378154A1
SU1378154A1 SU864071515A SU4071515A SU1378154A1 SU 1378154 A1 SU1378154 A1 SU 1378154A1 SU 864071515 A SU864071515 A SU 864071515A SU 4071515 A SU4071515 A SU 4071515A SU 1378154 A1 SU1378154 A1 SU 1378154A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
insert
key
die
stepped hole
flange
Prior art date
Application number
SU864071515A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.Г. Годов
Л.В. Харитонов
В.И. Назаров
В.А. Фишбейн
Original Assignee
Производственное объединение "Уралмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное объединение "Уралмаш" filed Critical Производственное объединение "Уралмаш"
Priority to SU864071515A priority Critical patent/SU1378154A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1378154A1 publication Critical patent/SU1378154A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к конструкци м сборных штампов дл  гор чей объемной штамповки. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности за счет сокращени  аременн на переналадку k обслуживание. Это достигаетс  тем, что крепление вставки производ т поворотом Т-образного ключа, размещенного в ступенчатом отверстии корпуса вставки и глухой полости вставки. Секторные выступы фланца вставки выполнены размером, не превышающим наружный диаметр вставки, а верхн   часть ступенчатого отверсти  корпуса выполнена по форме ручки ключа. При необходимости замены сменных деталей корпус штампа снимают с молота. Ручку ключа извлекают из ступенчатого отверсти  и поворотом ключа осуществл ют разборку штампа . 3 ил. .The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the design of prefabricated dies for hot-die forging. The aim of the invention is to increase productivity by reducing the time for changeover k service. This is achieved in that the fastening of the insert is made by turning the T-shaped key located in the stepped hole of the insert body and the blind cavity of the insert. The sectorial protrusions of the insert flange are made of a size not exceeding the outer diameter of the insert, and the upper part of the stepped opening of the housing is shaped like a key handle. If replacement parts are needed, the die body is removed from the hammer. The key handle is removed from the stepped hole and the key is disassembled by turning the key. 3 il. .

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к конструкци м сборных штампов дл  гор чей объемной штамповки, и направлено на дальнейшее совершенствование известных конст- рукций сборных штампов.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the design of prefabricated dies for hot-die forging, and is aimed at further improving the known constructions of prefabricated dies.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности за счет сокраш.ени  времени на переналадку и обслуживание.The aim of the invention is to increase productivity by shortening changeover and maintenance time.

На фиг. I изображен штаМп, общий вид в поперечном разрезе; на фиг. 2 - вид, по стрелке А на фиг. I; на фиг. 3 - разрез по Б-|уБ ,,фиг. 1.FIG. I depicts stamp, a general view in cross section; in fig. 2 is a view along arrow A in FIG. I; in fig. 3 - a section along G- | UB ,, FIG. one.

Щ79МД ДЛЯ гор чей объемной штамповки ,,)(ит верхний I и нижний 2 корпусы , в которых выполнена полость окон- чатёльногр ручь  3. В верхнем корпусе 1 установлена центральна  сменна  вставка 4 с поверхностью гравюры 5.SCH79MD FOR hot volumetric stamping ,,) (it is the upper I and the lower 2 buildings, in which the end cavity is made. 3. In the upper case 1 there is a central interchangeable insert 4 with the surface of the engraving 5.

Со стороны опорной поверхности .центральна  вставка 4 имеет секторный фланец б, при помощи которого она св зана с корпу- сом 1 посредством байонетного соединени , элементы которого в виде секторных выступов 7 выполнены в расточке корпуса 1. В корпусе 1 выполнено сквозное отверстие 8 дл  размещени  специального торцового ключа 9. Торец ключа 9 устанае- ливаетс  в специальное (овальное) отверстие 10, выполненное в опорном торце центральной вставки 4. Ручка 11 ключа устанавливаетс  в проточку 12 на хвостовике корпуса 1, выполненную по размерам ручки ключа.On the side of the supporting surface, the central insert 4 has a sector flange b, by means of which it is connected to housing 1 by means of a bayonet connection, the elements of which, in the form of pie projections 7, are made in the bore of housing 1. A through hole 8 is made in housing 1 Special socket wrench 9. The key end 9 is installed in a special (oval) hole 10, made in the supporting end of the central insert 4. The key handle 11 is installed in the groove 12 on the body 1 shank, made by the size of a handle and key.

Штамп работает следующим, образом.The stamp works as follows.

Перед установкой на молот осуществл ют сборку штампа в следующей последовательности . В расточку корпуса 1 устанавливают на ее дно центральную вставку 4 таким образом, чтобы .секторные выступы, образующие фланец 6 центральной вставки вошли в пространство между секторными выступами 7 расточки корпуса 1. Затем центральную вставку поворачивают относительно корпуса на 90° до совпадени  сектор- ных выступов с помощью специального торцового ключа 9, конец которого установлен в специальное (овальное) отверстие 10, выполненное на опорном торце центральной вставки 4. Затем ручку I i ключа устанав- ливают ,в проточку 12 на хвостовике корпуса штампа.Before mounting on the hammer, the die is assembled in the following sequence. In the bore of the housing 1, a central insert 4 is installed on its bottom so that the sector projections forming the flange 6 of the central insert enter the space between the sector projections 7 of the bores of the housing 1. Then the central insert is rotated relative to the housing by 90 ° until the sector projections coincide using a special socket wrench 9, the end of which is installed in a special (oval) hole 10, made on the supporting end of the central insert 4. Then the handle I i of the key is installed in the groove 12 on the shank of the key pusa stamp

