SU1377009A1

SU1377009A1 - Machine for roughing footwear parts

Info

Publication number: SU1377009A1
Application number: SU864055801A
Authority: SU
Inventors: Виктор Семенович Загорный; Светлана Павловна Скворчинская; Вячеслав Витальевич Пегловский; Варвара Петровна Юрченко; Муза Алексеевна Вязанкина
Original assignee: Научно-Исследовательский Институт Кожевенно-Обувной Промышленности
Priority date: 1986-04-15
Filing date: 1986-04-15
Publication date: 1988-02-28

Abstract

Изобретение относитс к обувной и кожгалантерейной промышленности и позвол ет повысить качество шероховани и увеличить производительность. Машина дл шероховани деталей обуви содержит рабочий орган, транспортируюший механизм и прижимной механизм. Рабочий орган выполнен в виде абразивного алмазного вала, установленного с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Транспортируюший механизм включает каретку дл деталей, на которой размешена профилированна матрица . Прижимной .механизм выполнен в виде профилированного прижимного шаблона и системы фиксируюших упоров, размещенных в полости профилированной матрицы. 1 ил. (ЛThe invention relates to the shoe and leather goods industry and allows for an increase in the quality of roughing and an increase in productivity. A machine for the roughing of parts of shoes contains a working body, a transporting mechanism and a clamping mechanism. The working body is made in the form of an abrasive diamond shaft installed with the possibility of rotation in the vertical plane. The transport mechanism includes a carriage for parts on which a shaped matrix is placed. The clamping mechanism is made in the form of a profiled clamping template and a system of fixed stops placed in the cavity of the profiled matrix. 1 il. (L

Description

со with

Изобретение относитс к обувной и кож- |-;1.лантерейной промышленности и может быть иенользовано дл точного шероховани кра деталей из натуральной кожи и других материалов перед сборкой заготовок, нанри- мер, клеевым способом.The invention relates to the shoe and leather industry, and can be used to precisely grind the edges of genuine leather and other materials prior to the assembly of blanks, by example, by glueing.

Це. 1ью изобретени вл етс повышение качества шероховани и повышение производительности труда.Tse. 1 of the invention is to improve the quality of roughing and increase productivity.

На чертеже изображена кинематическа схема машины.The drawing shows the kinematic scheme of the machine.

Машина содержит станину 1 и привод 2, каретку 3, йрижимные профилированные шаблоны 4 и 5, систему подвижных упоров 6, оси 8 и 12, вращающийс абразивный алмазный вал 9, рамку 10 индикатор П, упор 13, регулировочное устройство 14, пневмоцнлиндр 15, пневмосисте- му, систему аспирации (не показана).The machine contains a frame 1 and an actuator 2, a carriage 3, yrizhimnyh profiled patterns 4 and 5, a system of movable stops 6, axes 8 and 12, a rotating abrasive diamond shaft 9, a frame 10 an indicator P, an emphasis 13, an adjusting device 14, a pneumatic cylinder 15, a pneumatic system - mu, aspiration system (not shown).

Машина работает следующим образом.The machine works as follows.

Обрабатываемую деталь 7 укладывают в зазор между 4 и верхним 5 прижимными профилирующими гнаблонами, выполненными с возможностью быстрой за- мены.The workpiece 7 is placed in the gap between 4 and the top 5 clamping profiling gnablon, made with the possibility of quick replacement.

Положение нодвижных фиксирующих упоров 6, устанавливаемых дл одного размера и фасона деталей, обеспечивает точное положение детали 7 во врем обработки. Верхний шаблон 5 имеет возможность гго- ворачиватьс вокруг оси 8. После этого каретка 3 устанавливаетс в крайнее рабочее положение до упора 13 (показана HyiH Tnporvi).The position of the fixed locking lugs 6 installed for the same size and design of the parts ensures the exact position of the part 7 during machining. The upper template 5 is able to turn around axis 8. After this, the carriage 3 is set to the extreme working position up to the stop 13 (HyiH Tnporvi is shown).

При включении пневмоцилипдра 15 обеспечиваютс поворот рамки 10 вокруг оси 12 и прижим вращающегос абразивного алмазного вала 9 к детал м 7. Усилие прижима регулируетс давлением в пн евмо- системе, зазор между валом 9 и кареткой 9 выставл етс регулировочным уст- . ройством 14 дл деталей .материалов различных толщин. Величина зазора контролируетс индикатором 11. При перемеи.1ении каретки 3 по стрелке происходит обработка детали.When the pneumatic cyclic 15 is turned on, the frame 10 is rotated around the axis 12 and the rotating abrasive diamond shaft 9 is pressed to parts 7. The pressing force is controlled by pressure in the mono system, the gap between the shaft 9 and the carriage 9 is set by the adjusting device. Item 14 for details of materials of various thicknesses. The size of the gap is monitored by the indicator 11. When the carriage 3 is interleaved along the arrow, the part is machined.

Применение предлагаемой ман1ины дает возможность повысить прочность 1пва, приThe application of the proposed man1in gives an opportunity to increase the strength of 1pv, while

00

5five

DD

клеевом способе сборки заготовок за счет обеспечени машиной равномерного по толщине и щирине шероховани кра , а также за счет улучшени структуры микронеровностей обрабатываемой поверхности при воздействии на нее алмазного вала; повысить качество тиснени заготовок по евому шву за счет обеспечени мапшной равномерного по толщине шероховани кра , облегчить последующую отделку, обработку и сборку заготовок при ниточных способах сборки за счет обеспечени машиной равномерного по ширине и толщине шероховани кра , а также повысить производительность труда за счет применени параллельного способа обработки деталей заготовок .the adhesive method of assembling the workpieces by providing the machine with a uniform thickness and width of the edge roughing, as well as by improving the structure of the irregularities of the treated surface when exposed to a diamond shaft; improve the quality of embossing blanks along the Yevu seam by providing mapshnaya uniform edge roughing, facilitate the subsequent finishing, processing and assembly of blanks with filament assembly methods by providing the machine with uniform width and thickness of edge roughing, and also increase productivity by using parallel method of processing parts blanks.

Claims

Invention Formula

A machine for insulating shoe parts contained a working body mounted on a frame, a transporting mechanism, including a carriage for parts, on which a shaped matrix is placed, and a clamping mechanism located above it, characterized in that, in order to improve the quality of roughness and increase productivity , the clamping mechanism is made in the form of a profiled clamping template, having a form, a mirror-shaped form of a profiled matrix, and placed above it with a displacement of the edge facing the working member y, to form a gap between the template and the matrix e; 1, the machining of the part contour processed in it, and the system of fixing stops located in the cavity of the profiled matrix with the possibility of moving in the horizontal n; iocosts for setting the position of the part during processing, and the working body is made in the form of an abrasive diamond rotating shaft mounted through a frame on the frame with the possibility of rotation in a vertical plane relative to one of the rods of the frame parallel to the axis of the shaft.