SU1373416A1 - Напорный фильтр дл очистки воды - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к напорньгм фильтрам дл  очистки воды фильтрованием снизу вверх и может быть использовано дл  очистки сточных вод, загр зненных окалиной и маслами, на металлургических и других предпри ти х с целью повышени  эффективности разделени , надежности и стабильности работы. Загр зненна  вода подаетс  в корпус 1 через тангенциальный патрубок 18 и закручиваетс . Грубые примеси перемещаютс  к стенкам корпуса

Description

(Л

17

13

1 и опускаютс  в коническое днище 3, а легкие примеси собираютс  на поверхност х конуса 10, а также на диафрагме (Д) 9 и, поднима сь, собираютс  в маслосборной камере Т2. Нефтепродукты , накапливающиес  в кольцевой камере 11, поступают по трубам 13 в камеру 12, Предварительно очищенна  вода через кольцевой зазор между Д 9 и конусом 10 поступает в слой зернистой загрузки и после очистки отводитс  через патрубок 17. Дл  обеспечени  стабильной работы фильтра часть воды возвращаетс  через перфорированный

16

патрубок 14 в насос, подающий воду в фильтр или в емкость с исходной водой . После заиливани  фильтра открывают кран на патрубке 19 и через патрубок 17 подают в фильтр промывную воду. Затем опускают нижнее перфорированное дренажное устройство (НД) 5 и промывают загрузку снизу вверх через патрубок 18, а через патрубок 15 выпускают нефтепродукты. Затем через привод 7 НД 5 и дренаж 16 возвращают в рабочее положение, и фильтр готов к повторной эксплуатации. Зз.п. ф-лы, 5 ил.

1

Изобретение относитс  к фильтрованию , а именно к напорным фильтрам дл  очистки воды фильтрованием снизу вверх, и может быть использовано дл  очистки сточных вод, загр зненных окалиной и маслами, на металлургических и других предпри ти х.

Цель изобретени  - повьшение эффективности разделени , надежности и стабильности работы.

На фиг.1 изображен напорный фильт дл  очистки воды в режиме фильтровани , разрез; на фиг.2 - напорный фильтр в режиме промывки; на фиг.З и 4 - перфорированное дренажно-рас- пределительное устройство в двух проекци х; на фиг.З - узел I на фиг.З

Напорный фильтр дл  очистки воды включает цилиндрический корпус 1, крышку 2 и коническое днище 3. В верх ней части фильтра расположено перфорированное дренажно-распределительно устройство 4 в виде корзины, заполненной зернистым материалом. В нижней части находитс  нижнее перфори- рованиое дренажно-распределительное устройство (дренаж) 5, соединенное через полый шток 6 и черв чный редуктор с приводом 7. К дренажу 5 жестко прикреплены юбка 8 и диафрагма 9. К диафрагме 9 также жестко прикреплены снизу конус 10 с кольцевой камерой 11. Между диафрагмой 9 и конусом 10 имеетс  кольцевой зазор дл  поступлени  очищенной воды из гидро- циклона в фильтр. Кольцева  камера

11 соедин етс  с маслосборной камерой 12 трубками 13. Дл  возврата части очищенной 5 гидроциклоне воды в центре коаксиально корпусу установлен патрубок 14 с перфорацией в области диафрагмы 9.

При опускании дренажа патрубок 14 входит в полый шток 6. Дл  выпуска всплывших нефтепродуктов в днище фильтра вертикально вмонтирован масловыпускной патрубок 15.

Между нижними 5 и верхними 6 дренажами установлено промежуточное перфорированное дренажно-распределительное устройство 16 с возможностью вертикального перемещени . При этом с целью повышени  эффективности очистки и возможности использовани  многослойных загрузок количество устройств 16 определ ют по соотнощению

п ,H/D,

где Н - высота фильтрующего сло ; D - диаметр фильтра.

Дл  выпуска фильтрата в крышку фильтра вмонтирован патрубок 17. В нижней части цилиндрического корпуса смонтирован тангенциально направленный патрубок 18 дл  подачи воды, а в коническом днище - патрубок 19 дл  выпуска осадка.

