SU1368740A1 - Automatic dust meter - Google Patents
Automatic dust meter Download PDFInfo
- Publication number
- SU1368740A1 SU1368740A1 SU864025010A SU4025010A SU1368740A1 SU 1368740 A1 SU1368740 A1 SU 1368740A1 SU 864025010 A SU864025010 A SU 864025010A SU 4025010 A SU4025010 A SU 4025010A SU 1368740 A1 SU1368740 A1 SU 1368740A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- dust
- control unit
- radiation source
- filter belt
- dynamic pressure
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технике автоматического непрерывного контрол запыленности в системах газоочистки и пылеулавливани и может быть использовано в различных отрасл х промышленности дл автоматического контрол воздушных потоков при исследовании и контроле работы пылеулавливающих установок и выт жных вентил ционных систем. Цель изобретени - повышение точности измерений при изменении режима работы. В схему пылемера ввод тс дополнительна система измерени в газоходе через пневмомет- рическую трубку, датчик давлени и преобразователь. Сигнал поступает на блок автоматического управлени , где он сравниваетс с сигналом, поступившим с пробоотборной трубки через второй датчик давлени и второй npe-i образователь. Блок автоматического с управлени при изменении режима рабо- ты (т.е. по влении сигнала рассогласовани ) мен ет скорости пробоотбора и прот жки фильтровальной ленты. I ил. (Л с:The invention relates to a technique of automatic continuous dust control in gas cleaning and dust removal systems and can be used in various industries to automatically control air flow in the study and control of the operation of dust collection plants and exhaust ventilation systems. The purpose of the invention is to improve the measurement accuracy when changing the mode of operation. An additional metering system in the gas duct is introduced into the dust meter circuit via a pneumatic meter tube, a pressure sensor and a transducer. The signal arrives at the automatic control unit, where it is compared with the signal received from the sampling tube through the second pressure sensor and the second npe-i generator. The automatic control unit when changing the operation mode (i.e., the occurrence of the error signal) changes the speed of sampling and drawing of the filter belt. I il. (L with:
Description
со О)with O)
0000
Изобретение относитс к технике автоматического непрерывного контрол запыленности в системах газоочистки и пылеулавливани и может быть использовано в различных отрасл х про- мьшшенности дл автоматического контрол воздушных потоков при исследовании и контроле работы пылеулавливающих установок и выт жных вентил ционных систем.The invention relates to a technique for the automatic continuous monitoring of dust content in gas cleaning and dust removal systems and can be used in various areas of the process for the automatic control of air flow in the investigation and control of the operation of dust collecting installations and exhaust ventilation systems.
Цель изобретени - повьппение точности определени величины запыленности газа при изменении режима эксплуатации .The purpose of the invention is to improve the accuracy of determining the amount of gas dust when changing the operating mode.
На чертеже пр.едставлена схема автоматического пылемера.The drawing shows an automatic dust meter circuit.
Автоматический пылемер содержит пробоотборную трубку 1, установленную в газоходе 2, патрубок 3 подвод анализируемого газа, фильтровальную ленту 4, лентопрот жный механизм 5 приводом 6, который осуществл ет перемотку фильтровальной ленты 4, источник 7 излучени и дополнительный источник 8 излучени , патрубок 9 отвода газа, фотоэлемент 10 и дополнительный фотоэлемент 11. Фотоэлементы св заны с блоком 12 св зи с пылеулавливающим устройством (не показано). В пневматическую систему вход т также побудитель 13 т ги, пневмомет- рическа трубка 14, датчик 15 динамического давлени и преобразователь 16 (преобразующий неэлектрический пневмометрический сигнал в электрический ) , второй датчик 17 давлени и второй преобразователь 18, соединенные с блоком 19 управлени . Блок 19 управлени состоит из последовательно соединенных усилител , блока сравнени сигналов, блока измерени соотношени сигналов и логарифматор а блок 12 св зи с пылеулавливающим устройством состоит из последовател но соединенных второго усилител , второго блока сравнени сигналов, второго блока измерени соотношени сигналов и второго логарифматора.The automatic dust meter contains a sampling tube 1 installed in the duct 2, a pipe 3 supplying the gas to be analyzed, a filter belt 4, a tape-driving mechanism 5 with a drive 6 that rewinds the filter belt 4, a radiation source 7 and an additional radiation source 8, a gas outlet 9 , a photo cell 10 and an additional photo cell 11. The photo cells are connected to a communication unit 12 with a dust collecting device (not shown). The pneumatic system also includes a booster 13 tons of gi, a pneumatic tube 14, a dynamic pressure sensor 15 and a transducer 16 (converting a non-electric pneumometric signal into an electric one), a second pressure sensor 17 and a second transducer 18 connected to the control unit 19. The control unit 19 consists of a series-connected amplifier, a signal comparison unit, a signal ratio measurement unit and a logarithm. The communication unit 12 with a dust collecting device consists of a series-connected second amplifier, a second signal comparison unit, a second signal ratio measurement unit and a second logarithmizer.
Автоматический пьшемер работает следующим образом.Automatic piesemer works as follows.
