SU1373460A1

SU1373460A1 - Tube electric welding mill

Info

Publication number: SU1373460A1
Application number: SU864030590A
Authority: SU
Inventors: Владимир Иванович Кузнецов; Юрий Викторинович Самарянов; Павел Александрович Старшинов; Фатых Дашаевич Нуриахметов; Леонид Андреевич Мироненко; Лев Николаевич Лоховинин
Original assignee: Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности
Priority date: 1986-03-03
Filing date: 1986-03-03
Publication date: 1988-02-15

Abstract

Изобретение относитс к трубному производству, в частности к производству электросварных труб. Целью изобретени вл етс повьпиение качества сварного шва и удаление внутреннего грата. При сварке трубы 26 охлаждающую жидкость из полости трубы, ограниченной отбойником 10, удал ют струйным насосом 9. Образующийс при сварке внутренний грат удал ют с помощью устройства 8 дл обдувки кромок и сварного шва. Устройство позвол ет удал ть воду и эмульсию из внутренней полости формующейс и уже сваренной трубы, что обеспечивает беспреп тственное воздействие кислорода на грат и охлаждение сварного шва без образовани закалочных структур. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (ЛThe invention relates to pipe production, in particular to the production of electric-welded pipes. The aim of the invention is to improve the quality of the weld and the removal of internal burrs. When welding the pipe 26, the coolant from the pipe cavity bounded by the baffle 10 is removed by a jet pump 9. The internal burr formed during welding is removed by means of the device 8 for blowing edges and the weld. The device allows the removal of water and the emulsion from the inner cavity of the forming and already welded pipe, which ensures that oxygen does not affect the burr and cool the weld without the formation of quenching structures. 1 hp f-ly, 2 ill. (L

Description

сриг.гSrig.G.

Изобретение относитс к трубному производству, в частности к производству электросварных труб, и может быть использовано на агрегатах непре- РЫБНОГО редуцировани дл удалени в трубах внутреннего грата в процессе их изготовлени , например, методом высокочастотной сварки.The invention relates to pipe production, in particular, to the production of electric-welded pipes, and can be used on continuous reduction units for removal of internal burrs in pipes during their manufacture, for example, by high-frequency welding.

Цель изобретени - повышение каче- ства сварного шва и удаление внутреннего грата.The purpose of the invention is to improve the quality of the weld and the removal of internal deburring.

На фиг. 1 представлена схема предлагаемого трубоэлектросварочного стана; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1 (схе ма устройства дл обдувки кромок и шва) .FIG. 1 shows the scheme of the proposed electric pipe mill; in fig. 2 — node I in FIG. 1 (scheme of the device for blowing edges and seam).

Трубоэлектросварочный стан содержит разматыватель 1, правильную машину 2, обрезную машину 3, стыкосвароч- ную машину 4, накопитель 5, формовочные клети 6, трубосварочную машину 7, устройство 8 дл обдувки кромок штрип са и сварного шва, снабженное струйным насосом 9 и отбойником 10, калиб- ровочные клети 11, нагревательные печи 12, редукционный стан 13 и летучую пилу 14.The electric arc welding mill contains decoiler 1, a straightening machine 2, a trimming machine 3, a butt welding machine 4, a storage unit 5, molding stands 6, a pipe welding machine 7, a device 8 for blowing edges of strips and a weld, equipped with a jet pump 9 and a striker 10, calibration stands 11, heating furnaces 12, a reduction mill 13 and a flying saw 14.

