SU1377383A2

SU1377383A2 - Front-loading unit

Info

Publication number: SU1377383A2
Application number: SU864039248A
Authority: SU
Inventors: Павел Николаевич Мельников; Михаил Александрович Хроленко; Татьяна Николаевна Костина; Юрий Анатольевич Платонов
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Угольный Институт "Кузниум"
Priority date: 1986-03-20
Filing date: 1986-03-20
Publication date: 1988-02-28

Abstract

Изобретение относитс к оборудованию дл механизации очистных работ, м.б. использовано дл выемки мощных наклонных и крутых пластов и вл етс усовершенствованием известного устр-ва Цель - повышение надежности работы и улучшение управл емости по мощности и гипсометрии пласта. Дл этого поршневые полости гидроцилиндров (ГЦ) 17 и 20 верхнего .и нижнего конвейеростругов (КС) соединены между, собой через обратный клапан 21 и от- секатель 22. Толкатель 23 отсекате- л 22 соединен подпружиненным коромыслом 24 с толкателем 25 отсекате- л 26. В нормальном положении отсе- катель 22 открыт, а отсекатель 26 закрыт . Питание штоковой полости ГЦ 20 осуществл етс через сдвоенные от- секатели 29, 30. Отсекатель 30 пред-, назначен дл подпитки ГЦ 17 при нижнем положении КС с ГЦ 20. В этом случае давление на ГЦ 17 поступает через магистральную гидролинию 31, отсекатель 30, обратный клапан 32, отсекатель 22. При достижении верхнего положени КС нажимает на коромысло 24 и открывает отсекатель 26, а отсекатель 22 закрываетс . Подача жидкости в ГЦ 17 прекращаетс , и в то же врем поршнева полость ГЦ 20 через отсекатель 26 и распределитель 34 соедин етс со сливом. 4 ил. &amp; (ЛThe invention relates to equipment for the mechanization of cleaning work, m. used to excavate thick inclined and steep seams and is an improvement of the known device. The goal is to increase the reliability of operation and improve the controllability of the thickness and hypsometry of the formation. For this, the piston cavities of hydraulic cylinders (HZ) 17 and 20 of the upper. And lower conveyor-circles (CS) are connected between themselves via a check valve 21 and a slug 22. The pusher 23 of the tapper 22 is connected by a spring-loaded rocker arm 24 to the pusher 25 of the tapper 26 In the normal position, the slam-shut 22 is open and the slam-shut 26 is closed. The power supply of the rod cavity of the HZ 20 is carried out through dual otsekateli 29, 30. The cutter 30 is pre-assigned to feed the HZ 17 at the lower position of the CS with HZ 20. In this case, the pressure on the HZ 17 flows through the main hydraulic line 31, the cut-off 30, check valve 32, cut-off device 22. When the upper position is reached, the CS presses the rocker 24 and opens the slam-shutter 26, and the slam-shutter 22 closes. The fluid supply to HZ 17 is stopped, and at the same time, the piston cavity of HZ 20 through the slam-shutter 26 and the valve 34 is connected to the drain. 4 il. &amp; (L

Description

бидБbidb

со with

соwith

0000

соwith

К)TO)

(. ч(h

Изобретение относитс к горной промьгашенности, в частности к механизации очистных работ, и может быть использовано дл выемки мощных наклонных и крутых пластов.The invention relates to the mining industry, in particular to the mechanization of cleaning work, and can be used to excavate powerful inclined and steep seams.

Целью изобретени вл етс повышение надежности работы и улучшение управл емости fio мощности и гипсометрии пласта.The aim of the invention is to increase the reliability of operation and improve the controllability fio of the power and formation hypsometry.

На фиг. 1 показан фронтальный ai- регат, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,- на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - гидравлическа схема.FIG. 1 shows the frontal ai regatta, general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1, in FIG. 3 is a view B in FIG. 2; in fig. 4 - hydraulic circuit.