Исследуемый запыпенный газ побудтелем 13 т ги отбираетс из газоход 2 с помощью пробоотборной трубки 1, поступает в патрубок 3 подвода исслдуемого газа, в котором значительно снижаетс его скорость с целью обеспечени эффективного осаждени пыли из запыленного газа на фильтровальThe investigated gas, which is boiled by 13 tons of gas, is taken out of the duct 2 by means of the sampling tube 1, enters the nozzle 3 for supplying the test gas, in which its speed is significantly reduced in order to ensure effective dust deposition from the dusty gas on the filter
00
5five
00
5five
5 давлени , 5 pressures
gg gg
00
3535
4040
5555
ной ленте 4. Отфильтрованный исследуемый газ удал етс по патрубку 9 отвода исследуемого газа побудител 13 т ги и выбрасываетс в атмосферу. Фильтровальна лента 4, приводима в движение лентопрот жным механизмом 5 с приводом 6, подвергаетс освещению источником 6 излучени в чистом состо нии, до патрубка 3 подвода исследуемого газа, а источником 9 - после фильтрации, за патрубком 3 исследуемого газа. Фильтровальна лента. 4 со слоем осевшей пыли ослабл ет световой поток от источника 7, который воспринимаетс фотоэлементом 10, снижа тем самым выходной электрический сигнал фотоэлемента 10. Световой поток от источника 8, который воспринимаетс фотоэлементом 11, вл етс величиной посто нной, так как фильтровальна лента 4 освещаетс в чистом виде. Оба сигнала с фотоэлементом 10 и 11 направл ютс в блок св зи с пылеулавливающим устройством, выходной сигнал которого как сигнал рассогласовани используетс дл регулировани режима работы пылеулавливающего устройства.tape 4. Filtered test gas is removed through the nozzle 9 for evacuating the test gas of 13 t of a booster and is emitted into the atmosphere. The filter belt 4, driven by a tape-driving mechanism 5 with a drive 6, is exposed to the radiation source 6 in a pure state, before the port 3 supplying the test gas, and the source 9 after filtration, behind the port 3 of the test gas. Filter tape. 4, with a layer of settled dust, attenuates the light flux from source 7, which is perceived by the photocell 10, thereby reducing the electrical output of the photocell 10. The light flux from source 8, which is perceived by the photocell 11, is constant, as the filter tape 4 is illuminated in its purest form. Both signals with photocell 10 and 11 are sent to a communication unit with a dust collector, the output of which is used as an error signal to control the operation mode of the dust collector.
Параллельно с этим производитс измерение и сравнение скоростей движени воздуха в газоходе 2 и в носике пробоотборной трубки 1 с целью соблюдени услови изокинетичности отбора пробы исследуемого газа (равенства скоростей движени воздуха в газоходе 2 и в носике пробоотборной трубки 1) и регулирование скорости движени фильтровальной ленты 4, котора зависит от количества отбираемого исследуемого газа. Осуществл етс это с помощью установленной в га- зоходе 2 пневмометрической трубки 14, датчиков 15 и 17 динамическогоIn parallel, the air velocity in the duct 2 and in the nose of the sampling tube 1 is measured and compared in order to observe the isokineticity of sampling the test gas (the air velocity in the duct 2 is equal and in the tip of the sampling tube 1) and the speed of the filter belt 4 is controlled. which depends on the amount of gas to be taken. This is accomplished with the help of a pneumometric tube 14 installed in the gas generator, 15 dynamic sensors 17 and 17
преобразователей 16 и 8 и блока 19 управлени автоматическим пылемером.converters 16 and 8 and control unit 19 automatic dust meter.
При соблюдении услови изокинетич- ности отбора автоматический пьшемер работает.в установившемс режиме. Блок 19 управлени автоматическим пылемером отключен, так как сигнал рассогласовани от логарифматора отсутствует . При изменении режима эксплуатации измен етс (увеличиваетс или уменьшаетс ) скорость движени воздуха в газоходе 2, при этом нарушаетс . равенство скоростей движени воздуха в газоходе 2 и в носике пробоотборIf the condition of isokinetic sampling is observed, the automatic piezmer operates in a steady state. The control unit 19 for the automatic dust meter is disabled, since the error signal from the logarithm is absent. When the mode of operation changes, the velocity of the air in the duct 2 changes (increases or decreases) and is disturbed. equal speeds of air in the flue 2 and in the nozzle sampling
ной трубки 1. Это изменение фиксирует датчик 15 динамического давлени , сигнал от которого через преобразователь I6 поступает в блок 19 управлени , где данный сигнал, а также сигнал с датчика 17 динамического давлени и преобразовател 18 усиливаетс в усилителе 24, поступает в блок сравнени сигналов, из него в блок измерени соотношени сигналов, а затем в логарифматор, контакты которого наход тс в электрических цеп х управлени лентопрот жным механизмом 5 и побудителем 13 т ги.This change captures the dynamic pressure sensor 15, the signal from which through converter I6 enters control unit 19, where this signal, as well as the signal from dynamic pressure sensor 17 and converter 18, is amplified in amplifier 24, enters signal comparison unit from it to the measurement unit of the ratio of signals, and then to the logarithm, whose contacts are located in the electrical control circuits of the tape drive mechanism 5 and the booster 13 tons.
