JPS6342115Y2 - - Google Patents
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- JPS6342115Y2 JPS6342115Y2 JP19181783U JP19181783U JPS6342115Y2 JP S6342115 Y2 JPS6342115 Y2 JP S6342115Y2 JP 19181783 U JP19181783 U JP 19181783U JP 19181783 U JP19181783 U JP 19181783U JP S6342115 Y2 JPS6342115 Y2 JP S6342115Y2
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- spray nozzle
- seam
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Description
【考案の詳細な説明】
この考案は電縫鋼管の製造装置に関するもので
あり、特に高強度電縫鋼管を製造する場合に熱処
理を行なうための管内面シーム部水冷装置に関す
るものである。[Detailed Description of the Invention] This invention relates to an apparatus for manufacturing an electric resistance welded steel pipe, and more particularly to a water cooling device for a seam portion of an inner surface of a tube for heat treatment when manufacturing a high strength electric resistance welded steel pipe.
高強度電縫鋼管の製造に際しては、溶接部の強
度向上を目的として、溶接シーム部を焼なましし
た後焼ならし、さらに焼入れする熱処理が行なわ
れる。従来この熱処理における焼入れは、一般に
パイプ外面からのみ溶接シーム部を水冷すること
によつて行なわれており、パイプ内面からの冷却
はシーム部をねらつて冷却することが困難である
ことから行なわれていなかつた。 When manufacturing high-strength electric resistance welded steel pipes, a heat treatment is performed in which the weld seam is annealed, then normalized, and then quenched in order to improve the strength of the welded seam. Conventionally, quenching in this heat treatment has generally been carried out by water-cooling the weld seam only from the outside of the pipe, and cooling from the inside of the pipe has not been done because it is difficult to target the seam. Nakatsuta.
しかし、そのようにパイプ外面からのみの冷却
では、冷却水噴射による抜熱量には限界があるこ
とから特に厚肉パイプではパイプ内面近傍の部分
に必要な冷却速度が得られず、熱処理による効果
を充分にあげることができないという問題があつ
た。 However, with such cooling only from the outside of the pipe, there is a limit to the amount of heat removed by the cooling water injection, which makes it impossible to obtain the necessary cooling rate near the inside of the pipe, especially for thick-walled pipes, which reduces the effectiveness of heat treatment. The problem was that I couldn't give enough.
この考案は以上の従来の事情に鑑みてなされた
ものであつて、厚肉パイプを処理するときであつ
てもパイプ内面についても必要な冷却速度を得る
ことができ、溶接部の強度の高い電縫鋼管を得る
ことができる電縫鋼管の管内面シーム部水冷装置
を提供することを目的とするものである。 This idea was made in view of the above-mentioned conventional circumstances, and even when processing thick-walled pipes, it is possible to obtain the necessary cooling rate even for the inner surface of the pipe, and it is possible to obtain a high-strength electric current at the welded part. It is an object of the present invention to provide a water cooling device for the inner seam portion of an electric resistance welded steel pipe, which can produce a welded steel pipe.
すなわちこの考案の電縫鋼管の管内面シーム部
水冷装置は、底部と両側部にロールを有し、その
両側部のロールよりも下方に重心を有するスプレ
ーノズル架台にスプレーノズルをノズル口部がス
プレーノズル架台重心の垂直上方と同方向を向く
ように取り付け、そのスプレーノズル架台をパイ
プ進行方向に沿つてパイプに対する溶接点よりも
後方位置で一端を支持された長尺体によつて支持
し、かつ前記スプレーノズルに溶接点後方位置か
らパイプ内に導入された送水管を前記スプレーノ
ズルに連結してなることを特徴とするものであ
る。 In other words, the water cooling device for the internal seam of an ERW steel pipe according to this invention has rolls at the bottom and both sides, and the spray nozzle is mounted on a spray nozzle mount whose center of gravity is below the rolls on both sides. The spray nozzle mount is installed so as to face vertically above the center of gravity, and the spray nozzle mount is supported by a long body whose one end is supported at a position rearward of the welding point to the pipe along the pipe traveling direction, and The spray nozzle is characterized in that a water pipe introduced into the pipe from a position behind the welding point is connected to the spray nozzle.
