SU1371867A1 - Устройство дл копирной обточки поршней - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано при обработке некруглых в поперечном сечении деталей , имеющих переменный профиль по длине, в частности поршней двигателей внутреннего сгорани . Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и точности работы устройства путем уменьшени  инерционности системы. В исходном поло21 гг 20 21 гб жении верхн   копирна  система отведена. На нижней копирной системе переключатель 21 переведен в положение черновой обработки поршн  1 резцом 29. Щуп подводитс  к копиру 2 посредством гидроцилиндра 16, угольника 18 и пружины 19. Чернова  обработка осуществл етс  нижней копирной системой на всю длину поршн  1. По окончании черновой обработки подаетс  команда на подвод верхней копирной системы и отвод чернового 29 и подвод листового резца нижней. При этом переключатель 21 с черновым резцом отходит от обрабатываемой поверхности. Устройство подготовлено к чистовой обработке. В процессе чистовой обработки верхн   и нижн   ко- пирные системы отслеживают, а резцы обрабатывают одновременно участки поршн  2 с различной овальностью. После окончани  чистовой обработки копирные системы отвод тс  в исходное положение. Устройство готово к следующему циклу. 4 ил. а (Л со 00 О5 Фиг 2

Description

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано при обработке некруглых в поперечном сечении деталей, имеющих переменный профиль по длине, в частности поршней двигателей внутреннего сгорани .

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и точности обработки путем уменьшени  инерционности системы.

На фиг. 1 показана схема обработки поршн ; на фиг. 2 - устройство, положение конца чистовой обработки; на фиг. 3 - планка, положение черновой обработки; на фиг. 4 - то же, положение чистовой обработки.

Поршень 1 жестко св зан валом со шпинделем 2 и имеет возможность синхронного врашени  с ним. Копирна  система (на схеме - верхн  ), выполн юща  только чистовую обработку, состоит из качающегос  рычага 3, несущего копирный щуп 4, выполненный из антифрикционного материала и контактирующий с поверхностью копира. Рычаг 3 через вал 5 св зан с аналогичным рычагом 6, несущим резец 7. Таким образом, при вращении копира выступ на его поверхности отводит резец от соответствующей поверхности поршн , и на поршне образуетс  профиль, идентичный профилю копира. Втора  копирна  система (на схеме - нижн  ) аналогична первой и также содержит рычаг 8, несущий щуп 9 и соединенный с ним валом 10 рычаг 11 с закрепленным на нем резцом 12.

Кажда  из копирных систем, кроме качани  в опорах 13 и 14 валов 10 и 5, может иметь движение отвода щупа и резца при помощи арретиров 15,  вл ющихс  продолжением штока гидроцилиндра 16. Арретиры снабжены угольниками 17 и 18 и пружиной 19. Арретир верхней копирной системы дл  упрощени  рассмотрени  на схеме не показан.

На рычаге 11 также расположена ось 20 планки 21 с закрепленными на ней фиксаторами 22 и 23 и переключател ми 24 и 25. Планка поджимаетс  одним из фиксаторов 22 или 23 и пружиной 26 к рычагу 11. Одним концом пружина 26 крепитс  за штифт 27, закрепленный на планке 21, а вторым концом - к штифту 28 рычага II. Положение штифта 28 выбрано так, чтобы при перебросе планки 21 из одного положени  во второе пружина пересекала ось 20. Планка снабжена резцом 29 дл  черновой обработки .

На неподвижной станине в крайних положени х по длине хода установлены упоры 30 и 31.

Устройство работает спедуюжим образом.

При подаче давлени  в поршневую полость гидроцилиндра 16 щуп подводитс  к копиру, одновременно резец этой копирной системы подводитс  к обрабатываемому изделию. Усилие поджима передаетс  от

угольника 18 через пружину 19. Угольник 17 отведен от рычага 8 (или 3), и рычаг совершает колебани  под воздействием вращающегос  копира. При подаче давлени  в щто- ковую полость цилиндра 16 арретир отводит систему. Команда на отвод поступает только в крайних положени х по длине хода копирной системы.

При подаче команды на отвод шток 16 через угольник 17 отводит рычаг от копира.