Устройство 8 дл обдувки кромок штрипса и сварного шва (фиг. 2) уста- новлено на последней формовочной клети через опорную штангу 15 и узел 16 креплени перед отбойником 10 и соедин етс с ним дополнительной штангой - воздухопроводом 17 с шарнирным закреплением по обоим концам. Кроме того, устройство имеет штангу - воздуховод 18, установленную в кислоро- допроводе 19 коаксиально. С одного конца штанга - воздухопровод 18 за- креплена в сопловой насадке 20, а с другого в крышке кислородопровода 21 она соосно св зана со струйным насосом 9, расположенным за штуцером 22 дл подачи воздуха. Устройство содер- жит также штуцер 23 дл подачи кислорода , ферритовый сердечник 24 и штуцер 25 дл подачи воды. Труба - заготовка обозначена позицией 26.A device 8 for blowing the edges of the strip and weld (Fig. 2) is installed on the last molding stand through the support rod 15 and the attachment unit 16 in front of the baffle 10 and is connected to it with an additional rod — an air line 17 with hinged fastening at both ends. In addition, the device has a rod - duct 18, installed in the oxygen pipe 19 coaxially. At one end, the rod-air duct 18 is fixed in the nozzle nozzle 20, and on the other in the lid of the oxygen duct 21 it is coaxially connected to the jet pump 9 located behind the choke 22 for air supply. The device also includes a fitting 23 for supplying oxygen, a ferrite core 24 and a fitting 25 for supplying water. Pipe - workpiece indicated by the position 26.

Стан работает следующим образом.The camp works as follows.

Исходный штрипс с разматывател 1 через правильную машину 2 и обрезную машину 3 направл ют в стыкосварочную машину 4, где передний торец штрипса сваривают с обрезанным ранее задним торцом предыдущего рулона. Далее штрипс направл ют в накопитель 5, где создают его запас, необходимый дл The original strip with unwinder 1 through the correct machine 2 and the trimming machine 3 is sent to the butt welding machine 4, where the front end of the strip is welded to the previously cut back end of the previous roll. Next, the strip is sent to the accumulator 5, where its margin is created, necessary for

непрерывной работы стана в момент сварки штрипса в бесконечную ленту. Затем штрипс формуют в трубную заготовку в формовочных клет х 6, сваривают продольные кромки заготовки в трубосварочной машине 7, калибруют в калибровочных клет х 11, нагревают в нагревательных печах 12, редуцируют в редукционном стане 13 и отрезают летучей пилой 14.continuous operation of the mill at the time of welding strip into an endless belt. Then the strip is formed into a pipe blank in the molding cages x 6, the longitudinal edges of the billet are welded in a pipe welding machine 7, calibrated in a calibration cage x 11, heated in heating furnaces 12, reduced in a reduction mill 13 and cut off with a flying saw 14.

Операцию удалени продольного внутреннего грата осуществл ют при сварке трубы устройством дл обдувки штрипса и сварного шва кислородом, установленным на последней формовочной клети перед отбойником. Кислород в зону сварки подают через штуцер 23 по кислородопроводу 19 и сопловой насадке 20. Воду дл охлаждени ферри тового сердечника 24 подают через штуцер 25, а выходит она наружу через отверсти сопловой насадки, при этом происходит заполнение внутренней полости трубы - заготовки 26 водой. В эту же полость попадает вода или эмульси , охлаждающа валки формовочных клетей.The operation of removing the longitudinal internal deburring is carried out when welding the pipe with a device for blowing strips and welds with oxygen installed on the last molding stand in front of the striker. Oxygen is supplied to the welding zone through fitting 23 via an oxygen line 19 and a nozzle nozzle 20. Water is cooled to cool the ferrite core 24 through a nozzle 25, and it goes out through the nozzle nozzles, thus filling the inner cavity of the pipe - the workpiece 26 with water. Water or an emulsion that cools the molding rolls enters the same cavity.