Собранные таким образом части щтампа устанавливают на молот и производ т забивку клиньев, при этом ручка 11 специального ключа зажимаетс  в проточке 12 на хвостовике корпуса штампа, чем и обеспечиваетс  удержание центральной вставки з заданном положении. В процессе штамповки секторные выступы байонетного соединени  центральной вставки и корпуса преп тствуют относительному сдвигу по вертикали этих частей из-за сил трени  между поковкой и формообразующей поверхностью центральной вставки.The assembled parts of the grinder are mounted on a hammer and the wedges are driven in, while the special key handle 11 is clamped in the groove 12 on the die body shank, which ensures that the central insert is held in a predetermined position. During the punching process, the sector projections of the bayonet joint of the central insert and the body prevent the relative vertical shift of these parts due to the frictional forces between the forging and the shaping surface of the central insert.

. При необходимости замены сменных деталей корпус 1 штампа снимаетс  с молота, извлека  из проточки 12 ручку 11 специального ключа 9, при этом конец ключа не выходит из специального (овального) отверсти  10 центральной вставки/и поворотом ключа 9 на 90° осуществл ют разборку штампа в последовательности, рбратной описанному .. If replacement parts are needed, the body 1 of the stamp is removed from the hammer, the handle 11 of the special key 9 is removed from the groove 12, and the end of the key does not come out of the special (oval) hole 10 of the central insert / and by turning the key 9 90 °, the stamp is disassembled sequence, as described.

Дл  возобновлени  гравюры штампа в случае износа полости чистового ручь  с поверхности зеркала штампа снимаетс  слой металла и. вновь растачиваетс  полость окончательного ручь  по общеизвестной технологии без .разборки штампа.In order to resume the stamp engraving in case of wear of the finishing stream cavity, a metal layer is removed from the surface of the stamp mirror. The cavity of the final stream is bored again according to well-known technology without punching.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Штамп дл  гор чей объемной штамповки содержащий верхнюю и нижнюю части с гравюрами, одна из которых выполнена в виде корпуса со вставкой, соединенных между собой соединением байонетного типа, образованным секторными выступами фланца вставки и проточкой с секторными выступами корпуса, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности за счет сокращени  времени на переналадку и обслуживание, секторные выступы фланца вставки выполнены размером, не превышающим наружный диаметр вставки, в торце фланца вставки выполнена центральна  глуха  полость, а в корпусе соосное полости вставки ступенчатое отверстие, вставка снабжена Т-образным ключом, свободно размещенным в ступенчатом отверстии корпуса и глухой полости вставки, причем верхн   Ступень указанного отверсти  выполнена по форме ручки ключа.A stamp for hot-die forging comprising upper and lower parts with engravings, one of which is made in the form of a body with an insert, interconnected by a bayonet-type connection, formed by sector protrusions of the insert flange and groove with sector protrusions of the body, characterized in that increasing productivity by reducing the time for changeover and maintenance, sector protrusions of the insert flange are made of a size not exceeding the outer diameter of the insert; in the end of the insert flange, the center is made flax is deaf cavity, and in the case of a coaxial cavity insert inserts a stepped hole, the insert is provided with a T-key, freely placed in the stepped hole of the body and the blank cavity of the insert, with the top Step of the said hole made in the shape of the key handle. Фиг,FIG Фт zFt z В-ВBb
SU864071515A 1986-04-01 1986-04-01 Die for hot forging SU1378154A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864071515A SU1378154A1 (en) 1986-04-01 1986-04-01 Die for hot forging

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864071515A SU1378154A1 (en) 1986-04-01 1986-04-01 Die for hot forging

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1378154A1 true SU1378154A1 (en) 1992-05-30

Family

ID=21239204

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864071515A SU1378154A1 (en) 1986-04-01 1986-04-01 Die for hot forging

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1378154A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1152147, кл. В 21 J 13/02, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1378154A1 (en) Die for hot forging
CN107855455B (en) A kind of magnet steel blank forming particular manufacturing craft
JP3577548B2 (en) Punching hole forming machine
JPS62279047A (en) Manufacture of aluminium wheel for vehicle
JP3701804B2 (en) Forging apparatus and forging method
RU2007248C1 (en) Hot die forging die
SU1177021A1 (en) Die for three-dimensional forming of axially symmetric forgins
SU940995A1 (en) Hammer die for producing hollow forgings
SU1021515A1 (en) Die
SU709259A1 (en) Cutting tool
SU1174126A1 (en) Drawing die
CN109226628B (en) Aluminum lithium alloy cone cylinder die
KR101791387B1 (en) Integral Type Cotter Pin Manufacturing Method
SU1489913A2 (en) Die-forming die set
SU1066700A1 (en) Die for forming sections
SU1754311A1 (en) Die for hot forcing
JP3710160B2 (en) Die for flange bolt molding
SU1039633A1 (en) Die for hot stamping
SU1091975A1 (en) Die for enclosed finless stamping of components with blind cavities
SU1140856A1 (en) Method of assembling compound die and arrangement for assembling die
SU668754A1 (en) Volumetric pressing die
SU1622060A1 (en) Die for local deformation of hollow part wall
SU1581414A1 (en) Arrangement for making thickenings on hole edges in sheet material
SU703208A1 (en) Forging die
RU94020081A (en) DRILL ON SIDE CUTTING AND METHOD OF HIS MANUFACTURE