0 В конце отвода при повороте копирного вала 10 переключатель 24 нажимаетс  упором 30 (или соответственно переключатель 25 упором 31) и происходит переброс планки. В исходном положении устройство подготовлено к черновой обработке. Верхн   копирна  система отведена. На нижней копирной системе планка 21 переведена в положение черновой обработки - упор 30 нажимает переключатель 24 (фиг. 3, правое положение). При этом обработку ведет чер0 новой резец 29.

Копирные системы наход тс  в позиции I (фиг. 1). Суппорт станка, несущий копирные системы, перемещаетс  вправо со скоростью подачи, обеспечивающей черновую обработку (на схеме показано тонкой линией). Чер5 нова  обработка производитс  до перемещени  копирных систем в позицию II, т. е. производ ща  эту черновую обработку нижн   копирна  система проходит всю длину поршн . В позиции II подаетс  команда на подвод верхней копирной системы и одно временно на последовательный отвод-подвод нижней. При этом в положении II планка 21 располагаетс  против упора 31, поэтому нажимаетс  переключатель 25, и планка 21 с черновым резцом отходит от обрабатываемой поверхности (фиг. 4). Устройство подготовлено к чистовой обработке.

Чистова  обработка производитс  при переходе резцов из позиции II в позицию III (обозначено утолщенной линией). Верхн   копирыа  система обрабатывает участок Б,

0 чистовой резец нижней копирной системы - участок А.

После окончани  чистовой обработки нижн   копирна  система командой «Отс вод-подвод приводитс  в исходное положение (фиг. 3), а верхн   копирна  система отводитс  от издели . Затем устаиовочным перемещением на ускоренном ходу суппорт перемещаетс  в исходную позицию I, и устройство готово к следующему циклу.

0 Следует отметить, что чистова  обработка обычно производитс  резцами с широкой зачистной кромкой, установленной параллельно образующей, что обеспечивает интенсивное заглаживание микронеровностей. Наличие непосредственной жесткой св зи

5 чистового резца со щупом (т. е. отсутствие подвижных элементов) на каждой копирной системе обеспечивает необходимую точность копировани .

5

Верхн   копирна  система, обрабатывающа  только участок Б поршн  с максимальной овальностью, по массе наиболее легка, так как не имеет чернового резца. Поэтому она малоинерционна, что обеспечивает исключение отрывов щупа от копира силами инерции, в результате чего также повыщает- с  точность.

Разделение длины порщн  на несколько

ного на шпинделе, щупы каждой из которых смонтированы на рычаге, закрепленном на валу, несущем рычаг с режущим инструментом , подпружинены на копир и имеют возможность поворота посредством штока приводного цилиндра, а также упоры, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и точности устройства, упругий элемент каждой копирной системы расположен на введенном в устройство арретире

участков, на каждом из которых зачистную Ю установленном на штоке привода перемеше- кромку резца можно выставить из сообра- ни  рычага, а копирна  система, обраба- жений оптимальности угла установки только дл  данного участка, также позвол ет улучтывающа  участки поршн  с минимальной овальностью, снабжена черновым резцом, закрепленным на введенной в устройство планке, установленной .с возможностью поворота на рычаге и снабженной фиксаторами , имеющими возможность взаимодействи  с рычагом и переключател ми, имеющими возможность взаимодействи  с упорами .

шить услови  резани .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  копирной обточки поршней , содержащее две копирные системы, работающие от одного копира, закрепленного на шпинделе, щупы каждой из которых смонтированы на рычаге, закрепленном на валу, несущем рычаг с режущим инструментом , подпружинены на копир и имеют возможность поворота посредством штока приводного цилиндра, а также упоры, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и точности устройства, упругий элемент каждой копирной системы расположен на введенном в устройство арретире

   установленном на штоке привода перемеше- ни  рычага, а копирна  система, обраба-

   установленном на штоке привода перемеше- ни  рычага, а копирна  система, обраба-

   тывающа  участки поршн  с минимальной овальностью, снабжена черновым резцом, закрепленным на введенной в устройство планке, установленной .с возможностью поворота на рычаге и снабженной фиксаторами , имеющими возможность взаимодействи  с рычагом и переключател ми, имеющими возможность взаимодействи  с упорами .

   Участок А

   Аод /}езцо6 а/с/т е/% /

   - од/}езцоё

   СЦС/7 е/ д/

   t(7C/77OK6

   Фиг 7

   0/77бод ff /7f-/7e/ /{ i ej iye

   Отбод но

   30

   /

   сриг.З

   J/.