以下にこの考案の一実施例を第1図〜第5図を
参照して説明する。 An embodiment of this invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 5.
第1図に破線で示すパイプ1は、オープンパイ
プの状態でフインパスロール2からスクイズロー
ル3に送給され、その間にスクイズロール3直前
位置で溶接機4によつてオープンパイプエツジ部
が加熱溶融せしめられ、その溶融エツジ部がスク
イズロール3によつて圧着されることによつて溶
接シーム部が形成される。その溶接シーム部はビ
ードがカツター5によつて切削された後、シーム
アニーラー6によつて誘導加熱され、外面水冷装
置7とこの考案の内面シーム部水冷装置8によつ
て水冷される。 The pipe 1 shown by the broken line in FIG. 1 is fed from the fin pass roll 2 to the squeeze roll 3 in an open pipe state, and during that time, the open pipe edge is heated and melted by the welding machine 4 at a position immediately before the squeeze roll 3. The welded seam is formed by compressing the molten edge with the squeeze roll 3. After the bead of the weld seam is cut by a cutter 5, it is heated by induction by a seam annealer 6, and then water-cooled by an outer water cooling device 7 and an inner seam water cooling device 8 of this invention.
内面シーム部水冷装置8は、スプレーノズル架
台9を有し、このスプレーノズル架台9に一端が
取り付けられた長尺体としてのマンドレルバー1
0の他端は、パイプ1の進行方向に沿つて溶接機
4よりも後方に位置するフインパスロール2の間
からオープンパイプのエツジ部の隙間を通してパ
イプ1内に挿入された支持フレーム11に固定さ
れている。 The inner seam water cooling device 8 has a spray nozzle mount 9, and a mandrel bar 1 as a long body with one end attached to the spray nozzle mount 9.
The other end of 0 is fixed to a support frame 11 inserted into the pipe 1 through a gap at the edge of the open pipe between the fin pass rolls 2 located behind the welding machine 4 along the traveling direction of the pipe 1. has been done.
上記スプレーノズル架台9は、第5図に示すよ
うに底部12に底部ロール13を有し、側部14
に側部ロール15を有し、その底部12と側部1
4の内側にスプレーノズル17が配置される。さ
らにこのスプレーノズル架台9は、その全体の重
量の重心Gが、図示されるように側部ロール15
の下方の底部12に存するように形成され、底部
12にはそのようになる重量の材料が選択され
る。また、上記スプレーノズル17の口部17a
は重心Gの直上方向と同方向を向くように底部1
2上に配置されている。 As shown in FIG.
has a side roll 15, with its bottom 12 and side 1
A spray nozzle 17 is arranged inside 4. Furthermore, this spray nozzle frame 9 has a center of gravity G of the entire weight of the spray nozzle frame 9, as shown in the figure, the side roll 15
The weight of the material is selected for the bottom 12 so that it lies in the bottom 12 of the bottom 12 . Also, the mouth portion 17a of the spray nozzle 17
The bottom part 1 should face in the same direction as the direction directly above the center of gravity G.
It is located on 2.
前記マンドレルバー10は、の途中部をカツタ
ー5を有するカツターヘツド18によつて支持さ
れ、そのカツターヘツド18は第3図に示すよう
にロール19を有してパイプ1内に配置されてい
る。また、そのマンドレルバー10自体は第2図
および第4図に示されるようにその内部が空洞に
され、そのマンドレルバー10の支持フレーム1
1に対する固定部近傍の内部空洞には、フインパ
スロール2の間からオープンパイプエツジ部の隙
間を通してパイプ1内に挿入された耐圧ホース2
0が連通せしめられており、また、上記カツター
ヘツド18の両側には第3図に示すようにバイパ
ス導水管21が配設され、そのバイパス導水管2
1がカツターヘツド18の前後においてマンドレ
ルバー10の内側空洞と連通せしめられている。
そして、さらにカツターヘツド18前方のマンド
レルバー10が前記スプレーノズル17に直接連
結されて以上の耐圧ホース20とバイパス導水管
21およびカツターヘツド18前後のマンドレル
バー10の内側空洞によつてスプレーノズル17
に対する送水管が構成される。 The mandrel bar 10 is supported at its midpoint by a cutter head 18 having a cutter 5, and the cutter head 18 is disposed within the pipe 1 with a roll 19 as shown in FIG. Further, the mandrel bar 10 itself is hollow inside as shown in FIGS. 2 and 4, and the support frame 1 of the mandrel bar 10 is
A pressure-resistant hose 2 inserted into the pipe 1 from between the fin pass rolls 2 through the gap at the open pipe edge part is inserted into the internal cavity near the fixing part for the pipe 1.