Выходной сигнал логарифматора как сигнал рассогласовани используетс дл автоматического регулировани работы пылемера, а именно лентопрот жный механизм 5 с приводом 6 увели чивает или уменьшает скорость движени фильтровальной ленты 4, а побудитель I3 т ги увеличивает или уменьшает количество отбираемого газа из газохода 2. Как .только достигаетс равенство скоростей в газоходе 2 и в носике пробоотборной трубки 1, блок управлени автоматическим пылемером отключаетс (вследствие отсутстви .сигнала рассогласовани ), а пылемер работает в установившемс режиме.The output signal of the logarithm as the error signal is used to automatically control the operation of the dust meter, namely the tape drive mechanism 5 with drive 6 increases or decreases the speed of movement of the filter belt 4, and the booster I3 t increases or decreases the amount of gas taken from the flue 2. As. the velocities in the gas duct 2 and in the nose of the sampling tube 1 are equal, the control unit of the automatic dust meter is turned off (due to the absence of an error signal), and the dust meter work t in the steady state.
Увеличение или уменьшение скорости движени фильтровальной ленты 4 объ сн етс необходимостью соблюдени эксплуатационного показател - количества газа, прошедшего через единицу площади фильтровального материала , с целью исключени полного зате; - нени фильтровального материала слоем осевшей пыли.An increase or decrease in the speed of movement of the filter belt 4 is explained by the need to observe the operational indicator — the amount of gas that has passed through a unit area of the filter material, in order to eliminate the total flow; - The use of a filtering material with a layer of settled dust.
Преимуществом пылемера вл етс возможность осуществлени автоматизации процесса определени величины запыленности газа при изменении режима эксплуатации (изменении расхода воздуха) и автоматическое управление работой пылеулавливающего устройстваThe advantage of the dust meter is the ability to automate the process of determining the amount of gas dustiness when changing the operating mode (changing the air flow) and automatic control of the operation of the dust collecting device.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864025010A SU1368740A1 (en) | 1986-02-21 | 1986-02-21 | Automatic dust meter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864025010A SU1368740A1 (en) | 1986-02-21 | 1986-02-21 | Automatic dust meter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1368740A1 true SU1368740A1 (en) | 1988-01-23 |
Family
ID=21222589
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864025010A SU1368740A1 (en) | 1986-02-21 | 1986-02-21 | Automatic dust meter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1368740A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2552538C2 (en) * | 2009-12-29 | 2015-06-10 | Акер Сабси АС | Control of cyclone located under water |
-
1986
- 1986-02-21 SU SU864025010A patent/SU1368740A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Справочник по пыле- и золоулавливанию./Под ред. А.А.Русанова. М.: Энepгoaтoмиздaf, 1983, с. 56. Гордон Г.М., Пейсахов И.Л. Контроль пылеулавливающих установок. - М. : Металлурги , 1973, с. 312. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2552538C2 (en) * | 2009-12-29 | 2015-06-10 | Акер Сабси АС | Control of cyclone located under water |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR0153402B1 (en) | Apparatus for automatically measuring dust concentration in flue gas | |
US4134289A (en) | Gas sampling system having a flow indicator | |
KR900700895A (en) | Radon (Rn) Detection System | |
CN103558212B (en) | Nitrogen dioxide testing device and detection method | |
GB1467312A (en) | Method and apparatus for detecting the degree of contamination of waste water | |
EP0531067B1 (en) | Monitoring film fouling in a process stream | |
US3842678A (en) | Isokinetic sampling system | |
WO2022093864A4 (en) | Methods and apparatus for measuring methane emissions with an optical open-cavity methane sensor | |
CN109164027A (en) | air filter performance test system | |
SU1368740A1 (en) | Automatic dust meter | |
CN203572774U (en) | Nitrogen dioxide detection device | |
CN217180154U (en) | Multi-channel gas sampling and measuring system capable of independently adjusting flow | |
CN201425572Y (en) | High-precision device for measuring dust concentration | |
CN2218928Y (en) | On-line monitoring instrument for gas turbid and dust concentration | |
CN209167069U (en) | Air filter performance testing device | |
CN201083746Y (en) | Flue gas moisture content automatic tester | |
SU1150519A1 (en) | Gas dust content meter | |
CN2087339U (en) | Once-through big-flow auto-sampling device for suspension-particle | |
CN220878311U (en) | Mining water-vapor separation equipment | |
SU381971A1 (en) | METHOD FOR DETERMINING AIR DUST | |
CN219777484U (en) | Air ozone concentration analyzer based on ultraviolet absorption method | |
CN118150417A (en) | Particulate matter analysis device and method based on pressure data compensation processing | |
SU1203410A1 (en) | Indicator of exhaust gas density | |
RU172095U1 (en) | Device for monitoring the oil content in compressed gas | |
SU1262359A2 (en) | Device for determining continuity of liquid flow in pipeline |