Одновременно с подачей охлаждающей жидкости через штуцер 22 по воздухопроводу 18 и штанге 17 в полость отбойника 10 и струйный насос 9 подают сжатый воздух. В результате этого отбойник 10, установленный в трубе - заготовке 26, преп тствует проникновению охлаждающей жидкости в нагревательные печи 12, а истечение сжатого воздуха в струйный насос 9 позвол ет откачивать эту жидкость наружу из полости трубы - заготовки 26. Вместе с водой из полости трубы - заготовки 26 удал ют и продукты горени металла в кислороде, имеющие в результате соприкосновени с водой, выход щей из сопловой насадки, форму шариков диаметро м пор дка 1 - 4 мм, предотвраща их накопление в хрубе - заготовке 26. При этом происходит удаление внутреннего грата кислородом и охлаждение сварного шва без образовани в нем закалочных структурSimultaneously with the flow of coolant through the nozzle 22 through the air line 18 and the rod 17 into the cavity of the bump 10 and the jet pump 9 serves compressed air. As a result, the baffle 10 installed in the pipe - billet 26 prevents the coolant from penetrating into the heating furnaces 12, and the flow of compressed air into the jet pump 9 allows this liquid to be pumped out of the pipe cavity - billet 26. Together with water from the pipe cavity - workpieces 26 are removed and the products of metal combustion in oxygen, which as a result of contact with water coming out of the nozzle nozzle, are shaped like balls with a diameter of 1 to 4 mm, preventing their accumulation in the billet 26. internal combustion of oxygen and cooling of the weld without the formation of quenching structures in it

При поперечном смещении кромок формующейс трубной заготовки или необходимости изменени рассто ни между сопловой насадкой и сварным швом, например с целью изменени интенсивности воздействи кислородных струй на грат, производ т корректировку положени сопловой насадкиWhen laterally moving the edges of the forming billet or the need to change the distance between the nozzle head and the weld, for example, to change the intensity of the impact of oxygen jets on the burr, the position of the nozzle head is corrected.

устройства в пространстве. Дл этого узел 16 креплени , установленный на последней формовочной клети и жестко св занный с устройством 8 дл об- дувки кромок штрипса и сварного шва, перемещают в нужном направлении. При этом вследствие шарнирной св зи штанги 1 7 с отбойником 10 и устройством 8 соплова насадка устройства совер- шает плоскопараллельное перемещение в полости трубы - заготовки 26 в том же направлении. В результате этого достигаетс качественное удаление внутреннего грата без остановок стан дл подналадок.devices in space. For this purpose, the attachment unit 16, mounted on the last molding stand and rigidly connected to the device 8 for stripping the edges of the strip and the weld, is moved in the desired direction. In this case, due to the articulation of the rod 1 7 with the baffle 10 and the nozzle device 8, the nozzle of the device performs plane-parallel movement in the cavity of the tube - blank 26 in the same direction. As a result of this, high-quality removal of internal burrs is achieved without stopping the mill for sub-adjustments.

Снабжение отбойником и струйным насосом устройства дл обдувки кромок штрипса и сварного шва кислородом позвол ет удал ть воду и эмульси из внутренней полости формующейс и уже сваренной трубы - заготовки, что обеспечивает беспреп тственное воздействие кислорода на грат и нормальное , без образовани закалочных структур охлаждение сварного шва, повышает качество сварного шва и обеспечивает удаление внутреннего грата. Кроме того, соединение отбойника с устройством дл обдувки кромо дополнительной штангой - воздухопроводом с шарнирным закреплением по обоим концам позвол ет корректироват положение сопловой насадки устройства внутри трубы - заготовки относительно сварного шва во врем работы стана.The supply of the device for blowing the edges of the strip and weld with oxygen by means of a baffle and jet pump removes water and the emulsion from the internal cavity of the already welded tube, which is being formed, which ensures uninterrupted effect of oxygen on the bur and normal cooling of the weld without forming quenching structures , improves the quality of the weld and ensures the removal of internal burrs. In addition, the connection of the striker with a device for blowing a chrome with an additional rod — an air duct with hinged fastening at both ends — allows adjusting the position of the nozzle attachment of the device inside the pipe-billet relative to the weld during operation of the mill.

Claims

1. A pipe electric welding mill containing forming stands, a pipe welding machine, a ferrite core and a device for stripping the edges of the strip and the weld, characterized in that, in order to improve the quality of the weld and remove the internal burr, the mill is additionally equipped with a baffle and jet pump coaxially connected with the device for blowing strip edges and weld seam.

2. The mill according to claim 1, differing from that and with the fact that the connection between the striker and the device for stripping the edges of the strip and the weld is made hinged.

"/ J

jjn П S ff 9 6 V V 3 2 /

U 78S I

1