Further, as shown in FIG. 3, bypass water pipes 21 are provided on both sides of the cutter head 18, and the bypass water pipes 2
1 are communicated with the inner cavity of the mandrel bar 10 at the front and rear of the cutter head 18.
Further, the mandrel bar 10 in front of the cutter head 18 is directly connected to the spray nozzle 17, and the spray nozzle 17 is connected directly to the spray nozzle 17 by the pressure hose 20, the bypass water conduit 21, and the inner cavity of the mandrel bar 10 before and after the cutter head 18.
Water pipes will be constructed.
なお、第1図に示されるように、スプレーノズ
ル架台9の底部ロール13の下方には、パイプ1
の管壁を介して固定支持用ロール22が配設され
る。 As shown in FIG. 1, a pipe 1 is located below the bottom roll 13 of the spray nozzle frame 9.
A fixed support roll 22 is disposed through the tube wall.
したがつて以上の内面シーム部水冷装置8を用
いれば、耐圧ホース20から送給された高圧水を
スプレーノズル17のノズル口17aから噴射さ
せることによつて、パイプ1の内面シーム部を冷
却させることができる。その際、前述したように
スプレーノズル架台9の重心Gは側部ロール15
の下方の底部12に存し、その重心Gの垂直上方
向と同方向をノズル口17aが向いていることか
ら、たとえばマンドレルバー10に突発的にねじ
れが生じるようなことがあつても、自動的にスプ
レーノズル架台9はセンターリングされて、スプ
レーノズル17のノズル口17aからは常にパイ
プ1の内面シーム部に向けて冷却水が噴射され
る。 Therefore, if the above inner seam water cooling device 8 is used, the inner seam of the pipe 1 is cooled by injecting high pressure water supplied from the pressure hose 20 from the nozzle port 17a of the spray nozzle 17. be able to. At that time, as mentioned above, the center of gravity G of the spray nozzle frame 9 is
Since the nozzle port 17a is located at the bottom 12 below the mandrel bar 10 and faces in the same direction as the vertically upward direction of the center of gravity G, even if the mandrel bar 10 suddenly becomes twisted, it can be automatically Specifically, the spray nozzle frame 9 is centered, and cooling water is always sprayed from the nozzle opening 17a of the spray nozzle 17 toward the inner seam of the pipe 1.
また、その間パイプ1の内面シーム部に対する
冷却処理中にあつては、スプレーノズル架台9は
側部ロール15がパイプ1内面を転動する状態で
マンドレルバー10に引張されて定位置に保持さ
れ、一方コイルオフ時すなわち現時点に処理して
いるパイプ1が通過し、つぎのパイプの処理が開
始されるまでの間は、スプレーノズル架台9は底
部ロール13が固定支持用ロール22上を転動す
る状態でマンドレルバー10に引張されて定位置
に保持される。 During the cooling process for the inner seam of the pipe 1, the spray nozzle frame 9 is held in place by being pulled by the mandrel bar 10 while the side rolls 15 roll on the inner surface of the pipe 1. On the other hand, when the coil is off, that is, after the pipe 1 currently being processed passes and until processing of the next pipe starts, the spray nozzle mount 9 is in a state where the bottom roll 13 rolls on the fixed support roll 22. and is held in place by a mandrel bar 10.
