SU1371882A1 - Method of checking diameter of hole in honing process - Google Patents
Method of checking diameter of hole in honing process Download PDFInfo
- Publication number
- SU1371882A1 SU1371882A1 SU864128843A SU4128843A SU1371882A1 SU 1371882 A1 SU1371882 A1 SU 1371882A1 SU 864128843 A SU864128843 A SU 864128843A SU 4128843 A SU4128843 A SU 4128843A SU 1371882 A1 SU1371882 A1 SU 1371882A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hone
- ring
- angular velocity
- working surface
- wear
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области измерительной техники и может быть использовано в приборах активного контрол размеров деталей в процессе их хонинговани . Целью изобретени вл етс повы шение точности контрол за счет снижени износа рабочей поверхности образцового кольца. Дл этого образцовому кольцу с внутренним диаметром, равным окончательному диаметру обрабатываемой детали, сообщают вращение с угловой скоростью , равной угловой скорости вращени хона, и момент окончани обработки определ ют по усилию захвата хоном образцового кольца. За счет отсутстви проскальзывани абразивных брусков хона по рабочей поверхности образцового кольца в процессе работы уменьшаетс его износ, а его расположение в зоне нижней мертвой точки позвол ет производить «выхаживание с поступательным движением хона. 1 ил. i (Л оо 00 00 ьоThe invention relates to the field of measurement technology and can be used in devices for actively controlling the dimensions of parts in the process of honing them. The aim of the invention is to increase the accuracy of control by reducing the wear of the working surface of the reference ring. For this, a sample ring with an internal diameter equal to the final diameter of the workpiece is reported to rotate with an angular velocity equal to the angular velocity of rotation of the hone, and the moment of the end of the treatment is determined by the gripping force of the model ring by the hone. Due to the absence of slipping of the abrasive hone bars on the working surface of the model ring, its wear is reduced in the course of work, and its location in the zone of the bottom dead center allows for “nursing with the hone translational motion. 1 il. i (L oo 00 00 yo
Description
Изобретение относитс к измерительной технике и может быть использовано в приборах активного контрол размеров деталей в процессе их хонинговани .The invention relates to a measurement technique and can be used in devices for actively controlling the dimensions of parts in the process of their honing.
Цель изобретени - повышение точ- HOCTJ1 контрол за счет снижени износа рабочей поверхности образцового кольца.The purpose of the invention is to increase the point of control by reducing the wear of the working surface of the reference ring.
На чертеже изображено устройство, реализующее предлагаемый способ.The drawing shows a device that implements the proposed method.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Образцовое кольцо помещают соосно обрабатываемому отверстию в зоне нижней мертвой точки поступательного движени хо- на, привод т его во вращение с угловой скоростью, равной угловой скорости вращени хона, и момент окончани обработки определ ют по усилию захвата хоном образцового кольца.An exemplary ring is placed coaxially with the machined hole in the zone of the lower dead center of the translational motion of the hone, causes it to rotate with an angular velocity equal to the angular velocity of the hone, and the moment of the end of the treatment is determined by the gripping force of the sample ring.
Устройство, реализующее способ, содержит основание 1, опирающеес на подшипник 2, запрессованный в станину 3 станка . Платформа 4, на которой расположено образцовое кольцо 5, кинематически св зана посредством щлицевого соединени с основанием 1 и опираетс на пружи йы 6, помещенные в углублени основани 1. Шли- цева полумуфта 7 кинематически св зана с основанием 1 и опираетс на пружину 8, другой конец которой размещен в основании I. Рабоча поверхность полумуфты 7 покрыта дл лучшего сцеплени фрикционным материалом 9. На основании 1 и платформе 4 размещена нормально разомкнута контактна группа 10.The device implementing the method comprises a base 1 supported on the bearing 2, pressed into the frame 3 of the machine. The platform 4, on which the sample ring 5 is located, is kinematically connected by means of a slit joint to the base 1 and rests on springs 6 placed in the recesses of the base 1. The spline coupling 7 is kinematically connected to the base 1 and rests on the spring 8, the other the end of which is placed in the base I. The working surface of the half-coupling 7 is covered for better adhesion by the friction material 9. On the base 1 and the platform 4 there is a normally open contact group 10.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
В процессе обработки детали 11 хон- головка 12, соверша вращательное возвратно-поступательное движение, в зоне нижней мертвой точки поступательного движени второй полумуфтой 13, жестко св занной с хонголовкой 12, взаимодейству During the processing of the part 11 of the hon-head 12, having performed a rotary reciprocating motion, in the zone of the lower dead point of the translational motion by the second coupling half 13, which is rigidly connected with the hingolovka 12, will interact
00
5five
00
5five
00
5five
с полумуфтой 7, придает вращательное движение основанию 1, через шлицевые соединени - платформе 4 и установленно му на ней соосно хонголовке 12 образцовому кольцу 5. Жесткость пружины 8 обеспечивает к моменту вхождени брускор хон- головки 12 в образцовое кольцо 5 их равные угловые скорости.with coupling half 7, gives rotational movement to base 1, through spline connections, to platform 4 and the exemplary ring 5 mounted coaxially to the hingolovka 12 on it. The stiffness of the spring 8 ensures that their equal angular velocities enter the reference ring 5 at the moment of launching the hammer head 12.
