SU1373720A1 - Способ очистки углеводородных дистилл тов от сероорганических соединений - Google Patents

Abstract

Изобретение касаетс  очистки углеводородных дистилл тов (УЦ) от сероорганических соединений и может быть использовано в нефтепереработке и нефтехимии. Очистку УД ведут экстрактивной ректификацией с помощью нефт ного сульфонового растворител  - нефт ных сульфонов с т. выкипани  160-220°.С при 10 мм рт.ст. Отбор рафината в количестве 55- 70 мас.% на сырье ведут при 80- 100 мм рт.ст. Экстракт перед регенерацией подвергают отгонке с вод ным паром с вьзделением углеводородного погона в количестве 23-40 мас.% на сырье, а затем подают на ректификацию с отбором 18-35 мас.% кубового продукта.Последний смешивают с рафи- натом. Способ обеспечивает повышение степени очистки УД - пр могон- ного дистилл та с т.выкипани  150- 230°С и с начальным содержанием общей серы 0,275% и увеличение количества очищенной целевой фракции. Отбор последней составл ет 85-92% при содержании общей серы 0,11-0,175%. 1 табл. (Л оо 00 го

Description

t13

Изобретение относитс  к нефтепереработке , в частности к технологии очистки бензиновых и керосиновых дистилл тов от органических соединений серы, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.

Цель изобретени  - повышение степени очистки и отбора очищенной фрак- ции.

Осуществление способа по сн етс  следующими примерами.

Пример 1. Пр могонную фракцию 150-230°С,содержащую 0,275 мас.% общей серы,нагретую до 140°С,подают в среднюю часть насадочиой ректификационной колонны, имеющей укрепл ющую и отпарную секции эффективностью по 5 т.т,, в количестве 120 г/ч. В верхнюю часть колонны подают 240 г/ч селективного растворител  - нефт ных сульфонов средней ММ 220, выкипающих при 160-220°С при 10 мм рт.ст., нагретых до 130°С. Из куба колонны выво дитс  экстракт в количестве 288 г/ч С верха колонны отбирают рафинат в парообразном состо нии в количестве 72 г/ч. После выхода колонны на режим (Т верха 115-120 С, Т куба 193- 198(3) определ ют содержание общей серы в отгонах методом двойного лампового сожжени : в рафинате 0,100 мас.% общей серы, в углеводородной части экстракта 0,54 мас.%. Экстракт при температуре куба колонны экстрактивной ректификации подают в количестве 200 г/ч в верхнюю часть насадочной колонны эффективностью 5 т. т. Вниз колонны подают острый пар и отгон ют 29 г/ч углеводородов (87,1 мае-. % от углеводородов экстракта или 34,8 мас.% от сырь ). С низа колонны отбирают экстрактный отгон в количестве 171 г/ч. Содержание общей серы: в углеводородном отгонке 0,39 мас.% в углеводородах экстрактного отгона 1,68 мас.%. Углеводородный отгон подают в среднюю часть на- ректификационной колонны, имеющей укрепл ющую и отпарную сек- ции эффективностью по 5 т.т., в количестве 200 г/ч, при температуре 190 С. С верха колонны при флегмовом числе 4,1 отбирают концентрат легкой сероорганики в количестве 28 г/ч (14,0 мас.% от углеводородного отгона или 4,8 мас.% от сырь ). С низа колонны отбирают кубовый продукт в

Q

j 0 5 О .,.

5

5

О2

количестве 172 г/ч (30,1 мас.% от сырь ). После выхода колонны на режим определ ю содержание общей серы в продуктах ректификации: в верхнем отгоне 1,8 мас.% в кубовом продукте 0,145 мас.%. Рафинат и кубовый продукт смешивают и получают целевую фракцию с выходом 90 мас.% и содержащую 0,115 мас.% общей серы.Экстрактный отгон подают в количестве 200 г/ч в верхнюю часть насадочной колонны эффективностью в 5 т.т., с вод ным паром отгон ют остаточные углеводороды в количестве 5,2 г/ч. С низа колонны отбирают регенерированный селективный растворитель в количестве 195 г/ч.Содержание общей серы в остаточных углеводородах 1,68 мас.%.

Данные остальных примеров сведены в таблицу.

Claims (1)

1. Данные таблицы показывают, что оптимальными услови ми очистки  вл ютс  услови  примера 1. Увеличение отбора рафината до 75 мас,% от сырь  приводит к попаданию в целевую фракцию легкой сероорганики и резко снижает степень очистки (пример В). Уменьшение отбора рафината до 50 мас.% от сырь  имеет следствием низкую эффективность работы К-3 из- за повышенного содержани  углеводородов в легких фракци х углеводородного погона и также вызывает попадание легкой сероорганики в кубовый продукт и ухудшение степени очистки (пример 5). Аналогично сказываетс  уменьшение отбора углеводород- ног о погона до 20 мас.% и кубового продукта до 15 мас.% и их увеличение соответственно до 45 и 40 мас.% от сырь  (примеры 5, 6). Примеры 2 и 3 показывают, что оптимальным  вл етс  5 мас.% отбор верх него продукта К-3, поскольку уменьшение его до 3 мас.% ухудшает степень очистки, а увеличение до 10 мас.% уменьшает выход целевой фракции. Пример 4 свидетельствует о нежелательности повышени  давлени  вакуумной экстрактивной ректификации до 150 мм рт.ст. Примеры 9-11 показывают возможность очистки вторичных дистилл тов и эффективность очистки по сравнению с известным способом. Формула изобретени 

   Способ очистки углеводородных дистилл тов от сероорганических соединений путем экстрактивной ректификации сырь  в присутствии селективного растворител  на основе нефт ных сульфонов с отделением рафината от экстракта с последующей регенерацией растворител  отгонкой остаточных углеводородов вод ным паром, отличающийс  тем,что, с целью повыщени  степени очистки и отбора очищенной фракции, экстрактивную ректификацию ведут при давлении 80- 100 мм рт.ст. с использованием в качестве растворител  фракции нефт ных сульфонов, выкипающей при 160-220°С при давлении 10 мм рт.ст. с отбором рафината в количестве 55-70 мас.%

   на сырье, экстракт перед регенерацией растворител  подвергают отгонке вод ным паром с выделением углеводородного погона в количестве 2340 мас.% на сьфье, подаваемого на ректификацию, с отбором 18-35 мас.% на сьфье кубового остатка с последующим смешением его с рафинатом.

   Нефт ы супь- Пр когом