Предложенный дренаж 16 представл ет собой стальной лист 20 с отно о сительно крупными отверсти ми 21

(10 - 20 мм) в шахматном пор дке. Отверсти  прикрыты сверху и снизу уголками 22, положенными на прокладки 23. Толщина прокладок определ ет величину щели 24 между листом и полкой уголка. Верхние и нижние уголки укладываютс  перпендикул рно друг другу, что придает дренажу необходимую жесткость и прочность при небольшой общей толщине. Элементы дренажа могут крепитьс  сваркой. Предложенный дренаж  вл етс  двусторонним и может раздел ть слои различных по крупности и плотности материалов. Кроме того, он обеспечивает достаточно равномерное распределение воды на площади фильтра.Напорный фильтр дл  очистки воды работает следующим образом.

В начале функционировани  включаю привод 7, который через шток 6 поднимает нижний 5 и проме куточный дренаж 16 вместе с загрузками до упора. В образовавшийс  в нижней части фильтра гидроциклон через патрубок 18 подают гр зную воду. Груб1з1е примеси относ тс  к стенкам гидроциклона и сползают в коническое днище 3, а всплывающие примеси (нефтепродукты) собираютс  в центре, коалесцируют на внешних поверхност х конуса 10 и диафрагмы 9 и, поднима сь, собираютс  в маслосборной камере 12. При этом нефтепродукты, накапливающиес  в кольцевой камере 11, поступают самотеком в нефтесборную камеру 1 2 по трубкам 13

Очищенна  в гидроииклоне вода через кольцево зазор между диафрагмой 9 и конусом 10 поступает через слой зернистой загрузки и отводитс  через патрубок 17. Часть воды из гидроциклона возвращаетс  через перфорированный патрубок 14 в насос, подающий воду в фильтр или в емкость с исходной водой.

Количество возвращаемой воды зависит от допустимой нагрузки на фильтр и увеличиваетс  по мере засорени  загрузки. Таким образом, эффективность работы гидроциклона, завис ща  от его нагрузки, по мере загр знени  фильтра остаетс  практически оптимальной . После заиливани ; фильтра прекращают подачу гр зной воды, открывают кран на патрубке 19 и подачей воды сверху вниз через патрубок 17 вымывают загр знени , накопивщиес  в загрузке и коническом днище фильт- ра. Затем опускают нижний дренаж 5 в нижнее крайнее положение (фиг.2). Над обоими сло ми загрузки образуют

Q

Q 5 ,,

0

5

с  полости, познсхп ющие свободно взвешиватьс  фракци м зернистого материала при промывке фильтра снизу внерх. Открывают кран на патрубке 15 и выпускают нефтепродукты. Глубокую очистку фильтрующего материала осу- ществл ют подачей воды снизу вверх через патрубок 18 и отводом промывной воды через патрубок 17.

После промывки фильтра включают привод 7 и перемещением вверх последовательно нижнего, а затем промежуточного дренажа прижимают фильтрующие слои к верхнему дренажу, и фильтр готов к следующему циклу очистки воды.

Технико-экономический эффект от применени  напорного фильтра заключаетс  в повышении эффективности очистки воды от нефтепродуктов, увеличении продолжительности фильтроцикла за счет улавливани  нефтепродуктов в гидроциклоне перед подачей воды на фильтр, увеличении эффективности работы гидроциклона и снижении расхода воды на промывку за счет разрыва сло  загрузки промежуточными дренажами .

Отвод нефтепродуктов из гидроциклона и использование в качестве верхнего сло  мeлкoзep п cтoгo песка крупностью 0,8-1,2 мм позвол ют снизить содержание взвешенных веществ и масел в фильтрате не менее чем в 2 раза по сравнению с прототипом при сохранении производительности фильтра. Путем подбора количества слоев фильтрующих загрузок с необходимыми адгезионными свойствами и крупностью, а также скорости фильтровани  и нагрузки на гидроциклон фильтр может быть использован дл  тонкой очистки и доочистки сточных вод с целью их повторного использовани  и.пи сброса в водоем.

Claims (1)

1. Напорный фильтр дл  очистки воды, содержащий цилиндрический корпус с коническим днищем и тангенциальным патрубком, установленным в нижней его части, неподвижное перфорированное верхнее дренажно-распреде- лительное устройство и нижнее перфорированное дренажно-распределительное устройство, на котором закреплен открытый гидроциклон с конической диафФиг . 2

20