SU1378154A1 - Die for hot forging - Google Patents
Die for hot forging Download PDFInfo
- Publication number
- SU1378154A1 SU1378154A1 SU864071515A SU4071515A SU1378154A1 SU 1378154 A1 SU1378154 A1 SU 1378154A1 SU 864071515 A SU864071515 A SU 864071515A SU 4071515 A SU4071515 A SU 4071515A SU 1378154 A1 SU1378154 A1 SU 1378154A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- insert
- key
- die
- stepped hole
- flange
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к конструкци м сборных штампов дл гор чей объемной штамповки. Целью изобретени вл етс повышение производительности за счет сокращени аременн на переналадку k обслуживание. Это достигаетс тем, что крепление вставки производ т поворотом Т-образного ключа, размещенного в ступенчатом отверстии корпуса вставки и глухой полости вставки. Секторные выступы фланца вставки выполнены размером, не превышающим наружный диаметр вставки, а верхн часть ступенчатого отверсти корпуса выполнена по форме ручки ключа. При необходимости замены сменных деталей корпус штампа снимают с молота. Ручку ключа извлекают из ступенчатого отверсти и поворотом ключа осуществл ют разборку штампа . 3 ил. .The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the design of prefabricated dies for hot-die forging. The aim of the invention is to increase productivity by reducing the time for changeover k service. This is achieved in that the fastening of the insert is made by turning the T-shaped key located in the stepped hole of the insert body and the blind cavity of the insert. The sectorial protrusions of the insert flange are made of a size not exceeding the outer diameter of the insert, and the upper part of the stepped opening of the housing is shaped like a key handle. If replacement parts are needed, the die body is removed from the hammer. The key handle is removed from the stepped hole and the key is disassembled by turning the key. 3 il. .
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к конструкци м сборных штампов дл гор чей объемной штамповки, и направлено на дальнейшее совершенствование известных конст- рукций сборных штампов.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the design of prefabricated dies for hot-die forging, and is aimed at further improving the known constructions of prefabricated dies.
Целью изобретени вл етс повышение производительности за счет сокраш.ени времени на переналадку и обслуживание.The aim of the invention is to increase productivity by shortening changeover and maintenance time.
На фиг. I изображен штаМп, общий вид в поперечном разрезе; на фиг. 2 - вид, по стрелке А на фиг. I; на фиг. 3 - разрез по Б-|уБ ,,фиг. 1.FIG. I depicts stamp, a general view in cross section; in fig. 2 is a view along arrow A in FIG. I; in fig. 3 - a section along G- | UB ,, FIG. one.
Щ79МД ДЛЯ гор чей объемной штамповки ,,)(ит верхний I и нижний 2 корпусы , в которых выполнена полость окон- чатёльногр ручь 3. В верхнем корпусе 1 установлена центральна сменна вставка 4 с поверхностью гравюры 5.SCH79MD FOR hot volumetric stamping ,,) (it is the upper I and the lower 2 buildings, in which the end cavity is made. 3. In the upper case 1 there is a central interchangeable insert 4 with the surface of the engraving 5.
Со стороны опорной поверхности .центральна вставка 4 имеет секторный фланец б, при помощи которого она св зана с корпу- сом 1 посредством байонетного соединени , элементы которого в виде секторных выступов 7 выполнены в расточке корпуса 1. В корпусе 1 выполнено сквозное отверстие 8 дл размещени специального торцового ключа 9. Торец ключа 9 устанае- ливаетс в специальное (овальное) отверстие 10, выполненное в опорном торце центральной вставки 4. Ручка 11 ключа устанавливаетс в проточку 12 на хвостовике корпуса 1, выполненную по размерам ручки ключа.On the side of the supporting surface, the central insert 4 has a sector flange b, by means of which it is connected to housing 1 by means of a bayonet connection, the elements of which, in the form of pie projections 7, are made in the bore of housing 1. A through hole 8 is made in housing 1 Special socket wrench 9. The key end 9 is installed in a special (oval) hole 10, made in the supporting end of the central insert 4. The key handle 11 is installed in the groove 12 on the body 1 shank, made by the size of a handle and key.
Штамп работает следующим, образом.The stamp works as follows.
