SU1373719A1

SU1373719A1 - Способ очистки углеводородных дистилл тов от сероорганических соединений

Info

Publication number: SU1373719A1
Application number: SU864111351A
Authority: SU
Inventors: Андрей Владиславович Курочкин; Сергей Викторович Ковтуненко; Алексей Петрович Золотарев; Надежда Григорьевна Вахитова; Светлана Ивановна Хорошева; Юрий Ерофеевич Никитин; Михаил Никифорович Стекольщиков; Айрат Хайдарович Шарипов; Рафгат Мазитович Масагутов
Original assignee: Институт Химии Башкирского Филиала Ан Ссср; Научно-исследовательский институт нефтехимических производств
Priority date: 1986-06-02
Filing date: 1986-06-02
Publication date: 1988-02-15

Description

(21)4111351/23-04

(22)02.06.86

(46) 15.02.88, Бюл.

№ 6

(71)Институт химии Башкирского филиала АН СССР и Научно-исследовательский институт нефтехимических производств

(72)А.В.Курочкин, С.В.Ковтуненко, А.П.Золотарев, Н.Г.Вахитова, С.И.Хо- рошева, Ю.Е.Никитин, М.Н.Стекольщиков , А.Х.Шарипов и Р.М.Масагутов

(53)665.75(088.8)

(56)Патент США № 3513088, кл. 208-189, 1970.

Авторское свидетельство СССР № 979488, кл. С 10 G 21/22, 1982.

(54)СПОСОБ ОЧИСТКИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ДИСТИЛЛЯТОВ ОТ СЕРООРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ

(57)Изобретение касаетс очистки углеводородных дистилл тов (УД) от сероорганических соединений и может

быть использовано в нефтепераработке и нефтехимии. Очистку УД ведут экстрактивной ректификацией с помощью нефт ного сульфонового растворител - фракции, выкипающей в пределах 160- 220 С при 10 .-iM рт.ст. Затем рафинат отдел ют от экстракта. Количество отбора рафината составл ет 30-50 мае.% от сьфь , а экстракт перед регенерацией растворител подвергают вакуумной ректификации при 100 мм рт.ст. с отбором углеводородного бокового погона , который в свою очередь ректифицируют . Выделенньй при этом кубовый продукт в количестве 30-50 мае.% от сырь смешивают с рафинатом. Способ обеспечивает повьшение степени очистки пр могонного дистилл та с т. выкипани 150-230 С и начальным общим содержанием серы 0,275 мас.% и увеличение количества очищенной целевой фракции. Отбор последней составл ет 70-80% при содержании общей серы 0,13-0,142%. 1 табл.

(Л

00

со

;о

Изобретение относитс к нефтепереработке , в частности к технологии очистки бензиновых и керосиновых дистилл тов от органических соедине- НИИ серы и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.

Цель изобрете)П( - повышение степени очистки и отбора фракций.

Пример 1. Пр могонную керосиновую фракцию 150-230°С, содержащую 0,275 мас.% общей серы (ТС-1) нагретую до , подают в среднюю часть насадочной ректификационной ко лонны, имеющей укрепл ющую и отпар- ную секцию эффективностью по 5 т.т., в количестве 120 г/ч. В верхнюю часть колонны подают 240 г/ч селективного растворител нефт ных суль фонов средней №1 220, выкипающих при 160-220°С при 10 мм рт.ст., нагретых до . Из куба колонны при 210- выводитс экстракт в количестве 312 г/ч. С верха колонны отбира- ют рафинат в парообразном состо нии в количестве 48 г/ч. После выхода колонны на режим (Т верха 164-16б С, Т куба 213-215 0) определ ют содержание общей серы в отгонах методом двойного лампового сожжени : в рафи- нате 0,081 мас.% общей серы, в углеводородной части экстракта 0,40 мас. Экстракт при температуре куба колонны экстрактивной ректификации подают в количестве 100 г/ч в верхнюю часть вакуумной насадочной колонны эффективностью 5 т.т., рри давлении 100 м рт.ст. С верха колонны отбирают 31 г/ч углеводородов (67,3 мас.% от углеводородов экстракта или 41,4 мае от сырь ). С низа колонны отбирают экстрактный отгон в количестве 1б9 г/ч. После выхода колонны на режим (т куба 194-198°С, делимое число 1,2) определ ют содержапие общей серы: в углеводородном отгопе 0,282 мас.%, в углеводородах экстрактного отгона 0,64 мас.%. Углеводородный отгон подают в среднюю

