SU136885A1 - Способ получени медного порошка электрохимическим восстановлением - Google Patents

Способ получени медного порошка электрохимическим восстановлением

Info

Publication number
SU136885A1
SU136885A1 SU671310A SU671310A SU136885A1 SU 136885 A1 SU136885 A1 SU 136885A1 SU 671310 A SU671310 A SU 671310A SU 671310 A SU671310 A SU 671310A SU 136885 A1 SU136885 A1 SU 136885A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
copper powder
electrochemical reduction
obtaining copper
copper
electrolyte
Prior art date
Application number
SU671310A
Other languages
English (en)
Inventor
В.П. Галушко
Е.Ф. Завгородняя
Е.Ф. Завгородн
Original Assignee
В.П. Галушко
Е.Ф. Завгородн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.П. Галушко, Е.Ф. Завгородн filed Critical В.П. Галушко
Priority to SU671310A priority Critical patent/SU136885A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU136885A1 publication Critical patent/SU136885A1/ru

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Description

В существующей промышленной практике медные порощки, широко примен емые, например, в порошково металлургии, получают электролизм водных растворов сернокнслш меди при зысоко плотности тока.
Описываемый способ позвол ет получать порошки катодным восстановлением окиси меди, котора  практически пе раствор етс  ни в воде, ни в щелочах. При этом можно получать порошки с заранее заданным гранулометрическим составом и формо частиц. Сущность способа заключаетс  в том, что медный пластинчатый электрод, покрытый ровным слоем пасты, приготовленной из окиси меди и электролита, погружают в ванну с электролитом и подвергают катодной пол ризации. Окись меди при этом восстапав.шваетс  до металлической в твердо11 фазе. Электрод перед погружением в электролит обвертывают иолотном и туго обв зывают шнуром. Электролито.м могут быть водные растворы углекислого, хлористого, сернокислого или едкого натра. В случае ведени  электролиза с графитовыми анодами электролит готов т из углекислого ИЛИ хлористого натра; при никелевых анодах - из едкого натра.
Наиболее полное катодное восстановление окиси меди происходит при следующих услови х: концентраци  соли в электролите 1 гэкв/л; температура 80°; катодна  плотность тока 10 а/дц-. Дл  полного восстановлени  окиси меди количество электричества пропускают в 1,5 раза больше необходимого теоретически. ПоСоТе окончани  процесса медный порошок отмывают от электролита; дл  защиты от коррозии - промывают в растворе мыла или мылонафта; фильтруют и сушат на воздухе.
Предмет изобретени 
Способ получени  медного порошка электрохимическим восстановлением окиси меди на медном катоде с нерастворимыми анодами, от
SU671310A 1960-06-24 1960-06-24 Способ получени медного порошка электрохимическим восстановлением SU136885A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU671310A SU136885A1 (ru) 1960-06-24 1960-06-24 Способ получени медного порошка электрохимическим восстановлением

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU671310A SU136885A1 (ru) 1960-06-24 1960-06-24 Способ получени медного порошка электрохимическим восстановлением

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU136885A1 true SU136885A1 (ru) 1960-11-30

Family

ID=48293124

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU671310A SU136885A1 (ru) 1960-06-24 1960-06-24 Способ получени медного порошка электрохимическим восстановлением

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU136885A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Hurlen Electrochemical behaviour of iron
US4650553A (en) Electrolytic recovery of lead from scrap
US3653967A (en) Positive electrode for use in nickel cadmium cells and the method for producing same and products utilizing same
US3507699A (en) Process for making a nickel electrode
US3600227A (en) Method of impregnating flexible metallic battery plaques
US3203879A (en) Method for preparing positive electrodes
US3345212A (en) Electrolytic process for preparing iron
SU136885A1 (ru) Способ получени медного порошка электрохимическим восстановлением
Grigger et al. Lead dioxide anode for commercial use
US2578898A (en) Electrolytic removal of metallic coatings from various base metals
GB1121468A (en) Improvements relating to electrolytic production of electro-chemically active cadmium
US4540476A (en) Procedure for making nickel electrodes
GB1501893A (en) Continuous electrolytic colouring of a preanodised aluminium foil or strip
Walker et al. The morphology and properties of electrodeposited copper powder
US3565695A (en) Method of forming an amalgamated zinc electrode
JPS5942760B2 (ja) ニッケルを含むオ−ステナイト系合金鋼およびニッケル基合金の中性電解液による電解研摩方法
GB907264A (en) Improvements in or relating to electrolytic treatment of metals more particularly aluminium for increasing the effective surface
Šepa et al. Hydrogen Evolution Reaction at Sodium Tungsten Bronzes in Acid Solutions
US3316159A (en) Process for making a high surface area electrode
GB756039A (en) Improvements in or relating to methods for the electro-chemical treatment of metal electrodes for electrolytic cells and apparatus for carrying out such processes
US3436266A (en) Method of treating storage battery plates
JPS5755065A (en) Positive electrode of non-aqueous electrolyte cell
Costa et al. The influence of superimposed ac on the anodic corrosion of lead in aqueous sulphuric acid
Samel et al. Electrodeposition of tin from a sulphamate solution
DE3114962A1 (de) Elektrochemische zelle mit einer lithiumanode