Фронтальный агрегат состоит из механизированной крепи, включающей секции 1 подвески, расположенные по длине лавы через одну с линейными секци ми 2, и две опорные секции 3, верхнего 4 и нижнего 5 конвейеро- стругов.The frontal unit consists of mechanized roof supports, including suspension sections 1, located along the length of the lava through one with linear sections 2, and two supporting sections 3, the upper 4 and lower 5 conveyor struts.

Кажда секци механизированной крепи 2 содержит верхн к 6, основание 7, ограждение 8, башмак 9, гидростойку 10 дл распора секций, нижний и верхний гидроцилиндры 11 передвижкEach mechanized lining section 2 comprises upper to 6, base 7, guard 8, boot 9, hydraulic post 10 for thrust sections, lower and upper cylinders 11

На основани х 7 секций 1 подвески установлена телескопическа стенка, состо ща из неподвижной 12 и выдвижной 13 частей. Раздвижка телескопической стенки дл настройки по мощности пласта осуществл етс гидроцилиндром 14.A telescopic wall is installed on the bases of 7 sections 1 of the suspension, consisting of a fixed 12 and a sliding 13 parts. The telescopic wall is extended by a hydraulic cylinder 14 to adjust the formation thickness.

В направл ющие телескопической стенки установлена каретка 15, котора посредством кронштейна 16 соединена с верхним конвейеростругом 4 и гидроцилиндром 17 св зана с основанием 7 секции 1 подвески. Каретка 18 посредством кронщтейна 19 соединена с нижним конвейеростругом 5 и гидроцилиндром 20 св зана с основанием 7 секции. Поршневые полости гидроцилиндров 17 и 20 соединены между собо через обратньш клапан 21 и отсека- тель 22. Запорна полость обратного клапана 21 расположена со стороны гидроцилиндра 17. Толкатель 23 отсе- кател 22 соединен коромыслом 24 с толкателем 25 отсекател 26. Коромысло 24 закреплено на оси 27. Между корпусом отсекател 26 и коромыслом 24 установлена пружина 28. В нормальном положении отсекатель 22 открыт, а отсекатель 26 закрыт.. При достижении конвейеростругами конечных положений происходит переключение отсека телей 22 и 26. Подача жидкости вA carriage 15 is installed in the telescopic wall guides, which by means of the bracket 16 is connected to the upper conveyor-side 4 and the hydraulic cylinder 17, which is connected to the base 7 of the suspension section 1. The carriage 18 is connected to the lower conveyor-circle 5 by means of a brace 19 and the hydraulic cylinder 20 is connected to the base 7 of the section. The piston cavities of the hydraulic cylinders 17 and 20 are connected to one another via a reverse valve 21 and a shut-off valve 22. The locking cavity of the check valve 21 is located on the side of the hydraulic cylinder 17. The pusher 23 of the shut-off valve 22 is connected by a rocker arm 24 to a pusher 25 of the shutter 26. The arm 24 is fixed on the axis 27. Between the cutter body 26 and the yoke 24 a spring is installed 28. In the normal position, the slam-shutter 22 is open and the slam-shutter 26 is closed .. When the conveyor reaches the end positions, the bays 22 and 26 are switched.

00

5five

00

5five

00

5five

00

5five

00

5five

поршневую полость гидроцилиндра 17 прекращаетс , а поршнева полость гидроцилиндра 20 соедин етс со сливом .The piston cavity of the hydraulic cylinder 17 is stopped, and the piston cavity of the hydraulic cylinder 20 is connected to the drain.

Питание штоковой полости гидроцилиндра 20 осуществл етс таким же образом через сдвоенные отсекатели 29 и 30. В нормальном положении отсекатель 29 открыт, только в конечном нижнем положении взаимодействует с нижним конвейеростругом 4.The power supply of the rod cavity of the hydraulic cylinder 20 is carried out in the same way through twin snappers 29 and 30. In the normal position, the slam-shutter 29 is open, only in the final lower position it interacts with the lower conveyor belt 4.

