SU1377666A1 - Device for testing materials for friction and wear - Google Patents
Device for testing materials for friction and wear Download PDFInfo
- Publication number
- SU1377666A1 SU1377666A1 SU853858404A SU3858404A SU1377666A1 SU 1377666 A1 SU1377666 A1 SU 1377666A1 SU 853858404 A SU853858404 A SU 853858404A SU 3858404 A SU3858404 A SU 3858404A SU 1377666 A1 SU1377666 A1 SU 1377666A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- friction
- holder
- housing
- sensors
- counterpiece
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к испытани м на трение и износ при возвратно- поступательном перемещении образцов. Цель - повышение достоверности измерени сил трени путем исключени люфтов при возвратно-поступательном перемещении образцов и приближение условий испытаний к реальным услови м работы узлов трени . Привод возвратно-поступательного движени взаимодействует с корпусом 2. Держатель 3 контробразца 4 закреплен на осно/7 вании и взаимодействует с двум дат- чиками 9 трени , расположенными по разные стороны от держател на ос х, выполненных в виде трубчатого составного элемента 10, имеющего упор II с одной стороны датчика, и стержень 12. закрепленный в корпусе 2 и имеющий регул тор i 3 сжати датчика 9 с другой его стороны. В трубчатом элементе 10 между упором 1I и держателем 3, а также в стержне 12 между регул тором 13 и корпусом 2 выполнены полости 14, соединенные трубками 15 с системой охлаждени . Держатель 3 установлен с возможностью взаимодействи с подвижными упорами 16, которые имеют ограничители 17 их перемещени и расположены в корпусе 2. Контробразец 4 установлен в держателе 3 на шаровой опоре. I з.п. ф-лы, 3 ил. IS 2 7 W 12 I е САд vj О5 о: О)This invention relates to friction and wear tests during reciprocating movement of specimens. The goal is to increase the reliability of the measurement of friction forces by eliminating backlash during the reciprocating movement of samples and bringing the test conditions closer to actual conditions of operation of the friction units. The drive of the reciprocating motion interacts with the housing 2. The holder 3 of the contra-sample 4 is fixed on the base / 7 and interacts with two sensors 9 friction, located on opposite sides of the holder on the axes, made in the form of a tubular component 10 having a stop II on one side of the sensor, and the rod 12. fixed in the housing 2 and having a regulator i 3 compressing the sensor 9 on the other side. In the tubular element 10, between the stop 1I and the holder 3, as well as in the rod 12, between the regulator 13 and the housing 2, cavities 14 are made, connected by tubes 15 to a cooling system. The holder 3 is installed with the possibility of interaction with the movable stops 16, which have their movement limiters 17 and are located in the housing 2. The counterpiece 4 is mounted in the holder 3 on the ball bearing. I zp f-ly, 3 ill. IS 2 7 W 12 I e SAD vj O5 o: O)
Description
Изобретение относитс к испытани м материалов на трение и износ при возвратно-поступательном движении и может быть использовано в машино- строении дл моделировани процессов происход щих в узлах трени .The invention relates to the testing of materials for friction and wear during reciprocation and can be used in mechanical engineering to simulate the processes occurring in the friction units.
Целью изобретени вл етс повьппе ние достоверности измерени сил трени путем исключени люфтов при .воз- вратно-поступательном перемещении образцов и приближение условий испытаний к реальным услови м работы узлов трени при высоких температурах.The aim of the invention is to increase the reliability of the measurement of friction forces by eliminating backlash when reciprocating the samples and bringing the test conditions closer to the actual operating conditions of the friction units at high temperatures.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - держатель контробразца и датчики трени ; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2.Figure 1 shows the device, a general view; figure 2 - the holder of the counterpiece and friction sensors; on fig.Z - section aa in figure 2.
Устройство содержит привод 1 возвратно-поступательного движени , Взаимодействующий с корпусом 2, держатель 3 контробразца 4, закрепленный на основании 5, установленного в направл ющих 6 и соединенный с нагревателем 7 образец 8. Держатель 3 взаимодействует с двум датчиками.. 9 трени , расположенными по разные стороны от держател 3 на ос х, выполненных в виде трубчатого составного элемента 10, имеющего упор 11 с од- ной стороны датчика и стержень 12, закрепленный в корпусе 2, имеющий регул тор 13 сжати датчика 9 с другой его стороны.The device contains a drive 1 reciprocating motion, interacting with the housing 2, the holder 3 of the counterpiece 4, mounted on the base 5 mounted in the guides 6 and connected to the heater 7 sample 8. The holder 3 communicates with two sensors .. 9 friction located along different sides of the holder 3 on the axis, made in the form of a tubular composite element 10, having a stop 11 on one side of the sensor and a rod 12 fixed in the housing 2, having a compression regulator 13 of the sensor 9 on the other side.
В трубчатом элементе 10 между упо- ром 11 и держателем 3, а также в стержне 12 между регул тором 13 и корпусом 2 выполнены полости 14, соединенные трубками 15 с системой охлаждени . Держатель 3 установлен с возможностью взаимодействи с подвижными упорами 16, которые имеют ограничители 17 их перемещени и расположены в корпусе 2. Контробразец 4 ус- тановлен в держателе на опоре 18 ка- чени , например шаровой.In the tubular element 10, between the support 11 and the holder 3, as well as in the rod 12 between the regulator 13 and the housing 2, cavities 14 are made, connected by tubes 15 to the cooling system. The holder 3 is mounted for engagement with the movable stops 16, which have their movement stops 17 and are located in the housing 2. Counterpiece 4 is mounted in the holder on the support 18 of the roller, for example, ball.