часть насадочной ректификационной колонны , имеющей укрепл ющую и отпар- ную секции эффективностью по 5 т.т., в количестве 200 г/ч, при 190°С. С верха колонны при флегмовом числе 4,8 отбирают концентрат легкой сероорга- ники в количестве 25 г/ч (12,5 мас.% от углеводородного отгона при 5,2 мас,% от сырь ). С низа колонны

5 0 5 0 с О з

0

отбирают кубовый продукт в количестве 175 г/ч (36,3 мас.% от сырь ). После выхода колонны на режим определ ют содержание общей серы в продуктах ректификации: в верхнем отгоне 0,93 мас.%. в кубовом продукте 0,185 мас.%. Рафинат и кубовый продукт смешивают и получают целевую фракцию с выходом 76 мвс.%, содержащую 0,13 мас.% общей серы. Экстрактный отгон подают в количестве 200 г/ч в верхнюю часть вакуумной насадочной колонны эффективностью в 5 т. т. и при температуре куба 230 С при 50 мм рт.ст. отгон ют остаточные углеводороды в количестве 19,0 г/ч. С низа колонны отбирают регенерированный селективный растворитель в ког личестве 181 г/ч. После установлени режима (флегмовое число 1,5, Т верха 208°С) определ ют содержание общей серы в остаточных углеводоро- дах - 0,68 мас.%.

Данные остальных примеров сведены в таблицу.

Данные таблицы показывают, что оптимальными услови ми очистки вл ютс услови примера 1, При уменьшении отбора рафината до 25 мас.% (примеры 2 и 3) ухудшаетс степень очистки и уменьшаетс отбор целевой фракции. Увеличение отбора до 60 мае.7с (пример 4) приводит к резкому снижению степени очистки. Примеры 5-7 показывают, что оптимальным вл етсд равный отбор рафината и углеводородного погона К-2 по 40 мас.%. Сопоставление примеров 1 и 5 свидетельствует, что увеличение отбора верхнего погона К-3 с 5 до 10 мае,7с не позвол ет увеличить степень очистки, привод к уменьшению выхода целевой фракции. Пример 8 показывает возможность очистки вторичных бензиновых дистилл тов, причем более эффективной чем по известному способу (примеры 9 и 10).

Таким оьразом, предлагаемый способ позвол ет эффективно очищать пр могонные и вторичные бензиновые и керосиновые дистилл ты от серооргани- ческих соединений при увеличении степени очистки и выхода целевой фракции по сравнению с известными способами.

Claims

Формула изобретени

Способ очистки углеводородных дистилл тов от сероорганических соединений путем экстрактивной ректификации сырь в присутствии селективного растворител на основе нефт ных сульфонов с отделением рафината от экстракта с последующей регенерацией растворител отгонкой остаточных углеводородов вод ным паром, отличающийс тем, что, с целью повышени степени очистки и отбора очищенной фракции, в качестве

растворител используют фракцию нефт ных сульфонов, выкипающую при 160- 220°С при давлении 10 мм рт.ст,, с отбором рафината в количестве 30- 50 мас.% от сырь , экстракт перед регенерацией растворител подвергают вакуумной ректификации при 100 мм. рт.ст. с отбором углеводородного бокового погона, подвергаемого ректификации , и последующим смешением выделенного в количестве 30-50 мас.% от сырь кубового продукта с рафина- том.

Нефт ные сульфо- Пр мого - ны средней ньА дис- ММ 220 (фракци тилл т

160-220 С)

То же

150-230 С содержание об ей серы 0.275 мас.1 40

25 25

- - 60

- - 40

- - 30

- - 50

Бензин терм,

крекинга

tlO-228 C

овш.сера

0,57 маг.% 40

0,08) 0,066 0,066 0,142 0;081 0,070 О, ПО

0,035

Нефт ные сульфо- То же ны средней ММ 240-300

0,28216

0,2«S45

0,3150

0,3920

0,28230

0,25245

0,31725

0,185 0,191 0,192 0,304 0,198 0,177 0,261

76 70 75 80 70 75 75

0,11

0,14

0,153

0,182

0,132

0,142

0,147

0.261

35

0,20

75

0,113

0,11

43

О.И