SU1373372A1

SU1373372A1 - Центробежный гомогенизатор дл жидкости

Info

Publication number: SU1373372A1
Application number: SU864003532A
Authority: SU
Inventors: Георгий Алексеевич Ересько; Владимир Григорьевич Генинг; Юрий Тимофеевич Орлюк; Вячеслав Борисович Тишин
Original assignee: Украинский Научно-Исследовательский Институт Мясной И Молочной Промышленности
Priority date: 1986-01-03
Filing date: 1986-01-03
Publication date: 1988-02-15

Abstract

Изобретение относитс к молочной промышленности, в частности к устройствам дл гомогенизации молочных продуктов, и может быть использовано в других отрасл х промышленности дл получени устойчивого однородного продукта. Центробежный гомогенизатор дл жидкости позво.ч ег уменьшить пенообразование. Лл этого пи линдрический отражатель, устанонлсмшый с возможностью врашени коаксиально ротору гомогенизатора, выполнен перфорированным; кроме того, предусмотрена во.мож ность установки концентрично пилиндриче скому отражателю по меньшей мере одногс дополнительного перфорированного пи.ишл рического отражател . Диаметры отверстий перфорации цилиндрических отражателей уменьшаютс пропорционально уве.ишеиик) их диаметров. При истечении струй жидко - ти из дросселирующих насадок рото;); про исходит раскручивание цилиндрических oi ражателей. Возникающие при этом цеитро бежные силы прижимают вспененнун) жид кость к перфорированной поверхности отражателей , под напором продавливают ее через отверсти , при этом пузырьки воздуха разрушаютс об их кромки за счет 4)ильт- рации. 2 3. п. ф-лы, 3 ил. (Л

Description

со оо со

Ю

1

Изобретение относитс к молочной про- мьииленности, в частности к устройствам дл гомогенизации молочных продуктов, и может быть использовано в других отрасл х иромынкленности дл получени устой- чивого однородного нродукта.

Целью изобретени вл етс уменьшение ценообразовани .

На фиг. 1 схематично изображен центробежный гомогенизатор; на фиг. 2 - сече- ние А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - варианты выполнени .

Центробежный гомогенизатор дл жидкости вк;1ючает в себ ротор 1, установленный на валу привода 2. имеющий централь- ную приемную камеру 3 с подведенным к ней нодающим патрубком 4. Камера 3 соединена радиа.чьными каналами 5 с дросселируюни - ми насадками 6. Гомогенизатор снабжен ци.1индрическим от)ажателем 7, имеющим перфорацию 8 и устаповленным коаксиально ротору 1 па диске 9. Копцептричпо отража- телк) 7 на диске 9 может бьггь устаповлен по меныней мере один дополнительный перфорирован пи.линдрический отражатель 10, п}П1Ч1. м диаметр отверстий перфорации цилиндрических отражателей уменьп1аетс 11ропо|)циопально уве;1ичению их диаметров. Диск 9 посредством втулки И соединен с гормознь 1м устройством 12 произво.пьпой конструкции, н()зво;|июп1им регулировать скорость в)а1цени диска 9 с отражате,1 ми относительно ротора 1. Все вратаю циес :1.1еме11ты гомогенизатора заключены в корпус 13 с выходным патрубком 14 дл продукта и патрубком 15 дл удалени из корпуса в()здуха, отде,лепного от жидкости.

В зависимости от реологических свойств продукта может бытЬ) установлено один, два, три и т. д. перфорированных цилиндрических огражатслей. при этом каждый иос.ледую- 1ЦИ11 отражал ель может иметь более мелкую перфо()ацнк), а внутренн поверхность мень inei o отражател может быть выполнена гладкой, гофрировапно) либ(1 оснан1ена лопатками U).

Центробежный гомо1 енизатор работает с. 1 е д у К) щ и м об разом.

Жидкость, п)едварительно нагрета до температуры гомогенизации, через патрубок 4 поступает в нриемпую камеру 3 ротора 1, вращающегос со скоростью 4000

1373372

5000 об/мин. Цод действием центробежных сил жидкость по радиальным каналам 5 перемещаетс к дросселирующим насадкам 6, при этом давление жидкости возрастает , достига максимального значени на входе в них. В результате этого жидкость продавливаетс через дросселирующие насадки бис большой скоростью выбрасываетс иа внутреннюю поверхность перфорированного цилиндрического отражател 7, дополнительно подверга сь гомогенизации.

Кинетическа энерги выбрасываемых из дросселирующих насадок 6 струй жидкости передаетс перфорированным цилидриче- ским отражател м 7 и раскручивает их. Возникающие при этом центробежные силы прижимают вспененный гомогенизированный продукт к Ёзнутренней поверхности мень- niero отражател . Жидкость под напором продавливаетс через отверсти отражателей 7, а пузырьки воздуха разрущаютс об их кромки и за счет фильтрации.

После этого жидкость стекает в корпус 13 и через патрубок 14 выгружаетс из гомогенизатора . Отделенный от жидкости воздух удал етс из аппарата через патрубок 15.

Скорость вра1цени перфорированных цилиндрических отражателей устанавливаетс в зависимости от вида нерерабатывае- мого продукта в пределах 300-1000 об/мин и регулируетс тормозным устройством 12.

Claims

1.Центробежный гомогенизатор дл жидкости, содержащий ротор с центральной нриемной камерой и радиальными каналами, а также дросселирующие насадки и цилиндрический отражатель, установленный с возможностью вращени коаксиально ротору, отличающийс тем, что, с целью уменьшени ценообразовани , цилиндрический отражатель выполнен перфорированным.

2.Гомогенизатор по п. 1, отличающийс тем, что он снабжен по меньшей мере одним доно.лнительным перфорированным цилиндрическим отражателем, установленным кон- центрично имеющемус .

3.Гомогенизатор по п. 1, отличающийс тем, что диаметры отверстий перфорации цилиндрических отражателей уменьшаютс пропорционально увеличению диаметров отражателей.

/J

Фиг.2

Фиг.З