Устройство дл испытани материалов на трение и износ работает следующим образом.A device for testing materials for friction and wear works as follows.
Контробразец 4 совместно с держа- телем 3 совершает возвратно-поступательное перемещение. Прижатие образца 8 к контробразцу 4 обеспечиваетс перемещением держател 19 с закрепленным на нем образцом 8. Возникаю- ща при этом сила трени передаетс от контробразца через держатель 3 и упор 11 трубчатого элемента 10 датчикам 9, которые закреплены между упором 11 и регул тором 13. Совпадение направлени действи силы трени с осью элемента 10 и стержн 12 обеспечиваетс упораь- и 1.6, ограничивающими перемещение держател 3 в перпендикул рном указанному направлении. Предварительное сжатие датчиков 9 с помощью регул торов 13 обеспечивает их стабильную работу и отсутствие вли ни на них изменени направлени действи силы трени при остановках в процессе возвратна-поступательного движени держател 3. Плотное прилегание поверхностей трени контробразца 4 к образцу 8 обеспечиваетс благодар опоре 18. Нагрев контробразца 4 до необходимой температуры осуществл етс нагревателем 7. При этом охлаждение датчиков 9 и стабильность их температур при тарировке и в процессе работы устройства обеспечиваютс благодар охлаждению элемента 10 и стержн 12 по разные стороны креплени датчиков 9 охлаждающей жидкостью из системы охлаждени . Определение сил трени в процессе испытаний производитс с помощью усиливающей и регистрирующей аппаратуры, подключенной к датчикам 9.Contrast 4 together with the holder 3 makes a reciprocating movement. The sample 8 is pressed to the contra-edge 4 by moving the holder 19 with the sample 8 fixed on it. The frictional force arising from this is transmitted from the counter-sample through the holder 3 and the stop 11 of the tubular element 10 to the sensors 9, which are fixed between the stop 11 and the adjuster 13. Coincidence the direction of the frictional force with the axis of the element 10 and the rod 12 is provided with a stop and 1.6, limiting the movement of the holder 3 in the perpendicular direction indicated. Precompression of sensors 9 by means of regulators 13 ensures their stable operation and the absence of influence on them of changing the direction of friction force during stops in the process of reciprocating movement of holder 3. Tight fit of friction surfaces of counter piece 4 to sample 8 is provided by support 18. Heating counterpiece 4 to the required temperature is carried out by heater 7. At the same time, the cooling of sensors 9 and the stability of their temperatures during calibration and during operation of the device are provided due to the cooling of the element 10 and the rod 12 on different sides of the attachment of the sensors 9 with coolant from the cooling system. The determination of friction forces during the testing process is carried out using amplifying and recording equipment connected to sensors 9.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853858404A SU1377666A1 (en) | 1985-02-21 | 1985-02-21 | Device for testing materials for friction and wear |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853858404A SU1377666A1 (en) | 1985-02-21 | 1985-02-21 | Device for testing materials for friction and wear |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1377666A1 true SU1377666A1 (en) | 1988-02-28 |
Family
ID=21163819
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853858404A SU1377666A1 (en) | 1985-02-21 | 1985-02-21 | Device for testing materials for friction and wear |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1377666A1 (en) |
-
1985
- 1985-02-21 SU SU853858404A patent/SU1377666A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 172529, кл. G 01 N 19/02, 1964. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2709444C1 (en) | Device for measuring friction force | |
SU1377666A1 (en) | Device for testing materials for friction and wear | |
JP2001141631A (en) | Friction abrasion tester | |
GB2153533A (en) | Equipment for measuring the thickness and the compressibility of paper | |
RU2745799C1 (en) | Installation for testing dry friction pair for wear during reciprocation | |
SU888019A1 (en) | Device for friction and wear testing of cylindrical joints | |
SU1226151A1 (en) | Arrangement for material friction and wear testing | |
SU1244511A1 (en) | Device for checking springs | |
SU1647349A1 (en) | Apparatus for testing cylindrical specimens of brittle materials for bending | |
SU853493A1 (en) | Device for testing materials for corrosion | |
SU1587415A1 (en) | Machine for testing ball-cylindrical surface pair for friction in the presence of lubricant | |
SU1298610A1 (en) | Device for determining friction coefficient | |
SU1216710A1 (en) | Arrangement for friction and wear tests | |
SU1305570A1 (en) | Device for wear testing of materials under high temperature | |
RU2073847C1 (en) | Friction unit for friction and wearing test of materials | |
US2865198A (en) | Hardness testing apparatus | |
RU1824536C (en) | Device for determining plasticity and viscosity of viscoelastic materials | |
SU1293557A1 (en) | Device for friction testing of materials | |
SU1420479A1 (en) | Apparatus for measuring friction coefficient of fibres | |
SU1043518A1 (en) | Device for material friction and fatigue testing | |
SU1575100A1 (en) | Method and apparatus for testing materials for friction and wear-out | |
SU1474439A1 (en) | Device for measuring internal threads | |
SU877410A1 (en) | Device for determination of material strength in shaft testing | |
SU938097A1 (en) | Device for testing friction pairs | |
GB2270387A (en) | Friction testing apparatus. |