При достижении требуемого размера режущие кромки брусков хонголовки 12 вступают во взаимодействне с рабочей поверхностью образцового кольца 5. За счет сил трени между брусками хонголовки 12 и образцовым кольцом 5 последнее при возврате хонголовки 12 из нижней мертвой точки увлекаетс вверх и разгружает пружины 6, которые, разжима сь, перемещают платформу 4 также вверх, замыка при этом контактную группу 10.When the required size is reached, the cutting edges of the Hongolovka 12 bars interact with the working surface of the exemplary ring 5. Due to the friction forces between the Hongolovka 12 bars and the exemplary ring 5, the latter, when returning the Hongolovka 12, moves the springs 6 from the bottom dead center and unclamps Cm, move the platform 4 also up, closure with the contact group 10.
При замыкании контактов 10 выдаетс команда на прекращение дальнейшего увеличени диаметра хонголовки 12 и начинаетс процесс «выхаживани .When the contacts 10 are closed, a command is issued to stop the further increase in the diameter of the jug 12, and the nursing process begins.
Таким образом, за счет равенства угловых скоростей хонголовки и образцового кольца, подрессоривани массы кольца и расположени его в зоне нижней мертвой точки поступательного движени хонголовки обеспечиваетс минимум сил взаимодействи режущих кромок хонголовки и рабочей поверхности образцового кольца, что существенно снижает износ этой поверхности.Thus, due to the equality of angular velocities of the jug and the sample ring, the jogging of the ring mass and its location in the zone of the lower dead center of the jugging motion of the jig ring, the forces of interaction between the jaw cutting edges and working surface of the gauge ring are minimized, which significantly reduces the wear of this surface.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864128843A SU1371882A1 (en) | 1986-08-11 | 1986-08-11 | Method of checking diameter of hole in honing process |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864128843A SU1371882A1 (en) | 1986-08-11 | 1986-08-11 | Method of checking diameter of hole in honing process |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1371882A1 true SU1371882A1 (en) | 1988-02-07 |
Family
ID=21260821
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864128843A SU1371882A1 (en) | 1986-08-11 | 1986-08-11 | Method of checking diameter of hole in honing process |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1371882A1 (en) |
-
1986
- 1986-08-11 SU SU864128843A patent/SU1371882A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 311132, кл. G 01 В 7/12, 1970. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR900003388B1 (en) | Driving apparatus for work holding shafts in gyrofinshing machine | |
GB1161655A (en) | Improvements in or relating to Machines for Surfacing Lenses, notably Ophthalmic Lenses | |
SU1371882A1 (en) | Method of checking diameter of hole in honing process | |
SU902657A3 (en) | Lathe for working optical parts | |
US2372088A (en) | Lapping machine | |
US5497759A (en) | Driving apparatus for a diamond toolholder | |
DE59107452D1 (en) | Machining device with robot and tool holder | |
CN219485263U (en) | Robot for polishing and grinding parts | |
SU1682130A1 (en) | Machine for two-side finishing of spherical surfaces | |
CN111633511B (en) | Unconstrained self-adaptive sphere investigation method and device | |
SU1323348A1 (en) | Grinding apparatus | |
SU1701493A1 (en) | Device for finish-machining of cylindrical parts | |
SU956247A1 (en) | Spheric surface machining method | |
SU1668114A1 (en) | Device for lapping a set of piston rings | |
SU1390000A1 (en) | Arrangement for mutual lapping of mated surfaces | |
JPH0451964Y2 (en) | ||
JPH01153258A (en) | Polishing machine | |
SU889394A1 (en) | Machine for | |
SU1588543A1 (en) | Gripping device | |
JPS6299011A (en) | Counterbalancing device | |
KR100389496B1 (en) | Stopping controller of a spindle for a grinder | |
JPH0525815Y2 (en) | ||
SU1388266A1 (en) | Apparatus for finish working of outer surfaces of bodies of revolution | |
SU1516317A1 (en) | Method of centerless grinding | |
JPH0230210Y2 (en) |