SU1373804A1 - Буровой станок - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к горной промышленности и позвол ет повысить производительность за счет сокращени  затрат времени на монтажно-демон- тажные операции и повысить устойчивость станка при транспортировании. Станок вклочает шарнирно соединенные с основанием 1 станка редуктор 2 и раму с боковыми направл ющими (н) 4,5 и верхней поперечной балкой 6. Причем Н 4,5 установлены в корпусе редуктора 2, а на Н 4,5 размещена каретка 7, имею1ца  возможность возвратно-поступательного перемещени  по Н 4,5 посредством гидроцилиндров (ГЦ) Лд/4 ё (Л

Description

00

00 00

8,9 подачи. На нижнем конце Н k выполнена проушина с возможностью ограниченного поворота вокруг своей продольной оси. На верхнем конце Н 4 жестко закреплен подхват 13 с ГЦ его поворота. Последний шарнирно соединен с корпусом редуктора 2, а его шток - с проушиной. При бурении скважины каретка 7 перемещаетс  вверх по Н 4,5.

После окончани  бурени  скважины на длину одной буровой штанги БШ 15 включаетс  ГЦ подхвата 13 и Н 4 с подхватом 13 поворачиваетс . Затем БШ 15 опускают, устанавливают очередную БШ 15 и соедин ют их. Приподнимают буровой став и открьтают подхват 13. Циклы бурени  повтор ютс  до установки последней БШ 15. 4 ил.

1

Изобретение относитс  к горной промышленности, в частности к станкам дл  подземного бурени  скважин.

Цель изобретени  - повьш1ение производительности за счет сокращени  затрат времени на монтажно-демонтаж- ные операции и повышение устойчивости станка при транспортировании.

На фиг.1 изображен буровой станок общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1 на фиг.3 - вид Б на фиг.1; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.1.

Буровой станок состоит из основани  1, к которому шарнирио присоединены редуктор 2 с двигателем 3 и рама с боковыми направл ющими 4 и 5 и верхней поперечной балкой 6. На боковых направл ющих 4 и 5 установлена каретка 7, котора  имеет возможность возвратно-поступательного перемещени  по направл ющим 4 и 5 посредством гидроцилиндров 8 и 9 подачи. На каретке 7 размещен шлицевой вал 10. Направл юща  4 установлена в расточках корпуса редуктора 2 и верхней поперечной балки 6 с возможностью поворота под действием гидроцилиндра 1 I , шток которого шарнирно соединен с проушиной 12, жестко закрепленной на нижнем конце направл ющей 4, а корпус гидроцилиндра 11 шарнирно соединен с корпусом редуктора 2. На верхнем конце направл ющей 4 жестко закреплен подхват 13 с вырезом 14 под буровую штангу 15.

Буровой станок работает следующим образом.

При бурении скважины каретка 7 под действием гидроцилиидров 8и 9 подачи перемещаетс  из нижнего в верхнее положение по направл ющим 4 и 5.

0

5

0

5

0

5

0

В крайнем верхнем положении каретки 7, когда закончено бурение скважины на длину одной штанги 15, включаетс  гидроцилиндр II поворота подхвата 13, который поворачивает направл ющую 4 вместе с подхватом 13 до тех пор, пока штанга 15 не войдет в вырез 14 подхвата 13. Затем включают гидроцилиндры 8 и 9 подачи на ход вниз и опускают, буровую штангу 15 на подхват 13, отсоедин ют каретку 7 с валом 10 от штанги 15 и опускают ее в нижнее положение. После этого ус-танавливают очередную штангу 15 вал 10 и, поднима  каретку 7 вверх, соедин ют буровую штангу с ранее забуренной штангой 15. Затем приподнимают буровой став и открывают подхват 13 поворотом направл ющей 4 гидроцилиндром 11 в обратную сторону.

Аналогично циклы бурени  повтор ютс  до установки последней штанги.

При разборке станка дл  транспортировки по скважине необходимо отсоединить шарнир, соедин ющий шток гидроцилиндра 11 с проушиной 12 направл ющей 4.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Буровой станок, включающий шарнирно соединенную с основанием станка раму с боковыми направл ющими и верхней поперечной балкой, каретку, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещени  по боковым направл ющим посредством гидроцилиндров подачи, редуктор, в корпусе которого размещены боковые направл ющие, и подхват с гидроцилиндром его поворота, отличаю (риг.1

   дидб

   12

   фи&.3

   п

   фигЛ