SU1725004A1 - Газовый демпфер - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано дл  гашени  пульсаций давлени  и гидравлических ударов в гидравлических магистрал х. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы демпфера. Изменение режима работы в магистрали, привод щее к изменению давлени  в подвод щем 2 или отвод щем 3 патрубках, вызывает изменение давлени  на участке трубопровода 1, где установлен корпус 4 демпфера. Изменение давлени , например повышение, вызывает поджатие газа в пневмополост х демпфера. Этот процесс приводит к тому, что часть жидкости с избыточным давлением через первое перфорированное днище 8 попадает в полость 6, поднимает мембрану 5 и гаситс  за счет сжати  газа. Заполнение пневмока- мер через штуцера 9 обеспечивает гашение пульсаций давлени  и гидравлических ударов соответствующего значени . 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано дл  гашени  пульсаций давлени  и гидравлических ударов в гидравлических магистрал х.

Целью изобретени   вл етс  повыше- ние надежности работы демпфера.

На фиг, 1-3 представлен газовый демпфер при различных значени х давлени  в гидравлической магистрали.

Газовый демпфер содержит установ- ленный на участке трубопровода 1 с подвод щим 2 и отвод щим 3 патрубками корпус 4 с секци ми пневмокамер, кажда  из которых имеет эластичную разделительную мембрану 5, подмембранную полость 6, надмембранную полость 7, перфорированное днище 8 и заправочный штуцер 9.

Газовый демпфер работает следующим образом.

Кажда  полость 7 через штуцер 9 зар - жаетс  газом до соответствующего давлени 

КАР,

где Р - рабочее давление жидкости в гидромагистрали;

Ро - давление в полости 7 первой установленной пневмокамеры;

К - коэффициент больше единицы;

Д Р - приращение давлени .

Перфорированна  перегородка 8 каж- дои пневмокамеры исключает прогиб эластичной мембраны 5.

При заполнении участка трубопровода 1 жидкостью газовый объем корпуса 4 будет подниматьс  до давлени  Р , равного рабо- чему давлению жидкости. В корпусе 4 образуетс  две полости (фиг. 2), подмембранна  полость 6 и надмембранна  полость 7, разделенные эластичной мембраной 5.

В результате этого обеспечиваетс  эф- фективное гашение гидроударов и пульсаций давлени  в трубопроводе 1.

При изменении режима работы в подвод щем 2 или отвод щем 3 патрубках, когда значение гидроударов и пульсаций давлени  резко возрастает и превышает Р0-АР (фиг. 3),газ поджимаетс  до давлени , соответствующего новому рабочему давлению жидкости в трубопроводе 1.

При этом вновь газовый демпфер будет иметь оптимальную рабочую характеристику и обеспечивать эффективное гашение гидроударов и пульсаций давлени  в трубопроводе 1.

При понижении давлени  жидкости в трубопроводе 1 до рабочего Р демпфер автоматически приходит в исходное состо ние .

Преимущество демпфера состоит в том, что повышаетс  надежность его работы, же- сткостна  характеристика измен етс  плавно и автоматически восстанавливаетс  при измен ющемс  давлении в гидромагистрали при пульсации и гидроударах.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Газовый демпфер, содержащий установленный на участке трубопровода с подвод щим и отвод щим патрубками корпус с секци ми пневмокамер, кажда  из которых снабжена эластичной мембраной, раздел ющей камеру на подмембранную и надмембранную полости, перфорированное днище и заправочный штуцер, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности работы, секции, пневмокамер установлены последовательно на оси, перпендикул рной участку трубопровода, при этом перва  пневмокамера сообщена через перфорированное днище подмембранной полостью с рабочей средой, а кажда  из последующих сообщена подмембранной полостью через перфорированное днище с надмембранной газовой полостью предыдущей пневмокамеры.