以上のようにこの考案の電縫鋼管の管内面シー
ム部水冷装置によれば、パイプ内面シーム部に対
する処理時処理休止時を通じてスプレーノズルを
定位置に保持することができ、かつそのスプレー
ノズルのノズル口部からは常にパイプ内面シーム
部を狙つて冷却水が噴射されるようにしたので、
電縫鋼管シーム部の内面からの冷却が可能とな
り、厚肉管であつても充分に熱処理効果をあげる
ことができ、薄肉・厚肉を問わず溶接シーム部の
強度の高い電縫鋼管を得ることができる。 As described above, according to the water cooling device for the inner seam part of an ERW steel pipe of this invention, the spray nozzle can be held in a fixed position during the treatment of the inner seam part of the pipe during the processing stop, and the nozzle of the spray nozzle can be Cooling water is always sprayed from the mouth, aiming at the inner seam of the pipe.
It is possible to cool the seam part of the ERW steel pipe from the inner surface, and it is possible to achieve a sufficient heat treatment effect even for thick-walled pipes, and to obtain ERW steel pipes with high strength at the welded seam part, regardless of whether the pipe is thin or thick. be able to.
第1図はこの考案の一実施例の管内面シーム部
水冷装置を用いて焼ならし後の電縫鋼管内面シー
ム部を水冷している状態を示す模式図、第2図は
第1図−線断面図、第3図は第1図−線
断面図、第4図は第1図−線断面図、第5図
は第1図−線断面図である。
9……スプレーノズル架台、10……マンドレ
ルバー、11……支持フレーム、13……底部ロ
ール、15……側部ロール、17……スプレーノ
ズル、17a……スプレーノズル口部、20……
耐圧ホース、21……バイパス導水管。
Fig. 1 is a schematic diagram showing a condition in which the inner seam part of an ERW steel pipe after normalization is water-cooled using a pipe inner seam water cooling device according to an embodiment of this invention, and Fig. 2 is a diagram showing the state in which the inner seam part of an ERW steel pipe after normalization is water-cooled. 3 is a sectional view taken along the line of FIG. 1, FIG. 4 is a sectional view taken along the line of FIG. 1, and FIG. 5 is a sectional view taken along the line of FIG. 1. 9... Spray nozzle mount, 10... Mandrel bar, 11... Support frame, 13... Bottom roll, 15... Side roll, 17... Spray nozzle, 17a... Spray nozzle mouth, 20...
Pressure resistant hose, 21... Bypass water pipe.
Claims (1)
ールよりも下方に重心を有するスプレーノズル架
台にスプレーノズルをノズル口部がスプレーノズ
ル架台重心の垂直上方と同方向を向くように取り
付け、そのスプレーノズル架台をパイプ進行方向
に沿つてパイプに対する溶接点よりも後方位置で
一端を支持された長尺体によつて支持し、かつ前
記スプレーノズルに溶接点後方位置からパイプ内
に導入された送水管を連結してなることを特徴と
する電縫鋼管の管内面シーム部水冷装置。 Attach the spray nozzle to a spray nozzle stand that has rolls on the bottom and both sides, and whose center of gravity is below the rolls on both sides, so that the nozzle opening faces in the same direction as vertically above the center of gravity of the spray nozzle stand. The spray nozzle mount is supported by an elongated body whose one end is supported at a position rearward of the welding point to the pipe along the pipe traveling direction, and a feeder is introduced into the pipe from a position rearward of the welding point to the spray nozzle. A water cooling device for the inner seam part of an ERW steel pipe, characterized by connecting water pipes.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19181783U JPS6097759U (en) | 1983-12-13 | 1983-12-13 | Water cooling device for inner seam of ERW steel pipe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19181783U JPS6097759U (en) | 1983-12-13 | 1983-12-13 | Water cooling device for inner seam of ERW steel pipe |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6097759U JPS6097759U (en) | 1985-07-03 |
JPS6342115Y2 true JPS6342115Y2 (en) | 1988-11-04 |
Family
ID=30412971
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19181783U Granted JPS6097759U (en) | 1983-12-13 | 1983-12-13 | Water cooling device for inner seam of ERW steel pipe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6097759U (en) |
-
1983
- 1983-12-13 JP JP19181783U patent/JPS6097759U/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6097759U (en) | 1985-07-03 |
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