Перед установкой на молот осуществл ют сборку штампа в следующей последовательности . В расточку корпуса 1 устанавливают на ее дно центральную вставку 4 таким образом, чтобы .секторные выступы, образующие фланец 6 центральной вставки вошли в пространство между секторными выступами 7 расточки корпуса 1. Затем центральную вставку поворачивают относительно корпуса на 90° до совпадени сектор- ных выступов с помощью специального торцового ключа 9, конец которого установлен в специальное (овальное) отверстие 10, выполненное на опорном торце центральной вставки 4. Затем ручку I i ключа устанав- ливают ,в проточку 12 на хвостовике корпуса штампа.Before mounting on the hammer, the die is assembled in the following sequence. In the bore of the housing 1, a central insert 4 is installed on its bottom so that the sector projections forming the flange 6 of the central insert enter the space between the sector projections 7 of the bores of the housing 1. Then the central insert is rotated relative to the housing by 90 ° until the sector projections coincide using a special socket wrench 9, the end of which is installed in a special (oval) hole 10, made on the supporting end of the central insert 4. Then the handle I i of the key is installed in the groove 12 on the shank of the key pusa stamp
Собранные таким образом части щтампа устанавливают на молот и производ т забивку клиньев, при этом ручка 11 специального ключа зажимаетс в проточке 12 на хвостовике корпуса штампа, чем и обеспечиваетс удержание центральной вставки з заданном положении. В процессе штамповки секторные выступы байонетного соединени центральной вставки и корпуса преп тствуют относительному сдвигу по вертикали этих частей из-за сил трени между поковкой и формообразующей поверхностью центральной вставки.The assembled parts of the grinder are mounted on a hammer and the wedges are driven in, while the special key handle 11 is clamped in the groove 12 on the die body shank, which ensures that the central insert is held in a predetermined position. During the punching process, the sector projections of the bayonet joint of the central insert and the body prevent the relative vertical shift of these parts due to the frictional forces between the forging and the shaping surface of the central insert.
. При необходимости замены сменных деталей корпус 1 штампа снимаетс с молота, извлека из проточки 12 ручку 11 специального ключа 9, при этом конец ключа не выходит из специального (овального) отверсти 10 центральной вставки/и поворотом ключа 9 на 90° осуществл ют разборку штампа в последовательности, рбратной описанному .. If replacement parts are needed, the body 1 of the stamp is removed from the hammer, the handle 11 of the special key 9 is removed from the groove 12, and the end of the key does not come out of the special (oval) hole 10 of the central insert / and by turning the key 9 90 °, the stamp is disassembled sequence, as described.
Дл возобновлени гравюры штампа в случае износа полости чистового ручь с поверхности зеркала штампа снимаетс слой металла и. вновь растачиваетс полость окончательного ручь по общеизвестной технологии без .разборки штампа.In order to resume the stamp engraving in case of wear of the finishing stream cavity, a metal layer is removed from the surface of the stamp mirror. The cavity of the final stream is bored again according to well-known technology without punching.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864071515A SU1378154A1 (en) | 1986-04-01 | 1986-04-01 | Die for hot forging |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864071515A SU1378154A1 (en) | 1986-04-01 | 1986-04-01 | Die for hot forging |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1378154A1 true SU1378154A1 (en) | 1992-05-30 |
Family
ID=21239204
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864071515A SU1378154A1 (en) | 1986-04-01 | 1986-04-01 | Die for hot forging |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1378154A1 (en) |
-
1986
- 1986-04-01 SU SU864071515A patent/SU1378154A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1152147, кл. В 21 J 13/02, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU608695B2 (en) | A method for manufacturing a rotor frame of an electromagnetic clutch | |
SU1378154A1 (en) | Die for hot forging | |
CN107855455B (en) | A kind of magnet steel blank forming particular manufacturing craft | |
JP3577548B2 (en) | Punching hole forming machine | |
JPS62279047A (en) | Manufacture of aluminium wheel for vehicle | |
RU2007248C1 (en) | Hot die forging die | |
SU1177021A1 (en) | Die for three-dimensional forming of axially symmetric forgins | |
SU940995A1 (en) | Hammer die for producing hollow forgings | |
SU1268270A1 (en) | Stamp for die forging | |
SU1021515A1 (en) | Die | |
SU709259A1 (en) | Cutting tool | |
SU1174126A1 (en) | Drawing die | |
CN109226628B (en) | Aluminum lithium alloy cone cylinder die | |
SU1703222A1 (en) | Container for making workpieces with holes | |
KR101791387B1 (en) | Integral Type Cotter Pin Manufacturing Method | |
SU1555037A1 (en) | Male die for heading cruciform slots | |
SU1489913A2 (en) | Die-forming die set | |
SU1066700A1 (en) | Die for forming sections | |
SU1754311A1 (en) | Die for hot forcing | |
JP3710160B2 (en) | Die for flange bolt molding | |
SU1091975A1 (en) | Die for enclosed finless stamping of components with blind cavities | |
SU1140856A1 (en) | Method of assembling compound die and arrangement for assembling die | |
SU668754A1 (en) | Volumetric pressing die | |
SU1398952A1 (en) | Method of stamping dome-shaped bottoms from sheet blanks | |
SU1581414A1 (en) | Arrangement for making thickenings on hole edges in sheet material |