SU1368558A1 - Гаситель гидравлических ударов - Google Patents

Abstract

Изобретение м.б. использовано в замкнутых гидравлических системах. Цель изобретени  - повьшение надежности при резком изменении нагрузки. Дл  этого корпус 1 выполнен с отверстием 7, сообщенным со сливом. Демпфирующа  трубка 5 выполнена в виде спирали и снабжена запорным элементом 8, закрепленным на трубке 5 со стороны выходного патрубка 3 с возможностью взаимодействи  с последним и сообщени  рабочего трубопровода с полостью 4 корпуса 1. Така  конструкци  гасител  в случае гйдроудара в трубопроводе преобразует кинетическую энергию потока в энергию волны сжати , возникающей в трубопроводе, что приводит к резкому скачку давлени  в трубопроводе, которое не приводит к увеличению гидравлических потерь, 1 ил.

Description

2

со о оо сл сл

00

1

Изобретение, относитс  к машино- сгроению, в частности к устройствам дп  гашени  гидравлических ударов, и может быть использовано в замкнутых гидравлических системах.

Цель изобретени  - повышение надежности при резком изменении нагруки ,

На чертеже изображена конструкти И:а . схема устройства.

Гаситель гидравлических ударов сюдержит корпус 1 с входным 2 и вы- };одным 3 патрубками, сообщенными с рабочим трубопроводом (не показан), и размещенную в полости 4 корпуса 1 упругую демпфирующую трубку 5, закрепленную на стенке 6 корпуса 1 со стороны входного патрубка.2 И сообщающую патрубки 2 и 3 между собой. 1ри этом корпус 1 выполнен с отвер- :тием 7, сообщенным со сливом (не токазан), а демпфирующа  трубка 5 зыполнена в виде спирали и снабжена запорным элементом 8, закрепленным за трубке 5 со стороны выходного парубка 3 с возможностью взаимодействи  с последним и сообщени  рабочег трубопровода с полостью 4 корпуса 1

Гаситель работает следующим образом .

На чертеже движение жидкости по рабочему трубопроводу в установивше  режиме показано стрелкой. В случае гидроудара в трубопроводе происходит интенсивное преобразование кинетической энергии потока в знерг гию волны сжати , возникающей в трубопроводе , что приводит к резкому скачку давлени . В результате этого упруго деформируетс  демпфирующа  трубка 5, запорный элемент 8 отходи от корпуса 1 и жидкость из трубопро i вода дросселируетс  в полость 4 кор :пуса 1 через образовавшийс  зазор. Таким образом, упруга  деформаци  демпфирующей трубки 5 способствует локализации гидроудара, а путем дро селировани  жидкости в зазоре между

корпусом 1 и запорным элементом 8 происходит преобразование энергии гидроудара в тепловую энергию жидкости . Поступивша  в полость 4 корпуса 1 жидкость через отверстие 7 удал етс  в слив.

Выполнение демпфирующей трубки 5 в виде полой спирали,  вл ющейс  одновременно каналом дл  рабочей жидкости , позвол ет исключить заклинивание демпфирующей трубки 5 в корпусе 1 и уменьшить гидравлические потери в случае применени  гасител  в системах с различными рабочими давлени ми , поскольку увеличение давлени  жидкости в демпфирующей трубке 5 приводит к увеличению ее жесткости, т.е. к увеличению силы поджати  запорного элемента 8 к корпусу 1. Следовательно , величина зазора между запорным элементом 8 и корпусом 1 измен етс  пропорционально давлению в рабочем трубопроводе. Таким образом, увеличение давлени  в трубопроводе не приводит к увеличению гидравлических потерь.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Гаситель, гидравлических ударов, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, сообщенными с рабочим трубопроводом, и размещенную в полости корпуса упругую демпфирующую трубку, закрепленную на стенке корпуса со стороны входного патрубка и сообщающую патрубки между собой, о т

   личающийс  тем, что, с целью повьш1ени  надежности при резком изменении нагрузки, корпус выполнен с отверстием, сообщенным со сливом, а демпфирующа  трубка выполнена в виде спирали и снабжена запорным элементом , закрепленным на ней со стороны выходного патрубка с возможностью взаимодействи  с последним и сообщени  трубопровода с полостью корпуса.