Отсекатель 30 предназначен дл подпитки гидроцилиндра 17 при самом нижнем положении конвейероструга 5 с гидроцилиндром 20. В этом случае давление на гидроцилиндр 17 поступает через магистральн то гидролинию 31, отсекатель 30, обратный клапан 32,The cutter 30 is designed to feed the hydraulic cylinder 17 at the lowest position of the conveyor belt 5 with the hydraulic cylinder 20. In this case, the pressure on the hydraulic cylinder 17 comes through the main line 38, the cut-off device 30, the check valve 32,

отсекатель 22.cut-off 22.

II

Штокова полость гидроцилиндра 17 соединена с магистральной гидролинией 33. Выход отсекател 26 соедин етс со сливом через распределитель 34, который используетс при установке конвейеростругов в исходное положение и дл проведени монтажно-демон- тажных работ. iThe rod cavity of the hydraulic cylinder 17 is connected to the main hydroline 33. The output of the trimmer 26 is connected to the drain via the distributor 34, which is used when installing the conveyor circles to the initial position and for carrying out assembly and disassembly works. i

Фронтальньй агрегат работает следующим образом.Front-end unit operates as follows.

В исходном положении конвейеро- струги установлены в среднее положение . Включаютс гидроцилиндры 11 передвижки , и основание 7 секции 1 подвески вместе с телескопической.стенкой и конвейеростругами 4 и 5 подвигаютс на забой, осуществл зарубку на 0,5 м.In the initial position, the conveyor belts are set to the middle position. The hydraulic cylinders 11 of the shifter are turned on, and the base 7 of the suspension section 1, together with the telescopic wall and conveyor belts 4 and 5, move to the bottom, making a notch of 0.5 m.

После этого давление подаетс в магистральную гидролинию 31 и через открытый отсекатель 29 в штоковую полость гидроцилиндра 20. Конвейеро- струг 5 опускаетс , жидкость из поршневой полости гидроцилиндра 20 вытесн етс в порщневую полость гидроцилиндра 17. Конвейероструг н ачинает подниматьс . Конвейероструги 4 и 5, перемеща сь, производ т выемку угл по всей мощности пласта. При достижении нижнего положени конвейеро- струг 5 нажимает на коромысло 24, которое, поворачива сь вокруг оси 27, закрьюает отсекатель 29 и открьшает отсекатель 30, в результате чего прекращаетс подача жидкости в гидроцилиндр 20 и Конвейероструг 5 останавливаетс .After that, the pressure is supplied to the main hydroline 31 and through the open shut-off valve 29 into the rod end of the hydraulic cylinder 20. The conveyor carrier 5 is lowered, fluid is displaced from the piston cavity of the hydraulic cylinder 20 into the piston cavity of the hydraulic cylinder 17. The conveyor belt starts to rise. Conveyor points 4 and 5, moving, produced coal excavation throughout the reservoir thickness. When the lower position is reached, the conveyor 5 pushes the beam 24, which, turning around the axis 27, closes the cutter 29 and opens the cutter 30, as a result of which the fluid to the hydraulic cylinder 20 stops and the conveyor 5 stops.

АBUT

фиг. /FIG. /

/J/ J

Claims

Claim

Frontal unit by ed.

St. No. 1276825, characterized in that, in order to increase the reliability of work and improve controllability in terms of reservoir power and hypsometry, it is equipped with cutters with pushers and spring-mounted rocker arms pivotally mounted on the cutters, connecting the pushers of adjacent cutters and installed with the possibility of interaction in final positions with the lower and upper conveyor circles, while the piston cavities of the hydraulic cylinders of the lower and upper conveyor circles and the rod cavity of the hydraulic cylinder of the lower conveyor circles bscheny with main hydraulic line through fireproof.