Известны посадочные штампы дл посадки деталей из жаропрочных сталей и титана. Онн имеют тот недостаток, что позвол ют н)оизводить посадку деталей толии1ной тОоТько до 2 мм и не обеспечивают неравномерного распределени деформации по еечению профилиpOBaHHoii детали. Предлагаемый штамп позвол ет производить посадку профилированных деталей толщиной более 2 .vut. Суицюсть изобретени заключаетс в том, что поверхности скольжени сонр гающихс деталей штамна выполнены винтовыми.Planting stamps are known for planting parts from heat-resistant steels and titanium. They have the disadvantage that they allow the planting of parts with a thickness of only 2 mm and do not provide an uneven distribution of the deformation over the parts of the pOBaHHii part. The proposed stamp allows the fit of profiled parts with a thickness of more than 2 .vut. The invention consists in the fact that the sliding surfaces of the sliding parts of the strain are made of screws.
На фиг. 1 представлен общий вид щтамиа; на фиг. 2 - схема посадки детали.FIG. 1 shows a general view of Schtama; in fig. 2 - scheme of landing details.
Штамп состоит из наиравл юаи1Х / и 2 (верхних и нижннх), губок .i и 4 (верхних и нижних) и иружин 5.The stamp consists of nairavl1H / and 2 (upper and lower), sponges .i and 4 (upper and lower) and arms 5.
Сжимающие еилы /, действующие на небольщом участке, наиример на горизонтальной полке уголка, умсиьщают длину кромки, что приводит к изгибу уголка в горизонтальной плоскости. Перемещением детали в плоскости изгиба можно получить необходимую кривизну изгиба. Сила f, сжимающа заготовку, возникает еледуюии1м образом. При ходе прееса вниз полка уголка зажпмаете между .верхними и нижними губками 3 и 4 щтампа, которые имеют иа своих поверхност х насечку. При дальнейщем ходе пресса губки сход тс , поворачива сь вокруг вертикальной оси O-Oi, так как сопр гающиес поверхности направл ющи.х и губок выполнены вннтовыми (одна половина щтампа имеет левую винтовую поверхность, а друга - нравую). Схождение губок вызывает изгиб уголка. При сн тии со щтамна нагрузкн его губки занимают исходное ноложение под действием иружин 5.Contractive forces / acting on a small area, naimer on the horizontal shelf of the corner, reduce the length of the edge, which leads to the bending of the corner in the horizontal plane. By moving the part in the plane of the bend, you can get the necessary curvature of the bend. The force f compressing the workpiece arises in the following way. During the course of the presse down of the corner shelf, you will clamp between the upper and lower jaws 3 and 4 of the shtampa, which have a notch on their surfaces. With the further course of the press, the sponges converge, turning around the vertical axis O-Oi, since the mating surfaces of the guides and sponges are made external (one half of the sponge has a left screw surface, and the other is like). The convergence of the jaws causes a bend in the corner. When the sponges are removed from the load, its sponges occupy the initial position under the action of irruins 5.
Предмет изобретен и The subject is invented and
Посадочный щтамп, отличающийс тем, что, с целью неравномерного распределени , деформации но сечению изготовл емой детали соответственно выполн емой операции.и устранени таким иутем вредных излищиих деформаций, поверхности скольжени щтампа выполнены винтовыми.Planting plate, characterized in that, for the purpose of uneven distribution, the deformation but the cross section of the manufactured part according to the operation to be performed and the elimination of harmful deformations, the sliding surfaces of the chip are screwed.